适用于负载柜的强吹风冷却装置的制造方法

文档序号:9167718阅读:172来源:国知局
适用于负载柜的强吹风冷却装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种适用于负载柜的强吹风冷却装置。
【背景技术】
[0002]在插头插座产品检测、电线电缆检测、各种开关和按钮检测以及断路器检测行业,必须使用多种模拟负载的负载柜。负载柜额定负载到达0-30A、230V,甚至60A到100A,这时其发热量也很大。特别是三相负载柜,整个房间好似放置一个大电炉,不仅环境温度高会对周围测试人员和仪器受影响,同时其过的热风外排,也直接影响排风扇的寿命和可靠性。
[0003]现有技术缺点:负载柜多数是负载大小可以调节变化,当负荷调至25A以上,特别是40A以上至60A,其发热量是很大的。以单相负载来计算,35A/220V,功率为7.7kw ;如60v/220V,功率13.2kw ;如三相30A,功率为19.7kw0而一般负载柜的截面积多数不超过1.2* 1.2 = 1.44 m2,如此大的发热量通过抽风风扇,风扇本身的温度可能高达120°以上,将严重超出抽风风扇的使用条件,降低其使用寿命。
[0004]另外一方面,绝大多数负载柜在实验室是承担测试插头插座产品检测、电线电缆检测、各种开关和按钮检测。这些检测基本是持续几天或半月以上的连续测试。如中途散热的风扇损坏,需要更换维修,只能停机等待,将严重影响测试任务。
[0005]因此有必要设计一种适用于负载柜的强吹风冷却装置,以克服上述问题。

