带端处理设备的制造方法
【专利说明】带端处理设备
[0001]本申请要求于2013年11月25日提交到日本专利局的第2013-243200号的日本专利申请的权益以及于2014年I月13日提交到韩国知识产权局的第10-2014-0004050号韩国专利申请的权益，这两个专利申请所公开的全部内容通过引用包含于此。
技术领域
[0002]示例性实施例涉及一种带端处理设备，该带端处理设备在组件供应带(以下，简单地称作“带”)的末端部处将附着到支撑组件的载带的盖带剥离，其中，该组件供应带设置在通常用于电组件安装设备的带送进器中。
【背景技术】
[0003]在电组件安装设备中，作为向传送头的管嘴拾取位置供应电组件的方法，使用带送进器的方法是公知的。在这种方法中，将用于容纳电组件的组件供应带从供应卷轴中拉出并与电组件的安装时间同步地按节距送进，以向管嘴供应电组件。
[0004]组件供应带由支撑电组件的载带和附着到该载带的表面以覆盖电组件从而保护电组件并防止电组件掉出的盖带构成。盖带在即将被传递到拾取位置之前从载带表面剥离。由于这个原因，现有技术的普通的带送进器包括用于在带行进路径中从载带剥离盖带的盖带剥离机构(例如，见第2012-156220号日本专利特许公开)。
[0005]在第2012-156220号日本专利特许公开中公开的盖带剥离机构可在带行进过程中从载带连续地剥离盖带。然而，当新带安装到带送进器的同时自动设置该带时，难以使用上述盖带剥离机构在新带的末端部处从载带剥离盖带。因此，需要预先在带的末端部从载带剥离盖带的额外的操作。
【发明内容】
[0006]一个或更多个示例性实施例包括一种能够在组件供应带的末端部处从载带容易地剥离盖带的带端处理设备。
[0007]其它方面将在下面的描述中进行部分地阐述，部分将通过描述而明显，或者可通过本实施例的实践而了解。
[0008]根据示例性实施例的一方面，带端处理设备在组件供应带的末端部从支撑多个组件的载带剥离盖带，所述组件供应带具有载带和盖带，所述带端处理设备包括:基座构件，包括平板部，组件供应带的末端部沿着平板部的下表面运动；刮刀构件，设置在平板部的下表面下方，并包括能够进入载带与盖带之间的接合部的端部。
[0009]根据带端处理设备，组件供应带沿着平板部的下表面运动，因此刮刀构件的端部可进入载带与盖带之间的接合部。因此，能够在组件供应带的末端部处从载带容易地剥离盖带。
[0010]此外，组件供应带的总厚度根据组件供应带的类型而变化，并且盖带具有大体上恒定的厚度(大约几十微米)。因此，当在盖带面向上的情况下组件供应带沿着平板部的下表面运动时，即使考虑到组件供应带的末端部下垂，不管组件供应带的类型如何，载带和盖带之间的接合部相对于平板部的下表面的位置的高度位置也大体上恒定。当刮刀构件的端部位于这样的高度位置时，即使当组件供应带的类型变化时也能够在组件供应带的末端部处从载带容易地剥离盖带。
[0011]这里，在平板部中可形成有开口，并且可通过所述开口观察刮刀构件的端部。因此，用户可在使组件供应带朝向刮刀构件的端部滑动时确认刮刀构件的端部与组件供应带之间的位置关系。因此，能够更简单地执行从载带剥离盖带的带端处理。
[0012]这里，平板部的宽度可与组件供应带的宽度相同。因此，能够仅通过使组件供应带沿着平板部的纵向滑动而引导组件供应带的末端部朝向刮刀构件的端部运动。
[0013]这里，基座构件可包括分别从平板部的两侧部向下延伸的导向部。因此，还能够可靠地引导组件供应带运动。
[0014]这里，所述带端处理设备还可包括压带部，所述压带部在沿组件供应带的宽度方向邻近刮刀构件的端部的位置处比刮刀构件的端部的高度位置更向下突出，并且在刮刀构件的端部进入载带与盖带之间的接合部的状态下压带部可挤压盖带。这时，由于压带部而在被剥离的盖带中形成折叠部。因此，能够从载带可靠地剥离盖带。
[0015]这里，所述带端处理设备还可包括弹性增压构件，所述弹性增压构件朝向平板部的下表面对组件供应带进行弹性地增压。因此，还能够使组件供应带沿着平板部的下表面可靠地运动。
【附图说明】
[0016]通过下面结合附图对实施例的描述，这些和/或其它方面将变得明显并更易于理解，其中，
[0017]图1A是示出根据示例性实施例的带端处理设备的平面视图，图1B是示出根据示例性实施例的带端处理设备的侧视图；
