专利名称：扬声器护栅的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于组成电视接收机、台式个人计算机等的显示器或组成音响装置的机壳的扬声器护栅。
背景技术：
扬声器护栅是为保护扬声器振动膜而设计的。此外，扬声器护栅的设计是十分重要的。
已有技术的扬声器护栅一般包括在其表面上的多个穿孔，它们形成用于在扬声器前面和环绕多个不透声孔(虚拟孔)或不贯穿孔将空气释放出装置(释放出机壳)的声音发射孔，或环绕这些穿孔形成的不透声孔，例如在美国专利第4,919,227中所揭示的那样。所述的不透声孔是根据装置的设计而设置的并且在装置的底面上具有一个平表面。前述穿孔考虑到扬声器的设计和保护通常具有一个小内径，例如3毫米或小于3毫米的圆孔。
用在电视接收机或类似装置上的机壳中的扬声器护栅一般是用一种树脂材料制成的。
前述的穿孔和不透声孔要求具有一种相互间难于区分的外观以使护栅可以具有外观整体性的优良设计的特点。令人遗憾的是，采用扬声器护栅的传统布置，在穿孔与不透声孔之间的外观上的不同是相当的明显，从而使穿孔与不透声孔明显不同。下面的事实是造成这种明显不同的原因。
这就是，当外部光线从扬声器护栅的前侧面(如由收听者所看到的)进入穿孔时，外部光线便穿透穿孔，从而使穿孔呈现黑暗。相反，成为入射到不透声孔上的外部光线则在不穿透孔尖端处从平底面反射出去，因而，收听者可以辨认扬声器护栅本身的色调。
为减少成为入射在不透声孔上的外部光线的反射，就可以增加不透声孔的深度。不透声孔的深度的增加意味着穿孔的深度的增加。因而，当小直径和较大深度的穿孔是由一种树脂材料形成时，模具需要有细长销，这种细长销强度低因而较易于折断。此外，所述树脂材料在注塑加工过程中收缩而咬住销子，从而产生使销脱离注塑件的困难。这就形成不合格的注塑件的原因。因此，模具销长度的盲目的增加是不允许的。
发明内容
鉴于上述情况，本发明的目的是提供一种这样的扬声器护栅，其中穿孔(声发射孔)和不透声孔(具有底面的不穿透孔)在外观上相互间无区别由此可以消除在树脂注塑加工过程中的困难。
根据本发明一方面的扬声器护栅，它包括形成扬声器的声音发射孔的穿孔和设置在所述穿孔附近的具有底面的多个不透声孔，其特点是所述不透声孔的底面具有包括锥形/棱锥形、截锥体形/棱锥形、半球体形和截锥体形/截棱锥形与半球体形的组合的形式中的至少一种。
根据本发明另一方面的扬声器护栅，它包括形成扬声器的声音发射孔的穿孔和设置在所述穿孔附近的具有底面的多个不透声孔；其特点是所述不透声孔的底面具有一种倾斜平面的形式。
采用上述布置，许可进入不透声孔的外部光线就从其底面不规则地反射出以在从底面上反射出时使光线消散因而亮度减弱。因而，不透声孔类似于穿孔呈现黑暗。这就使通过外观将穿孔与不透声孔加工区别变得困难，由此提供具有优良设计的扬声器护栅。这种布置还允许穿孔具有小的深度以取消使用细长模具销的需要。这样，就实现一种短周期的稳定注塑加工。不用说，设计的自由度便增加了。
图1是采用本发明一个实施例的扬声器护栅的电视接收机的主视图；图2是上述扬声器护栅的主要部分的剖视图；图3是在上述扬声器护栅内的不透声孔的剖视图；图4显示其它实施例的不透声孔的剖视图。
具体实施例方式
现请参照图1至图3，下面将说明本发明的一个实施例。
在图1中，标号1表示被置于一电视接收机2的一个阴极射线管3的表面相对侧上的一对扬声器护栅。所述扬声器护栅构成电视接收机2的机壳4的一部分。
每个扬声器护栅1包括用于引导在扬声器5前面的空气的一个圆筒部分6和置于所述圆筒部分6的前侧上的一个面板7。所述面板7形成有多个穿孔11，所述穿孔构成用于将空气释放出机壳4的扬声器声音发射孔，而空气通过圆筒部分6从扬声器5的前侧被引导出，和还形成环绕所述穿孔11设置的具有底面的多个不透声的孔21。所述扬声器护栅1是用树脂材料制成的。
所述不透声孔21，如在图2和3中所示，其每一个有一个圆柱形内壁22和在其尖端上的一个圆锥形底面(锥形凹面)23。所述不贯穿的不透声孔21具有3毫米或小于3毫米的一个孔径“a”、0.5毫米或大于0.5毫米的一个深度“b”和150°或大于150°的一个圆锥顶角“c”。
