专利名称：双磁气回路受送话器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及通信器材，特别是指一种双磁气回路受送话器。
但，该受送话器90仅能产生一个磁气回路将电能转换为声能，并无其他附加的功能，因此往往应用装设于电子通讯产品，如移动电话时，往往需两个零组件即一个受话器与一个振动器，以期让电子通讯产品达成具有发声与振动的功能。然而，近年来电子产品以及相关的周边产品皆朝轻薄短小发展，且亦朝向人们操作的界面改进，因此身为关键零组件的受送话器(receiver)在设计与创新上，不仅需要提高效率以节约能源，更要从结构上追求扁平轻巧的形式，以其能达到大幅降低材料使用率，降低生产成本，与减少资源浪费的目的。
本实用新型的另一目的在于提供一种双磁气回路受送话器，其能大幅降低材料成本与生产组装成本，减少资源浪费。
为达成上述的目的，本实用新型的一种双磁气回路受送话器，至少包含有一轭塑，其轴向穿设有一容置部；一轭铁，是装设在该容置部内，其轴心往该容置部内凸伸有一与该容置部同轴的凸轴部，促使该轭铁于轴心形成有一容室，且该凸轴部于周缘形成有一环部；一环型磁铁，是容设于该容置部内，其设有与该容置部同轴的一轴孔，该轴孔的内径是大于该凸轴部的外径，促使该环型磁铁可套设于该凸轴部，并置于该环部上；一外磁极片，乃设于该轭塑的容置部中，并置于该环型磁铁上，其轴向设有一贯孔是与该环型磁铁的轴孔同轴向，且该贯孔内径是大于该凸轴部的外径，以供能与该凸轴部相配合；一振动板，其装设于该容置部内并置于该外磁极片上方，其内面设有一圆弧形薄膜，该薄膜于周缘往该环型磁铁方向环设有一外音圈以供置于该凸轴部的外周缘，并与该凸轴部、该环型磁铁以及该外磁极片形成有预定间距；一磁铁块，容设于该轭铁的容室内，其相对于该外磁极片方向的一端侧则设有一内磁极片；一圆板，是装设于该容置部内，且置在相对于该振动板的一端，其具有以弹性材质所制成的一环片部，以及一内音圈设于该环片部上，该内音圈是往该轭铁的容室内嵌入，且置于该磁铁块的外周缘，同时并与该轭铁容室以及该磁铁块形成有预定间隙；藉此，该受送话器于运作时，该环型磁铁与该磁铁块将利用该轭铁的结构设计产生两个磁气回路后，再利用该内、外音圈经由该弹性材料的环片部以及该振动板，分别产生振功能或发声功能；或该环型磁铁与该磁铁块将利用该轭铁的结构设计产生两个磁气回路后，利用该内、外音圈经由该弹性材料的环片部以及该振动板，产生其他功能。
所述的双磁气回路受送话器，其中该环型磁铁的轴孔与该外磁极片的贯孔，两者的内径是大于该凸轴部的外径，且该环型磁铁与该外磁极片的外周缘则分别紧贴于该容置部的内壁，促使该外音圈可置于该环型磁铁、该外磁极片以及该凸轴部之间。
所述的双磁气回路受送话器，其中该轭铁的环部周缘往该振动板方向延伸形成有一环垣，是用以配合该外音圈、该外磁极片、该环型磁铁以及该凸轴部。
所述的双磁气回路受送话器，其中该环型磁铁的轴孔与该外磁极片的贯孔，两者的内径分别约略大于该凸轴部的外径，且该环型磁铁与该外磁极片的周缘外径则小于该环垣的内径，促使该环型磁铁与该外磁极片可紧密套合于该凸轴部，并使得该外音圈可置于该外磁极片与该环型磁铁的外周缘，且置于该外磁极片、该环型磁铁以及该环垣之间。
所述的双磁气回路受送话器，其中该环型磁铁的轴孔与该外磁极片的贯孔，两者的内径是分别大于该凸轴部的外径，且该环型磁铁与该外磁极片的外周缘则紧密贴合于该环垣内壁，促使该外音圈可穿设于该贯孔与该轴孔之内，且置于该贯孔、该轴孔以及该凸轴部之间。
所述的双磁气回路受送话器，其中该环型磁铁的轴孔与该外磁极片的贯孔，两者的内径分别约略大于该凸轴部的外径，且小于该环垣的内径，促使该环型磁铁与该外磁极片则分别与该凸轴部以及该环垣形成有一间距，并使得该外音圈可置于该外磁极片的外周缘，且置于该外磁极片以及该环垣之间。
所述的双磁气回路受送话器，其中该环型磁铁的轴孔与该外磁极片的贯孔，两者的内径分别约略大于该凸轴部的外径，且小于该环垣的内径，促使该环型磁铁与该外磁极片则分别与该凸轴部以及该环垣形成有一间距，并使得该外音圈可穿设于该贯孔之内，且置于该贯孔以及该凸轴部之间。
所述的双磁气回路受送话器，其中该圆板的环片部设有复数个孔洞，是用以供该内、外音圈动作时减少涡电流的产生，以供有效降低动作产生的电阻。
