一种贴片机防卡板装置的制作方法

文档序号:31381280发布日期:2022-09-03 00:39阅读:80来源:国知局
一种贴片机防卡板装置的制作方法

1.本实用新型属于贴片机技术领域,尤其涉及一种贴片机防卡板装置。


背景技术:

2.贴片机是一种通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置到pcb焊盘上的一种设备,常应用在半导体生产,电路板组装等加工企业中,当使用贴片机对pcb电路板进行贴片加工时,为了避免pcb电路板在传送的过程中发生卡板现象,通常会在贴片机上安装一种贴片机防卡板装置。
3.目前,贴片机防卡板装置应用较为广泛。
4.但是现有的贴片机防卡板装置还存在着不便于实现固定电路板的功能,不便于根据电路板的宽度对装置进行调节和不便于根据电路板的厚度对装置进行调节的问题。
5.因此,发明一种贴片机防卡板装置显得非常必要。


技术实现要素:

6.为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种贴片机防卡板装置,其中本实用新型是通过以下技术方案得以实现的:
7.一种贴片机防卡板装置,包括底座,滑槽,u型安装座,传送辊,传送电机,传送带,支撑板,电路板本体,弹性防松固板块结构,可调移动滑块结构和便调升降套管结构,所述的底座内部左侧前后两侧均开设有滑槽;所述的底座上部左右两侧均设置有u型安装座,其中右侧所述的u型安装座与底座螺栓连接设置,且右侧所述的u型安装座位于滑槽的右侧;所述的u型安装座内侧上部前后两侧均轴承连接有传送辊;所述的u型安装座外侧前上部均螺栓连接有传送电机,且传送电机的输出轴内端均贯穿u型安装座的内部;所述的传送电机的输出轴内端分别与前侧所述的传送辊的外端联轴器连接设置;左侧两个所述的传送辊和右侧两个所述的传送辊均通过传送带传动连接设置;所述的u型安装座内侧上部均螺栓连接有支撑板,且支撑板位于前侧所述的传送辊与后侧所述的传送辊之间内侧;所述的支撑板还位于传送带的内侧;所述的传送带之间上部设置有电路板本体;所述的弹性防松固板块结构与便调升降套管结构相连接;所述的可调移动滑块结构与u型安装座相连接;所述的便调升降套管结构与u型安装座相连接;所述的弹性防松固板块结构设置有两个,分别包括倒u型安装架,传动辊,驱动电机,传动带,弹性固板块和防松板,所述的倒u型安装架内侧下部前后两侧分别轴承连接有传动辊;所述的倒u型安装架左部前下侧螺栓连接有驱动电机,且驱动电机的输出轴右端贯穿倒u型安装架内部;所述的驱动电机的输出轴右端与前侧所述的传动辊左端联轴器连接设置;两个所述的传动辊通过传动带传动连接设置;所述的传动带外表面中间四周部位均胶接有弹性固板块;所述的倒u型安装架内侧下部螺栓连接有防松板,且防松板位于传动辊之间内侧,其中防松板还位于传动带的内侧。
8.优选的,所述的可调移动滑块结构包括滑动块,螺纹杆,挡板和锁紧螺母,所述的滑槽内侧均滑动设置有滑动块,且滑动块上部中间部位分别与左侧所述的u型安装座下部
前后两侧螺栓连接设置;所述的滑动块下部中间部位均一体化连接有螺纹杆,且螺纹杆的上侧位于滑槽的内侧;所述的挡板设置有两个,其内部中间部位分别开设有通孔,且通孔内侧均插接有螺纹杆;所述的挡板位于底座下部前后两侧;所述的螺纹杆外壁均螺纹连接有锁紧螺母,且锁紧螺母位于挡板下部。
9.优选的,所述的便调升降套管结构设置有多个,分别包括固定块,导向杆,升降套管和快拆螺栓,所述的固定块上部中间部位开口处纵向螺纹连接有导向杆,且导向杆外壁套接有升降套管,并通过快拆螺栓紧固连接设置。
10.与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
11.1.本实用新型中,所述的倒u型安装架,传动辊,驱动电机,传动带,弹性固板块和防松板的设置,有利于实现便于固定电路板本体的功能。
12.2.本实用新型中,所述的滑动块,螺纹杆,挡板和锁紧螺母的设置,有利于实现便于根据电路板本体的宽度进行调节的功能。
13.3.本实用新型中,所述的固定块,导向杆,升降套管和快拆螺栓的设置,有利于实现便于根据电路板本体的厚度进行调节的功能。
14.4.本实用新型中,所述的支撑板和防松板的设置,有利于避免传送带和传动带在传送电路板本体的过程中发生弹性晃动的问题。
