一种电磁感应加热电源的制作方法

1.本实用新型涉及加热电源领域，特别是涉及一种电磁感应加热电源。


背景技术：

2.感应加热电源对金属材料加热效率最高、速度最快，且低耗环保，它已经广泛应用于各行各业对金属材料的热加工、热处理、热装配及焊接、熔炼等工艺中，感应加热电源由两部分组成，一部分是提供能量的交流电源，也称变频电源；另一部分是完成电磁感应能量转换的感应线圈。
3.在中国专利cn202021433066.7中，介绍了一种防护性能好的感应加热电源，其中该结构结构简单，防护性能好，散热能力强，提高感应加热电源的使用安全性，增加感应加热电源的使用寿命，适合被广泛推广和使用，然而在本领域的技术人员在实际操作中发现：该结构前端的防护结构在使用时，功能较差，使用起来实用效果不佳。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种电磁感应加热电源，具有可以实现快速而均匀加热的效果，提高固定效果，而本装置在对两组不同部件的焊接工作时，效果更为明显，使用者可以将两组不同的部件分别固定在固定圈的两侧，并通过不同的定位圈结构完成固定，将两组部件在电磁圈内实现接触，进而高温焊接，方便操作。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种电磁感应加热电源，包括箱体，所述箱体的前端设置有控制结构，所述控制结构的底部设置有加热结构，所述加热结构的外侧设置有固定结构，所述固定结构中包括固定圈和定位柱，所述固定圈通过定位柱与箱体固定连接，所述固定圈为两侧无面的空心腔体结构，所述固定圈的外侧开设有竖槽和横槽，所述竖槽和横槽的外侧分别设置有第一定位圈和第二定位圈。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述竖槽和横槽在固定圈的外侧均匀开设有多组，所述竖槽和横槽均开设于固定圈的中部。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二定位圈均设置于横槽的外侧，所述第一定位圈均设置于竖槽的外侧。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一定位圈和第二定位圈的内侧均开设有螺纹结构，且所述第一定位圈和第二定位圈的尺寸均大于竖槽和横槽。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加热结构在箱体的外侧上设置有电磁圈，所述电磁圈的外侧设置有定位孔，所述定位孔与定位柱相适配。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述竖槽和横槽在固定圈上对应分布，对称的两组竖槽以及横槽均在同一直线上。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体的另一端设置有散热结构，所述散热结构中包括多组风扇组件，且其一端与控制结构电性连接，所述箱体的顶端设置有把手。
12.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
13.1、本装置中，通过设置的固定结构，使用者可以将部件的形状以及加热位置，放置在不同的竖槽和横槽内，部件依次穿过电磁圈和固定圈上对应的竖槽和横槽，即可完成卡设，若部件为带有螺纹的圆柱体，可以垂直放置于固定圈的顶端和底端，并通过第一定位圈结构完成卡设，上下两侧均设置有的第一定位圈结构，可以满足加热过程中，部件的固定作用，使用者亦可通过在竖槽和横槽内进行移动和旋转，体现均匀受热的效果，较与现有的卡设结构，本装置具有可以实现快速而均匀加热的效果，提高固定效果，而本装置在对两组不同部件的焊接工作时，效果更为明显，使用者可以将两组不同的部件分别固定在固定圈的两侧，并通过不同的定位圈结构完成固定，将两组部件在电磁圈内实现接触，进而高温焊接，方便操作。
14.2、本装置中，通过设置的固定结构通过内部的定位柱与定位孔结构实现卡设，在不需要使用时，可以将固定结构拆卸，较与箱体为独立结构，使用者亦可将带有其他形状槽体结构的固定圈与箱体实现卡设固定效果，提高不同部件的加热效果。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型无固定结构的结构示意图；
17.图3为本实用新型固定结构的结构示意图。
18.其中：1、箱体；11、定位孔；12、把手；2、控制结构；3、加热结构；31、电磁圈；4、散热结构；5、固定结构；51、固定圈；52、竖槽；53、横槽；54、第一定位圈；55、第二定位圈；56、定位柱。
具体实施方式
19.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
20.实施例:
21.如图1-3所示，本实用新型提供一种电磁感应加热电源，包括箱体1，箱体1的前端设置有控制结构2，控制结构2的底部设置有加热结构3，加热结构3的外侧设置有固定结构5，固定结构5中包括固定圈51和定位柱56，固定圈51通过定位柱56与箱体1固定连接，固定圈51为两侧无面的空心腔体结构，固定圈51的外侧开设有竖槽52和横槽53，竖槽52和横槽53的外侧分别设置有第一定位圈54和第二定位圈55。
22.在其他实施例中，竖槽52和横槽53在固定圈51的外侧均匀开设有多组，竖槽52和横槽53均开设于固定圈51的中部。
23.使用者可以将部件的形状以及加热位置，放置在不同的竖槽52和横槽53内，部件依次穿过电磁圈31和固定圈51上对应的竖槽52和横槽53，即可完成卡设，若部件为带有螺
纹的圆柱体，可以垂直放置于固定圈51的顶端和底端，并通过第一定位圈54结构完成卡设，上下两侧均设置有的第一定位圈54结构，可以满足加热过程中，部件的固定作用，使用者亦可通过在竖槽52和横槽53内进行移动和旋转，体现均匀受热的效果，较与现有的卡设结构，本装置具有可以实现快速而均匀加热的效果，提高固定效果。
24.在其他实施例中，第二定位圈55均设置于横槽53的外侧，第一定位圈54均设置于竖槽52的外侧。
25.在其他实施例中，第一定位圈54和第二定位圈55的内侧均开设有螺纹结构，且第一定位圈54和第二定位圈55的尺寸均大于竖槽52和横槽53。
26.本装置在对两组不同部件的焊接工作时，效果更为明显，使用者可以将两组不同的部件分别固定在固定圈51的两侧，并通过不同的定位圈51结构完成固定，将两组部件在电磁圈31内实现接触，进而高温焊接，方便操作。
27.在其他实施例中，加热结构3在箱体1的外侧上设置有电磁圈31，电磁圈31的外侧设置有定位孔11，定位孔11与定位柱56相适配。
28.通过设置的固定结构5通过内部的定位柱56与定位孔11结构实现卡设，在不需要使用时，可以将固定结构5拆卸，较与箱体1为独立结构，使用者亦可将带有其他形状槽体结构的固定圈51与箱体1实现卡设固定效果，提高不同部件的加热效果。
29.在其他实施例中，竖槽52和横槽53在固定圈51上对应分布，对称的两组竖槽52以及横槽53均在同一直线上。
30.在其他实施例中，箱体1的另一端设置有散热结构4，散热结构4中包括多组风扇组件，且其一端与控制结构2电性连接，箱体1的顶端设置有把手12。
31.把手12结构方便使用者携带本装置，在箱体1内部设置多组风扇组件，可以实现内部的降温工作，将内部电气结构产生的高温向外侧排出，提高内部结构的使用效果。
32.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。