【发明内容】

[0006]本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷,提供了一种可提高使用寿命、维护简单方便的适用于负载柜的强吹风冷却装置。
[0007]本实用新型是这样实现的:
[0008]本实用新型提供一种适用于负载柜的强吹风冷却装置,包括负载柜主体箱、负载元器件以及吹风风扇,所述负载元器件设于所述负载柜主体箱内部,所述吹风风扇设于所述负载柜主体箱的内侧,并位于所述负载元器件的下方,所述吹风风扇由下向上对所述负载元器件进行吹风,所述负载柜主体箱的上侧设有排气孔。
[0009]进一步地,所述负载柜主体箱的底部设有多个脚支撑架。
[0010]进一步地,所述脚支撑架通过螺栓和螺母组合固定于所述负载柜主体箱底部。
[0011]进一步地,所述负载元器件包括并联设置的三组电容、电阻以及电感,每一组的电容、电阻以及电感彼此并联设置。
[0012]进一步地,所述吹风风扇安装于风扇安装框座内,所述风扇安装框座安装于所述负载柜主体箱的内侧的底部。
[0013]进一步地,所述风扇安装框座通过螺栓和螺母组合固定于所述负载柜主体箱内侧的底部。
[0014]本实用新型具有以下有益效果:
[0015]所述吹风风扇设于所述负载柜主体箱的内侧,并位于所述负载元器件的下方,所述吹风风扇由下向上对所述负载元器件进行吹风,所述负载柜主体箱的上侧设有排气孔。本实用新型提供的适用于负载柜的强吹风冷却装置由顶部抽风散热改为从底部吹风散热,使风贯穿负载柜主体箱,避免安装在顶部抽风时吹风风扇的异常损坏,极大提高了吹风风扇的使用寿命;同时负载柜主体箱本身的散热效果不变。
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0017]图1为本实用新型实施例提供的适用于负载柜的强吹风冷却装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0019]如图1,本实用新型实施例提供一种适用于负载柜的强吹风冷却装置,包括负载柜主体箱1、负载元器件2以及吹风风扇3。
[0020]如图1,所述负载元器件2设于所述负载柜主体箱I内部,所述吹风风扇3设于所述负载柜主体箱I的内侧,并位于所述负载元器件2的下方,所述吹风风扇3由下向上对所述负载元器件2进行吹风,所述负载柜主体箱I的上侧设有排气孔,即通过排气孔排出热气。负载柜工作时,底部的吹风风扇3启动,将底部空间的常温空气从下吹向上,贯穿负载柜主体箱1,将热气从顶部吹出。这样吹风风扇3本身不会经受热风的烘烤,从而延长了吹风风扇3本身的寿命,避免异常损坏。
[0021]进一步地,所述负载柜主体箱I的底部设有多个脚支撑架4。在本较佳实施例中,所述脚支撑架4通过螺栓和螺母组合固定于所述负载柜主体箱I底部;在其它实施例中,也可以采用其它方式进行固定,例如螺钉固定。
[0022]进一步地,所述负载元器件2包括并联设置的三组电容、电阻以及电感,每一组的电容、电阻以及电感彼此并联设置。
[0023]如图1,所述吹风风扇3安装于风扇安装框座5内,所述风扇安装框座5安装于所述负载柜主体箱I的内侧的底部,在本较佳实施例中,在所述负载柜主体箱I的内侧的底部设有空柜,所述风扇安装框座5设于该空柜中,方便吹风风扇3的安装与取出。安装时,先将吹风风扇3安装就位到风扇安装框座5 ;将整体风扇安装框座5推进空柜中,并通过螺栓螺母组合将风扇安装框座5固定到空柜中。在另一实施例中,所述风扇安装框座5通过螺栓和螺母组合固定于所述负载柜主体箱I内侧的底部。
[0024]综上所述,本实用新型提供的适用于负载柜的强吹风冷却装置和普通负载柜相比,主要解决负载柜本身承担热风外排风扇的本身温升远超过风扇允许的温升而出现的使用寿命过短的异常损坏。将顶部抽风散热改为从底部吹风散热,使风贯穿负载柜主体箱,避免安装在顶部抽风时吹风风扇的异常损坏,极大提高了吹风风扇的使用寿命;同时负载柜主体箱本身的散热效果不变。更提高设备效率及测试功效,较少或消除因风扇本身温升过高导致风机损坏、设备停用的状态。
[0025]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种适用于负载柜的强吹风冷却装置,其特征在于,包括负载柜主体箱、负载元器件以及吹风风扇,所述负载元器件设于所述负载柜主体箱内部,所述吹风风扇设于所述负载柜主体箱的内侧,并位于所述负载元器件的下方,所述吹风风扇由下向上对所述负载元器件进行吹风,所述负载柜主体箱的上侧设有排气孔。2.如权利要求1所述的适用于负载柜的强吹风冷却装置,其特征在于:所述负载柜主体箱的底部设有多个脚支撑架。3.如权利要求2所述的适用于负载柜的强吹风冷却装置,其特征在于:所述脚支撑架通过螺栓和螺母组合固定于所述负载柜主体箱底部。4.如权利要求1所述的适用于负载柜的强吹风冷却装置,其特征在于:所述负载元器件包括并联设置的三组电容、电阻以及电感,每一组的电容、电阻以及电感彼此并联设置。5.如权利要求1所述的适用于负载柜的强吹风冷却装置,其特征在于:所述吹风风扇安装于风扇安装框座内,所述风扇安装框座安装于所述负载柜主体箱的内侧的底部。6.如权利要求5所述的适用于负载柜的强吹风冷却装置,其特征在于:所述风扇安装框座通过螺栓和螺母组合固定于所述负载柜主体箱内侧的底部。
【专利摘要】本实用新型涉及一种适用于负载柜的强吹风冷却装置,包括负载柜主体箱、负载元器件以及吹风风扇,所述负载元器件设于所述负载柜主体箱内部,所述吹风风扇设于所述负载柜主体箱的内侧,并位于所述负载元器件的下方,所述吹风风扇由下向上对所述负载元器件进行吹风,所述负载柜主体箱的上侧设有排气孔。本实用新型提供的适用于负载柜的强吹风冷却装置由顶部抽风散热改为从底部吹风,使风贯穿负载柜主体箱,避免安装在顶部抽风时吹风风扇的异常损坏,极大提高了吹风风扇的使用寿命;同时负载柜主体箱本身的散热效果不变。
【IPC分类】H05K7/20
【公开号】CN204836925
【申请号】CN201520596538
【发明人】叶春南, 朱骥, 朱俊
【申请人】深圳安博检测有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年8月10日
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