15.5.本实用新型中,所述的传送带的设置,有利于实现便于传送电路板本体的功能。
16.6.本实用新型中,所述的传送电机的设置,有利于实现使传送带进行同步移动,可避免电路板本体在传送的过程中发生歪斜,从而导致卡板现象的问题。
附图说明
17.图1是本实用新型的结构示意图。
18.图2是本实用新型的弹性防松固板块结构的结构示意图。
19.图3是本实用新型的可调移动滑块结构的结构示意图。
20.图4是本实用新型的便调升降套管结构的结构示意图。
21.图中:
22.1、底座;2、滑槽;3、u型安装座;4、传送辊;5、传送电机;6、传送带;7、支撑板;8、电路板本体;9、弹性防松固板块结构;91、倒u型安装架;92、传动辊;93、驱动电机;94、传动带;95、弹性固板块;96、防松板;10、可调移动滑块结构;101、滑动块;102、螺纹杆;103、挡板;104、锁紧螺母;11、便调升降套管结构;111、固定块;112、导向杆;113、升降套管;114、快拆螺栓。
具体实施方式
23.下面结合附图对本实用新型进行具体描述,如附图1和附图2所示,一种贴片机防卡板装置,包括底座1,滑槽2,u型安装座3,传送辊4,传送电机5,传送带6,支撑板7和电路板本体8,所述的底座1内部左侧前后两侧均开设有滑槽2;所述的底座1上部左右两侧均设置有u型安装座3,其中右侧所述的u型安装座3与底座1螺栓连接设置,且右侧所述的u型安装座3位于滑槽2的右侧;所述的u型安装座3内侧上部前后两侧均轴承连接有传送辊4;所述的u型安装座3外侧前上部均螺栓连接有传送电机5,且传送电机5的输出轴内端均贯穿u型安
装座3的内部;所述的传送电机5的输出轴内端分别与前侧所述的传送辊4的外端联轴器连接设置;左侧两个所述的传送辊4和右侧两个所述的传送辊4均通过传送带6传动连接设置,起到便于传送电路板本体8的作用;所述的u型安装座3内侧上部均螺栓连接有支撑板7,且支撑板7位于前侧所述的传送辊4与后侧所述的传送辊4之间内侧;所述的支撑板7还位于传送带6的内侧,通过支撑板7可避免传送带6在输送电路板本体8的过程中发生晃动,从而导致电路板本体8发生歪斜和卡板现象的问题;所述的传送带6之间上部设置有电路板本体8。
24.其中一种贴片机防卡板装置,还包括弹性防松固板块结构9,可调移动滑块结构10和便调升降套管结构11,并且所述的弹性防松固板块结构9与便调升降套管结构11相连接,有利于实现便于固定电路板的功能;所述的可调移动滑块结构10与u型安装座3相连接,有利于实现便于根据电路板的宽度进行调节的功能;所述的便调升降套管结构11与u型安装座3相连接,有利于实现便于根据电路板的厚度进行调节的功能。
25.其中,所述的弹性防松固板块结构9设置有两个,分别包括倒u型安装架91,传动辊92,驱动电机93,传动带94,弹性固板块95和防松板96,所述的倒u型安装架91内侧下部前后两侧分别轴承连接有传动辊92;所述的倒u型安装架91左部前下侧螺栓连接有驱动电机93,且驱动电机93的输出轴右端贯穿倒u型安装架91内部;所述的驱动电机93的输出轴右端与前侧所述的传动辊92左端联轴器连接设置;两个所述的传动辊92通过传动带94传动连接设置;所述的传动带94外表面中间四周部位均胶接有弹性固板块95,可将底座1安装到外置的贴片机的传送系统中,传送电路板本体8时,首先通过外置的控制面板控制驱动电机93和传送电机5启动,当电路板本体8移动到传动带94与传送带6之间时,弹性固板块95会压在电路板本体8的上侧,从而使电路板本体8紧贴传送带6,避免电路板本体8在传送的过程中发生歪斜的现象,进而实现便于固定电路板本体8的功能;所述的倒u型安装架91内侧下部螺栓连接有防松板96,且防松板96位于传动辊92之间内侧,其中防松板96还位于传动带94的内侧。
