IDC机柜用节能降温设备的制作方法

idc机柜用节能降温设备
技术领域
1.本实用新型涉及降温装置技术领域，特别是关于idc机柜用节能降温设备。


背景技术：

2.idc服务器机柜是根据通信行业数据中心的要求高设计的专业行业机房机柜，全拆装式设计，防震、散热性能好，完全能满足服务器运行的稳定性、数据存储的可靠性和安全性等极高的环境要求。随着计算机对数据的处理能力越来越强，具备着高密度硬件与软件的服务器作为其重要的组成部分而得到迅速的发展。近年来，服务器的外形变得越来越小，功能也越来越强大，同时服务器的热量也在急剧增多。面对服务器内电子设备的高热流密度，如何对其进行散热则是至关重要的一项。一般都是直接通过冷风机向机柜内吹冷空气，通过冷空气的扩散实现对机柜的降温。
3.由于冷风机吹出的空气中含有一定的水分，因此之后使用过程中非常容易造成机柜内零部件损坏的现象。若直接将冷风导入机柜内，冷空气会迅速扩张，则不能精准的对发热严重的部位进行降温，此时冷风机则会要长时间进行负荷运作，会在一定程度上增加电能的消耗。因此需要一种idc机柜用节能降温设备。
4.公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供idc机柜用节能降温设备，其可确保空气的干燥状态，避免空气中的水分过大造成机柜内零部件出现损坏的现象。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了idc机柜用节能降温设备，包括：底板和转动组件。所述底板的上表面固定安装有冷风机，所述底板的外安装有若干组分散组件。所述转动组件安装在冷风机上，所述转动组件包括安装盘、安装槽、活性炭吸收棉和电机。所述安装盘的一侧壁通过联轴器与电机的输出端固定连接，所述电机通过机架与冷风机固定连接，所述安装盘上开设有若干个规格相同的安装槽，且每个所述安装槽内均安装有活性炭吸收棉。
7.在一个或多个实施方式中，所述分散组件包括排气板、排气孔、温度传感器、转接管和电磁阀，所述排气板上开设有若干个排气孔，所述排气板的上表面安装有固定连接的温度传感器，所述排气板的一侧壁与转接管连通，且所述转接管的外壁上套设有固定连接的电磁阀。
8.在一个或多个实施方式中，所述冷风机上安装有固定连接的支撑架，所述支撑架的内顶壁固定安装有两个对称分布的安装板，且两个所述安装板分别位于安装盘的两侧壁。
9.在一个或多个实施方式中，两个所述安装板相对的一侧壁上均开设有凹槽，且两
固定环，7a-环形滑槽，8-固定架，8a-连接管，8b-湿度传感器，8c-通槽。
具体实施方式
27.下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
28.除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。
29.如图1至图7所示，根据本实用新型一实施方式的idc机柜用节能降温设备，包括：底板1和转动组件3，所述底板1的上表面固定安装有冷风机2，所述底板1的外安装有若干组分散组件6。
30.在本实用新型的实施例中，请参阅图1、图2和图3，所述转动组件3安装在冷风机2上。所述转动组件3包括安装盘31、安装槽32、活性炭吸收棉33和电机34。所述安装盘31的一侧壁通过联轴器与电机34的输出端固定连接，所述电机34通过机架与冷风机2固定连接。所述安装盘31上开设有若干个规格相同的安装槽32，且每个所述安装槽32内均安装有活性炭吸收棉33。
31.需要说明的是：在之后使用过程中，当排气板61上的温度传感器63检测到idc机柜内的温度超过设定值时，可自动向控制器2a发送信号，此时控制器2a则会控制冷风机2进行工作。冷风机2工作时所产生的气体则会流入连接管8a内。气体在流进连接管8a内部的同时则会穿过转动组件3内的活性炭吸收棉33，此时活性炭吸收棉33可将冷空气中含有的水分风进行吸收，可使空气以相对干燥的状态流入导气管5内。
32.当导气管5内的湿度传感器8b检测到控制中的湿度大于设定范围时，则相控制器2a发送信号，控制器2a则会控制电机34进行转动。此时电机34则会带动安装盘31进行转动，直至将安装盘31上的另一干燥的活性炭吸收棉33转动至连接管8a内。此时干燥的活性炭吸收棉33则会对继续对冷空气中的水分进行吸收，因此可降低因空气中的水分相对较大造成idc机柜内零部件出现损坏的现象。
33.在本实用新型的实施例中，请参阅图1、图2和图4，所述分散组件6包括排气板61、排气孔62、温度传感器63、转接管64和电磁阀65。所述排气板61上开设有若干个排气孔62。所述排气板61的上表面安装有固定连接的温度传感器63，所述排气板61的一侧壁与转接管64连通，且所述转接管64的外壁上套设有固定连接的电磁阀65。
34.需要说明的是：流入导气管5内的冷空气可顺利的通过连接管8a将冷空气导入排气板61，并通过排气板61内的排气孔62将气体向外排出，即可顺对零部件进行的降温。当排气板61上的温度传感器63检测到对应的零部件下方的温度处于正常范围时，即可将对应的电磁阀65关闭，即可将冷风机2所产生的气体更多的导入发热较高的零部件上，无需将整个机柜内的温度全都降到同一状态，可减少冷风机2负荷工作的时间，因此可在一定程度上提高本装置的节能效果。