[0018]图2A是示出根据示例性实施例的带端处理设备的基座构件的平面视图，图2B是根据示例性实施例的带端处理设备的基座构件的侧视图；
[0019]图3A是示出根据示例性实施例的带端处理设备的刮刀构件的平面视图，图3B是根据示例性实施例的带端处理设备的刮刀构件的正视图；
[0020]图4A是根据示例性实施例的带端处理设备的支撑构件的平面视图，图4B是根据示例性实施例的带端处理设备的支撑构件的侧视图；
[0021]图5是示出根据示例性实施例的当刮刀构件安装在平板部的下表面上时的位置关系的概念视图和沿着平板部的纵向截取的截面视图；
[0022]图6A是示出根据示例性实施例的带端处理设备的压带构件的平面视图，图6B是示出根据示例性实施例的带端处理设备的压带构件的正视图；
[0023]图7是示出根据示例性实施例的压带构件的压带部与刮刀构件的端部之间的位置关系的概念侧视图；
[0024]图8A是示出根据示例性实施例的带端处理设备的弹性增压构件的平面视图，图SB是示出根据示例性实施例的带端处理设备的弹性增压构件的正视图；
[0025]图9A和图9B是示出根据示例性实施例的带端处理设备的压带部的操作的示意图。
【具体实施方式】
[0026]现在将详细描述实施例,其示例在附图中示出，其中，相同的标号始终指示相同的元件。在这方面，本实施例可以具有不同的形式而不应该被解释为局限于在此阐述的描述。因此，下面参考附图仅对实施例进行描述以解释本描述的各方面。如在此所使用的，诸如“至少一个”的表述在一系列的元件之前时，是修饰整列的元件，而不是修饰一系列元件中的单个元件。
[0027]图1A是示出根据示例性实施例的带端处理设备的平面视图，图1B是示出根据示例性实施例的带端处理设备的侧视图。
[0028]如图1A和图1B所示，带端处理设备I包括基座构件10、刮刀构件20、支撑构件30、压带构件40和弹性增压构件50。以下，将参照附图顺序地描述这些组件。
[0029]图2A是示出根据当前实施例的带端处理设备I的基座构件10的平面视图，图2B是示出根据当前实施例的带端处理设备I的基座构件10的侧视图。
[0030]刮刀构件20、支撑构件30、压带构件40和弹性增压构件50安装在基座构件10中。
[0031]基座构件10设置有平板部11和一对导向部12，所述一对导向部12分别从平板部11的两侧部沿纵向向下延伸。当在侧视图中观察时，基座构件10具有U型形状。
[0032]也就是说，平板部11的宽度由所述一对导向部12限定。该宽度被设置为与图1A中所示的带70的宽度大体上相同。因此，带70在沿着平板部11的下表面Ilb引导的同时行进。这时，带70的侧部由导向部12引导。此外，开口 Ila形成在平板部11中。平板部11的开口 Ila通过图2A中的斜线示出。
[0033]图3A是示出根据当前实施例的带端处理设备I的刮刀构件20的平面视图，图3B是示出根据当前实施例的带端处理设备I的刮刀构件20的正视图。
[0034]刮刀构件20具有端部21 (端部21具有尖端)并通过支撑构件30安装在基座构件10的平板部11的下表面Ilb —侧。
[0035]图4A是示出根据当前实施例的带端处理设备I的支撑构件30的平面视图，图4B是示出根据当前实施例的带端处理设备I的支撑构件30的侧视图。
[0036]支撑构件30具有用于将刮刀构件20的一部分安装到其顶部中的凹入部31。刮刀构件20的一部分设置在凹入部31中并使用两个销61 (见图1A)固定，从而刮刀构件20安装在支撑构件30中。在其中安装有刮刀构件20的支撑构件30安装在基座构件10的平板部11的下表面Ilb上。
[0037]具体地，如图1A所示，刮刀构件20的顶部被设置为通过平板部11的开口 Ila可见，并且支撑构件30使用三个销62安装在平板部11的下表面Ilb —侧。
[0038]图5是示出根据示例性实施例的刮刀构件20安装在平板部11的下表面Ilb上时的位置关系的概念侧视图和沿着平板部11的纵向截取的截面图。
[0039]如图5所示，刮刀构件20和支撑构件30安装为使刮刀构件20的端部21按照大约0.2mm的间隔位于在平板部11的下表面Ilb下方。
[0040]也就是说，盖带72的厚度大约为几十微米(通常接近50 μπι)。如图5所