26.本实施方案中,结合附图3所示,所述的可调移动滑块结构10包括滑动块101,螺纹杆102,挡板103和锁紧螺母104,所述的滑槽2内侧均滑动设置有滑动块101,且滑动块101上部中间部位分别与左侧所述的u型安装座3下部前后两侧螺栓连接设置;所述的滑动块101下部中间部位均一体化连接有螺纹杆102,且螺纹杆102的上侧位于滑槽2的内侧;所述的挡板103设置有两个,其内部中间部位分别开设有通孔,且通孔内侧均插接有螺纹杆102;所述的挡板103位于底座1下部前后两侧;所述的螺纹杆102外壁均螺纹连接有锁紧螺母104,且锁紧螺母104位于挡板103下部,当根据电路板本体8的宽度对装置进行调节时,操作人员可对锁紧螺母104进行松动,此时滑动块101即可在滑槽2的内侧移动,随后操作人员即可对左侧设置的u型安装座3进行移动,当左侧设置的u型安装座3向右侧移动时,即可对较窄的电路板本体8进行传送,当左侧所述的u型安装座3向左侧移动时,即可对较宽的电路板本体8进行传送,实现便于根据电路板本体8的宽度对装置进行调节的功能。
27.本实施方案中,结合附图4所示,所述的便调升降套管结构11设置有多个,分别包括固定块111,导向杆112,升降套管113和快拆螺栓114,所述的固定块111上部中间部位开口处纵向螺纹连接有导向杆112,且导向杆112外壁套接有升降套管113,并通过快拆螺栓114紧固连接设置,当根据电路板本体8的厚度对装置进行调节时,操作人员可对快拆螺栓114进行松动,此时升降套管113即可在导向杆112外壁上下滑动,进而可改变倒u型安装架
91的高度,当倒u型安装架91向下移动时,可对较薄的电路板本体8进行固定输送,当倒u型安装架91向上移动时,可对较厚的电路板本体8进行固定输送,实现便于根据电路板本体8的厚度对装置进行调节的功能。
28.本实施方案中,具体的,所述的倒u型安装架91分别设置在u型安装座3的上侧,并且下侧设置的任意多个所述的弹性固板块95的下部内侧分别与电路板本体8上部左右两侧接触设置。
29.本实施方案中,具体的,所述的固定块111内侧分别与u型安装座3外侧上部前后两侧螺栓连接设置,且固定块111均位于传送电机5的后侧。
30.本实施方案中,具体的,所述的升降套管113内侧分别与倒u型安装架91外侧下部前后两侧螺栓连接设置,且升降套管113均位于驱动电机93的后侧。
31.本实施方案中,具体的,所述的传动带94和传送带6均采用pvc输送带。
32.本实施方案中,具体的,所述的弹性固板块95采用纵截面为长方形硅胶块。
33.本实施方案中,具体的,所述的防松板96采用横截面为长方形的不锈钢板,且防松板96上表面与传动带94内侧上部滑动接触设置,防松板96的下表面与传动带94内侧下部滑动接触设置。
34.本实施方案中,具体的,所述的支撑板7采用横截面为长方形的不锈钢板,且支撑板7上表面与传送带6内侧上部滑动接触设置,支撑板7下表面与传送带6内侧下部滑动接触设置。
35.本实施方案中,具体的,所述的驱动电机93和传送电机5均采用akm2g系列伺服电动机,且驱动电机93和传送电机5均与外置的控制面板电性连接设置。
36.工作原理
37.本实用新型中,可将底座1安装到外置的贴片机的传送系统中,传送电路板本体8时,首先通过外置的控制面板控制驱动电机93和传送电机5启动,当电路板本体8移动到传动带94与传送带6之间时,弹性固板块95会压在电路板本体8的上侧,从而使电路板本体8紧贴传送带6,避免电路板本体8在传送的过程中发生歪斜的现象,进而实现便于固定电路板本体8的功能;当根据电路板本体8的宽度对装置进行调节时,操作人员可对锁紧螺母104进行松动,此时滑动块101即可在滑槽2的内侧移动,随后操作人员即可对左侧设置的u型安装座3进行移动,当左侧设置的u型安装座3向右侧移动时,即可对较窄的电路板本体8进行传送,当左侧所述的u型安装座3向左侧移动时,即可对较宽的电路板本体8进行传送,实现便于根据电路板本体8的宽度对装置进行调节的功能;当根据电路板本体8的厚度对装置进行调节时,操作人员可对快拆螺栓114进行松动,此时升降套管113即可在导向杆112外壁上下滑动,进而可改变倒u型安装架91的高度,当倒u型安装架91向下移动时,可对较薄的电路板本体8进行固定输送,当倒u型安装架91向上移动时,可对较厚的电路板本体8进行固定输送,实现便于根据电路板本体8的厚度对装置进行调节的功能。
38.利用本实用新型所述的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。
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