一种通信设备用电路板的制作方法

1.本实用新型涉及通讯电路板技术领域，具体为一种通信设备用电路板。


背景技术：

2.通信设备是用于工控环境的有线通讯设备和无线通讯设备，有线通讯设备主要介绍解决工业现场的串口通讯，专业总线型的通讯，工业以太网的通讯以及各种通讯协议之间的转换设备，主要包括路由器、交换机、modem等设备。无线通讯设备主要包括无线ap，无线网桥，无线网卡，无线避雷器，天线等设备。通讯也包括军事通讯和民事通讯，中国三大通讯运营商为移动通讯，联通通讯和电信通讯，通讯设备通常配备有专门电路板。
3.然而，现有的通讯用电路板的安装方式存在以下的问题：(1)通讯电路板的安装方式多为将电路板安装于通讯设备外壳内并通过螺钉螺纹固定于设备外壳的定位柱上，并且需要通过借助专门的工具进行操作，操作繁琐；(2)，螺钉拧紧固定的方式，紧度过大容易导致电路板出现损坏，过小容易发生松动，不方便把控。为此，需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种通信设备用电路板，解决了通讯电路板的安装方式多为将电路板安装于通讯设备外壳内并通过螺钉螺纹固定于设备外壳的定位柱上，并且需要通过借助专门的工具进行操作，操作繁琐，这一技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种通信设备用电路板，包括通信用电路板，所述通信用电路板包括电路板本体和均匀安装于电路板本体外围的若干组安装孔，若干组所述安装孔内均内嵌有自锁式定位销栓，所述自锁式定位销栓从上到下依次设置有按压片、销栓本体、第一环形限位机构和第二环形限位机构，所述按压片呈盘状结构且下端与销栓本体相连接，所述第一环形限位机构安装于销栓本体的上端，所述第二环形限位机构位于第一环形限位机构的下方且固定于销栓本体的中部，所述第一环形限位机构和第二环形限位机构均由四组限位弹片组成，所述销栓本体的下端还均匀安装有若干组锁紧叶片，相邻四组所述锁紧叶片位于同一水平面上。
6.作为本实用新型的一种优选方式，所述电路板本体的背面均匀开设有若干组槽口，相邻四组所述槽口位于安装孔的下端外围，所述槽口配合限位弹片使用。
7.作为本实用新型的一种优选方式，所述按压片的规格大于安装孔的规格，所述销栓本体的规格小于安装孔的规格。
8.作为本实用新型的一种优选方式，所述销栓本体为两段式结构且包括上方的主柱和延伸于主柱下方的锥形柱，所述锥形柱的下端规格小于上端规格。
9.作为本实用新型的一种优选方式，所述限位弹片采用弹性金属材料且呈弧面结构，所述限位弹片的上端延伸有翘片，所述翘片呈垂直状设置。
10.作为本实用新型的一种优选方式，所述锁紧叶片呈弧面结构且底部呈凸起状结
构，所述锁紧叶片的背面加工成型有若干组条形限位凸块。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1.本方案对通信用电路板的安装方式进行了优化，在电路板的外围安装孔内均设置有自锁式定位销栓，当需要将电路板固定于外壳的定位柱上时，工作人员只需要下压自锁式定位销栓，使得自锁式定位销栓的下端伸出安装孔，并将锁紧时定位销栓的下端对应穿插于外壳上定位柱的螺孔内即可，操作简单，便于进行安装，并且整个安装过程无需使用工具，大大提高了安装的效率。
13.2.本方案所设计的自锁式定位销栓，通过外围的限位弹片可以与螺孔的内螺纹相接触，从而达到较好的限位固定目的。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构图；
15.图2为本实用新型所述安装孔的俯视结构图；
16.图3为本实用新型所述安装孔的背面结构图；
17.图4为本实用新型所述自锁式定位销栓结构图。
18.图中:1、电路板本体；2、安装孔；3、自锁式定位销栓；4、按压片；5、销栓本体；6、第一环形限位机构；7、第二环形限位机构；8、限位弹片；9、锁紧叶片；10、槽口；11、主柱；12、锥形柱；13、翘片；14、条形限位凸块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种通信设备用电路板，包括通信用电路板，通信用电路板包括电路板本体1和均匀安装于电路板本体1外围的若干组安装孔2，若干组安装孔2内均内嵌有自锁式定位销栓3，自锁式定位销栓3从上到下依次设置有按压片4、销栓本体5、第一环形限位机构6和第二环形限位机构7，按压片4呈盘状结构且下端与销栓本体5相连接，第一环形限位机构6安装于销栓本体5的上端，第二环形限位机构7位于第一环形限位机构6的下方且固定于销栓本体5的中部，第一环形限位机构6和第二环形限位机构7均由四组限位弹片8组成，销栓本体5的下端还均匀安装有若干组锁紧叶片9，相邻四组锁紧叶片9位于同一水平面上。
21.进一步改进地，如图3所示：电路板本体1的背面均匀开设有若干组槽口10，相邻四组槽口10位于安装孔2的下端外围，槽口10配合限位弹片8使用，便于限位弹片8的翘片13位置穿插于槽口10内，达到较好的限位目的。
22.进一步改进地，如图4所示：按压片4的规格大于安装孔2的规格，销栓本体5的规格小于安装孔2的规格，这样的设计方式便于对自锁式定位销栓3进行位置调节并限位。
23.进一步改进地，如图4所示：销栓本体5为两段式结构且包括上方的主柱11和延伸于主柱11下方的锥形柱12，锥形柱12的下端规格小于上端规格，将销栓本体5的下端设计为
锥状结构，便于穿插于定位柱的螺纹孔内。
24.附注：锥形柱12的规格小于螺纹孔的内径。
25.进一步改进地，如图4所示：限位弹片8采用弹性金属材料且呈弧面结构，限位弹片8的上端延伸有翘片13，翘片13呈垂直状设置，通过翘片13可以达到限位的目的。
26.具体地，锁紧叶片9呈弧面结构且底部呈凸起状结构，锁紧叶片9的背面加工成型有若干组条形限位凸块14，这样的设计方式便于条形限位凸块14与电路板安装板内的定位柱的螺纹孔内螺纹向接触。
27.在使用时：当需要对通信用电路板进行安装时，工作人员依次将安装孔2内的自锁式定位销栓3下压，在下压的过程中第一环形限位机构6下移并使得第一环形限位机构6移动至安装孔2的底部，此时限位弹片8上的翘片13卡扣于槽口18达到限位目的，并且锥形柱12伸出，将锥形柱12穿插于外壳内腔的定位柱上，通过锁紧叶片9上的条形限位凸块14与电路板安装板内的定位柱的螺纹孔内螺纹向接触，从而达到限位安装的目的。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。