一种防变形屏蔽框的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及印制电路板技术领域，尤其涉及一种应用于印制电路板的防变形屏蔽框。
【背景技术】
[0002]屏蔽框主要应用于移动终端，GPS等领域，是防止电磁干扰、对PCB(印制电路板)板上的元件及LCM(LCD显示模组)起屏蔽作用，屏蔽框一般采用不锈钢和白铜材料制成，而在采用SMT表面贴合操作时将屏蔽框贴合至PCB板上时，由于在搬运和装料的过程中容易导致屏蔽框的变形，从而导致屏蔽框不合规格的贴合在PCB板上需要二次维修带来的费时费力的问题。
【发明内容】
[0003]针对现有技术中屏蔽框存在的上述问题，现提供一种结构牢固，贴合更紧密的防变形屏蔽框。
[0004]—种防变形屏蔽框，包括，
[0005]盖体，所述盖体呈片状多边形，并由金属制成；
[0006]复数个连接部件，相互具有间隔的设置于于所述盖体的边缘，并朝同一方向弯折，与所述盖体一同形成框体，所述复数个连接部件由金属制成，用以涂覆焊料并焊接于一电路板上；
[0007]加固层，所述加固层贴敷于所述片状多边形的角上。
[0008]优选的，所述复数个连接部件垂直于所述盖体。
[0009]优选的，所述连接部件呈矩形，所述矩形的一边连接于所述呈片状多边形的边上。
[0010]优选的，每个所述连接部件之间的距离为lmm-2mm。
[0011]优选的，每个所述连接部件设置有一第一通孔；
[0012]优选的，所述第一通孔为圆形；或者
[0013]所述第一通孔为圆形，所述圆形的半径为0.3_。
[0014]优选的，所述多边形为矩形，所述加固层设置有四个，四个所述加固层分别贴敷于所述矩形的四个角上。
[0015]优选的，所述矩形的四角成圆角。
[0016]优选的，所述加固层为直角三角形，所述直角三角形的直角对应所述矩形的角。
[0017]优选的，所述加固层上设置有贯穿所述加固层及所述盖体的第二通孔；或者
[0018]所述加固层上设置有贯穿所述加固层及所述盖体的第二通孔，所述第二通孔为圆形；或者
[0019]所述加固层上设置有贯穿所述加固层及所述盖体的第二通孔，所述第二通孔为圆形，所述圆形的半径为0.2mm。
[0020]上述技术方案具有如下优点或有益效果:一种防变形屏蔽框，通过在盖体上设置有加固层，增加了盖体的整体牢固度，以及通过在盖体的边缘设置的复数个连接部件使得连接部件更严密的贴合在PCB板上，从而克服了屏蔽框在搬运和装料的过程中挤压容易变形以及将屏蔽框贴合到PCB板上不严密的问题。
【附图说明】
[0021]图1为本实用新型一种防变形屏蔽框的实施例的整体结构示意图。
[0022]1、盖体；2、连接部件；3、加固层；4、第一通孔；5、第二通孔。
【具体实施方式】
[0023]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0024]需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0025]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。
[0026]本实用新型包括一种防变形屏蔽框。
[0027]一种防变形屏蔽框，如图1所示，包括，
[0028]盖体1，盖体1呈片状多边形，并由金属制成；
[0029]复数个连接部件2，相互具有间隔的设置于于盖体1的边缘，并朝同一方向弯折，与盖体1 一同形成框体，复数个连接部件2由金属制成，用以涂覆焊料并焊接于一电路板上;
[0030]加固层3，加固层3贴敷于片状多边形的角上。
[0031]上述技术方案中，通过盖体1上设置有加固层3从而增强了盖体1的整体牢固度，以及通过在盖体1的边缘上设置有连接部件2可将屏蔽框更严密的贴合在PCB板上，从而克服了屏蔽框在搬运和装料的过程中容易变形以及将屏蔽框贴合到PCB板上不严密的问题。
[0032]在一种较优的实施方式中，复数个连接部件2垂直于盖体1。
[0033]在一种较优的实施方式中，连接部件2呈矩形，矩形的一边连接于呈片状多边形的边上。
[0034]在一种较优的实施方式中，每个连接部件2之间的距离为lmm-2mm。
[0035]进一步的，通过将每个连接部件2之间的距离设置在lmm-2mm，从而克服了现有技术中屏蔽框底部与PCB板采用整体焊接容易导致虚焊的问题。
[0036]在一种较优的实施方式中，每个连接部件2设置有一第一通孔4。
[0037]在一种较优的实施方式中，第一通孔4为圆形。
[0038]上述技术方案中，通过在每个连接部件2上设置有圆形的第一通孔4，使涂覆焊料与第一通孔4接触更加的充分，从而使连接部件2更牢固的焊接在电路板上，进一步的使屏蔽框更牢固的固定在电路板上。