35.在本实用新型的实施例中，请参阅图2和图6，所述冷风机2上安装有固定连接的支撑架4。所述支撑架4的内顶壁固定安装有两个对称分布的安装板4a，且两个所述安装板4a分别位于安装盘31的两侧壁。两个所述安装板4a相对的一侧壁上均开设有凹槽4b，且两个
所述凹槽4b的内壁上均安装有固定连接的加热丝4c，且两个所述加热丝4c的位置与安装槽32和活性炭吸收棉33的位置相对。
36.需要说明的是：由于加热丝4c的位置与安装槽32和活性炭吸收棉33的位置相对，在之后使用过程中，从通槽8c内转动出来的活性炭吸收棉33则会随着电机34的转动移动至两个加热丝4c之间。通过加热丝4c的工作，即可对活性炭吸收棉33进行烘烤，进而可加快活性炭吸收棉33内水分的散发，使活性炭吸收棉33可继续使用，因此可减少后期工作人员对活性炭吸收棉33的更换难度。
37.在本实用新型的实施例中，请参阅图2、图3和图7，所述安装盘31的外壁上套设有固定连接的固定环7。所述固定环7上开设有环形滑槽7a，且所述环形滑槽7a为“t”字形，所述环形滑槽7a的内壁安装有滑动连接的滑块2c。所述滑块2c为“t”字形，所述滑块2c的外壁上安装有固定连接的固定杆2b，且所述固定杆2b远离安装盘31的一端与冷风机2固定连接。
38.需要说明的是：通过固定环7的安装，当电机34带动安装盘31进行转动时，安装盘31可带动固定环7一同进行转动。固定环7可通过环形滑槽7a在滑块2c的外壁上进行转动。因为环形滑槽7a和滑块2c均为“t”字形，滑块2c通过固定杆2b与冷风机2之间固定连接，因此固定杆2b可通过滑块2c和环形滑槽7a对安装盘31的转动进行支撑，可使安装盘31的转动更加稳定。
39.其中，所述冷风机2的外壁上固定安装有控制器2a，且所述控制器2a分别与电机34、电磁阀65和温度传感器63之间电性连接，通过将控制器2a与本装置内的电器设备之间电性连接，可自动控制本装置进行运行工作。
40.所述底板1上表面的远离冷风机2的一侧安装有固定连接的固定架8，所述固定架8上架设有固定安装的连接管8a。所述连接管8a的内壁上安装有湿度传感器8b，且所述湿度传感器8b与控制器2a之间电性连接，通过湿度传感器8b，可实时检测流入导气管5内气体中的水分含量。当水分含量超标时，则说明活性炭吸收棉33内的水分过多已不能继续吸收空气中的水分，进而可及时控制电机34进行工作，使电机34可在第一时间带动安装盘31进行转动，完成对活性炭吸收棉33的更换。
41.在本实用新型的实施例中，请参阅图2和图5，所述连接管8a与安装盘31相对的部分卡开设有通槽8c，且所述通槽8c轴径的长度与安装盘31的厚度相同。需要说明的是：由于通槽8c轴径的长度与安装盘31的厚度相同，且通槽8c内壁的两侧安装有橡胶圈。在安装盘31内的安装槽32转动至通槽8c内壁时，橡胶圈可与安装盘31的外壁紧密贴合，进而可减少两者的连接处出现漏气的现象。
42.其中，所述连接管8a外壁的一端与导气管5相连通，所述导气管5外壁的另一端为实体结构，且所述导气管5的外壁与若干根转接管64相连通，通过将导气管5外壁的另一端设置为实体结构，可避免导气管5内的气体通过端口向外流出，进而使导气管5内的气体可顺利的通过转接管64流入排气板61内。
43.在使用本降温装置时，首先工作人员需要通过底板1将本装置安装在所需位置，并将分散组件6中的排气板61安装在idc机柜内中零部件的下方。将转接管64通过导气管5和连接管8a与冷风机2连通后即可完成本装置的安装。
44.当排气板61上的温度传感器63检测到idc机柜内的温度超过设定值时，可自动向控制器2a发送信号。控制器2a则会控制冷风机2进行工作，冷风机2工作时所产生的气体则
会流入连接管8a内，气体在流进连接管8a内部的同时则会穿过转动组件3内的活性炭吸收棉33，此时活性炭吸收棉33可将冷空气中含有的水分风进行吸收，可使空气以相对干燥的状态流入导气管5内。
45.当导气管5内的湿度传感器8b检测到控制中的湿度大于设定范围时，则相控制器2a发送信号，控制器2a则会控制电机34进行转动。此时电机34则会带动安装盘31进行转动，直至将安装盘31上的另一干燥的活性炭吸收棉33转动至连接管8a内。此时干燥的活性炭吸收棉33则会对继续对冷空气中的水分进行吸收，因此可降低因空气中的水分相对较大造成idc机柜内零部件出现损坏的现象。
46.流入导气管5内的冷空气可顺利的通过连接管8a将冷空气导入排气板61捏，并通过排气板61内的排气孔62将气体向外排出，即可顺对零部件进行的降温。当排气板61上的温度传感器63检测到对应的零部件下方的温度处于正常范围时，即可将对应的电磁阀65关闭，即可将冷风机2所产生的气体更多的导入发热较高的零部件上。无需将整个机柜内的温度全都降到同一状态，可减少冷风机2负荷工作的时间，因此可在一定程度上提高本装置的节能效果。
47.本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。
48.前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。