下面将根据外部光线(直线光射线)变成为在不透声孔上与其内壁22平行的入射直线的变化过程给予说明。
成为在不透声孔21(不贯穿孔)上的入射直线的外部光线31撞击在孔的尖端的锥形面23上以通过锥顶角“c”确定的角度被反射，然后从不透声孔21的纵深内壁22中不规则地反射出去。因此，最终从不透声孔21射出的反射的光线被分散以使光强度减弱。因而，不透声孔21在其深度上出现黑暗，从而呈现与穿孔11较小的不同。
如上所述，即使制作具有一个3毫米或小于3毫米的小孔直径的不透声孔也可以在不用较长的模具销的情况下使不透声孔与穿孔的制作得具有较小的不同。这样，就可以获得一个具有优秀设计的扬声器护栅1。另外，穿孔11可以具有较小的深度以取消对使用细长模具销的需要以使扬声器护栅可以以一短周期的稳定加工被注塑。不用说，设计的自由度也增加了。
顺便说及，在较大孔径“a”的情况时，模具销就有一较大的直径，这个直径要考虑深度“b”的增加。如果顶角“c”大于150°，则锥形表面就近似于一个平面从而减弱了来自所述锥面上的无规则反射光线。
另外一些型式的不透声孔21如在图4中所示。不透声孔21的底面可以具有下面的形式在图4(A)中所示的半球形凹面，在图4(B)中所示的由一锥体形面23和半球形组成的一个凹面，在图4(C)中所示的一截棱锥形的凹面，如在图4(D)中所示的具有一15°或大于15°的倾角‘θ’的倾斜平面24。如在图4(E)中所示的一个球形凸面25，或在图4(F)中所示的一个棱锥状突起矩阵形式的凹-凸表面26。
类似于上述实施例，这些不透声孔21还可实现与穿孔11的较小的外观不同，因而实现优良设计的扬声器的声音发射孔。
对熟悉本技术的人显而易见的是所述不透声孔21的底面可以是使直线入射的光线被无规则地反射的任何形式，例如凹面、凸面、凹面和凸面的组合、倾斜平面等。类似地，所述不透声孔可以以从上面看到的任何形式实行，这些形式除了圆形外包括多边形(包括三角形、矩形等)；椭圆形，长圆孔形等。
虽然已经说明了一个较佳实施例，但是在由下述权利要求书所确定的本发明构思的范围内，熟悉本技术的人还可想出对它的变动。
权利要求
1.一种扬声器护栅，它包括形成扬声器的声音发射孔的穿孔和设置在所述穿孔附近的具有底面的多个不透声孔，其特征在于，所述不透声孔的底面具有包括锥形/棱锥形、截锥体形/棱锥形、半球体形和截锥体形/截棱锥形与半球体形的组合的形式中的至少一种。
2.如权利要求1所述的扬声器护栅，其特征在于，所述的具有底面的不透声孔具有直径为3毫米或小于3毫米的圆形或者具有3毫米或小于3毫米的一个侧边的多边形之任一种形式，并且其深度为0.5毫米或0.5毫米以上。
3.如权利要求1所述的扬声器护栅，其特征在于，其形状如一锥体形或棱锥形的所述底面具有150°或小于150°的顶角。
4.一种扬声器护栅，它包括形成扬声器的声音发射孔的穿孔和设置在所述穿孔附近的具有底面的多个不透声孔；其特征在于，所述不透声孔的底面具有一种倾斜平面的形式。
5.如权利要求4所述的扬声器护栅，其特征在于，所述的带有底面的不透声孔具有直径为3毫米或小于3毫米的圆形或者具有3毫米或小于3毫米的一个侧边的多边形之任一种形式，并且其深度为0.5毫米或0.5毫米以上。
6.如权利要求4所述的扬声器护栅，其特征在于，所述倾斜平面有一个15°或15°以上的倾角。
全文摘要
多个具有底面(21)的不透声孔设置在形成扬声器的声音发射孔的穿孔(11)的附近。每个不透声孔(21)具有形状如锥体形或棱锥形(23)的一个底面,以使通过不透声孔(21)入射的外部光线(31)从所述底面不规则地反射以当亮度减弱时从底面射出。采用上述布置,穿孔(11)和不透声孔(21)可以呈现相互间较小的不同。这样所提供的是一种具有优良设计的扬声器护栅。
文档编号H04R1/02GK1379614SQ0113266
公开日2002年11月13日 申请日期1996年8月23日 优先权日1995年11月29日
发明者盐田富男, 四方直広, 志水薰 申请人:松下电器产业株式会社