[0039]在一种较优的实施方式中，第一通孔4为圆形，圆形的半径为0.3_。
[0040]在一种较优的实施方式中，多边形为矩形，加固层3设置有四个，四个加固层3分别贴敷于矩形的四个角上。
[0041 ] 在一种较优的实施方式中，矩形的四角成圆角。
[0042]在一种较优的实施方式中，加固层3为直角三角形，直角三角形的直角对应矩形的角。
[0043]进一步的，加固层3为直角三角形并设置有四个，每个直角三角形的直角对应盖体1呈矩形状矩形的角，并与盖体1 一体成形，从而使呈矩形状盖体1的整体结构更加的牢固，从而克服了屏蔽框在搬运和装料的过程中挤压容易变形的问题。
[0044]在一种较优的实施方式中，加固层3上设置有贯穿加固层3及盖体1的第二通孔5。
[0045]在一种较优的实施方式中，加固层3上设置有贯穿加固层3及盖体1的第二通孔5，第二通孔5为圆形。
[0046]在一种较优的实施方式中，加固层3上设置有贯穿加固层3及盖体1的第二通孔5，第二通孔5为圆形，圆形的半径为0.2_。
[0047]在具体实施例中，通过在盖体1上的四个顶角处分别设置有加固层3并且加固层3上设置有半径为0.3mm的第二通孔从而将盖体1的四边固定住，增强了盖体1的整体牢固度，以及通过在呈矩形状盖体1的四边的边缘上垂直设置有复数个连接部件2，并且每个连接部件2之间的距离控制在lmm-2mm，每个部件的上设置有半径为0.2mm的第一通孔4，从而使连接部件2与PCB板接焊接更加充分使屏蔽框更严密的贴合在PCB板上，从而克服了屏蔽框在搬运和装料的过程中容易变形以及将屏蔽框焊接贴合到PCB板上不严密的问题。
[0048]上述技术方案具有如下优点或有益效果:通过在盖体1上设置有加固层3，增加了盖体1的整体牢固度，以及通过在盖体1的边缘设置的复数个连接部件2使得连接部件2更严密的贴合在PCB板上，从而克服了屏蔽框在搬运和装料的过程中挤压容易变形以及将屏蔽框贴合到PCB板上不严密的问题。
[0049]以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种防变形屏蔽框，其特征在于，包括， 盖体(1)，所述盖体(1)呈片状多边形，并由金属制成； 复数个连接部件(2)，相互具有间隔的设置于于所述盖体(1)的边缘，并朝同一方向弯折，与所述盖体(1) 一同形成框体，所述复数个连接部件(2)由金属制成，用以涂覆焊料并焊接于一电路板上； 加固层(3)，所述加固层(3)贴敷于所述片状多边形的角上。2.根据权利要求1所述防变形屏蔽框，其特征在于，所述复数个连接部件(2)垂直于所述盖体(1)。3.根据权利要求1所述防变形屏蔽框，其特征在于，所述连接部件(2)呈矩形，所述矩形的一边连接于所述呈片状多边形的边上。4.根据权利要求1所述防变形屏蔽框，其特征在于，每个所述连接部件(2)之间的距离为 lmm-2mm05.根据权利要求1所述防变形屏蔽框，其特征在于，每个所述连接部件(2)设置有一第一通孔⑷。6.根据权利要求5所述防变形屏蔽框，其特征在于，所述第一通孔(4)为圆形；或者 所述第一通孔(4)为圆形，所述圆形的半径为0.3mm。7.根据权利要求1所述防变形屏蔽框，其特征在于，所述多边形为矩形，所述加固层(3)设置有四个，四个所述加固层(3)分别贴敷于所述矩形的四个角上。8.根据权利要求7所述防变形屏蔽框，其特征在于，所述矩形的四角成圆角。9.根据权利要求7所述防变形屏蔽框，其特征在于，所述加固层(3)为直角三角形，所述直角三角形的直角对应所述矩形的角。10.根据权利要求1所述防变形屏蔽框，其特征在于，所述加固层(3)上设置有贯穿所述加固层(3)及所述盖体⑴的第二通孔(5);或者 所述加固层(3)上设置有贯穿所述加固层(3)及所述盖体(1)的第二通孔(5)，所述第二通孔(5)为圆形；或者 所述加固层(3)上设置有贯穿所述加固层(3)及所述盖体(1)的第二通孔(5)，所述第二通孔(5)为圆形，所述圆形的半径为0.2mm。
【专利摘要】本实用新型提供一种防变形屏蔽框，包括，盖体，盖体呈片状多边形，并由金属制成；复数个连接部件，相互具有间隔的设置于盖体的边缘，并朝同一方向弯折，与盖体一同形成框体，复数个连接部件由金属制成，用以涂覆焊料并焊接于一电路板上；加固层，加固层贴敷于片状多边形的角上。其技术方案的有益效果在于，克服了屏蔽框在搬运和装料的过程中挤压容易变形以及将屏蔽框贴合到PCB板上不严密的问题。
【IPC分类】H05K1/02
【公开号】CN204968228
【申请号】CN201520780611
【发明人】徐永
【申请人】上海斐讯数据通信技术有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年10月9日