由以上较佳实施例，可归纳本实用新型的特点如下1.本实用新型双磁气回路受送话器，能将原本应用于移动电话的两个零件即受话器与振动器的功能集于一体，可减少装设移动电话内零件的空间，并提高效率减少资源浪费。
2.本实用新型符合电子通讯产品需轻薄短小的要求，同时更可降低材料成本及生产组装成本。
3.本实用新型应用于移动电话时，可同时提供扩音功能及来电响铃功能，且扩音功能可减少电磁波对人体影响及行车安全。
4.本实用新型的受送话器是利用双磁铁产生两个磁气回路，其声音频率响应、范围与灵敏度均优于单利用单一磁铁产生双磁气回路的受送话器。
首先，请先参阅图2与图3所示，本实用新型第一较佳实施例所提供的双磁气回路受送话器1，其包含有一轭塑10、一轭铁11、一环型磁铁12、一外磁极片13、一振动板14、一磁铁块15以及一圆板16；其中该轭塑10概呈一圆筒状，其轴向穿设有一容置部101以供组设各组件。
该轭铁11是装设在该容置部101内，其轴心往该容置部101内凸伸有一与该容置部101同轴的凸轴部111，促使该轭铁11于轴心部位形成有一容室112，且该凸轴部111于周缘形成有一环部113。
该环型磁铁12是设于该容置部101内，其设有与该容置部101同轴的一轴孔121，该轴孔121的内径是大于该凸轴部111的外径，且该环型磁铁12的外周缘则分别紧贴于该容置部101的内壁，同时该环型磁铁12可套合于该凸轴部111，并置于该环部113上。
该外磁极片13乃设于该轭塑10的容置部101中，置于该环型磁铁12上，其轴向设有一贯孔131是与该环型磁铁12的轴孔121同轴向，且该贯孔131内径是大于该凸轴部111的外径，同时该外磁极片13的外周缘则分别紧贴于该容置部101的内壁，同时该外磁极片13可套合于该凸轴部111，并置于该环型磁铁12上。
该振动板14是装设于该容置部101内，并置于该外磁极片13上方，其内面设有一圆弧薄膜141，该薄膜141于周缘往该环型磁铁12方向环设有一外音圈142以供置于该凸轴部111的外周缘，促使该外音圈142可置于该环型磁铁12、该外磁极片13以及该凸轴部111之间，并分别与该环型磁铁12、该外磁极片13以及该凸轴部111形成有预定间距。
该磁铁块15是容设于该轭铁11的容室112内，其相对于该外磁极片13方向的一端侧则设有一内磁极片151。
该圆板16是装设于该容置部101内，且置在相对于该振动板14的一端，其具有以弹性材质所制成的一环片部161，该环片部161穿设有复数个孔洞162，以及一内音圈163设于该环片部161上，该内音圈163是往该轭铁11的容室112内嵌入，且置于该磁铁块15的外周缘，同时并与该容室112以及该磁铁块15形成有预定间隙。
藉此，该受送话器1于运作时，该环型磁铁12与该磁铁块15将配合该轭铁11的结构设计，使得该受送话器1有效增加磁力线数量与运作，进而使该受送话器1会产生一内磁气回路与该内音圈163动作配合，以及一外磁气回路与该外音圈142动作配合，同时该环片部161的孔洞162设计，将促使该内音圈163与外音圈142于动作时，减少涡电流的产生，进而有效降低动作产生的电阻。当电流讯号由该内音圈163输入时，将与该内磁气回路发生耦合作用因而产生一推动能量，该能量将经由该环片部161传达至该受送话器1本体而产生振动功能。同时，当电流讯号由该外音圈142输入讯号时，将与该外磁气回路发生耦合作用产生一推动能量带动该圆形薄膜141动作，该薄膜141则会随者电流讯号的起伏作上下的振动，因而压缩空气进而产生声音的效果。
又，本实用新型也可依电子产品的需求不同，在型态与组装结构可有不同的设计，如图4所示，乃本实用新型第二较佳实施例所提供的双磁气回路受送话器2，其包含有一轭塑20、一轭铁21、一环型磁铁22、一外磁极片23、一振动板24是设有一外音圈241、一磁铁块以及一圆板26是设有一内音圈261，其构件间的连接关系与功能设计大致与前一实施例相同，在此容不详加赘述，其主要不同在于，该轭铁21的一环部212周缘往该振动板24方向延伸形成有一环垣213，而该环型磁铁22的一轴孔221与该外磁极片23的一贯孔231，两者的内径分别约略大于该轭铁21的一凸轴部211外径，且该环型磁铁22与该外磁极片23的周缘外径则分别小于该环垣213的内径，促使该环型磁铁22与该外磁极片23可紧密套合于该凸轴部211，并使得该振动板24的一外音圈241可置于该外磁极片23与该环型磁铁22的外周缘，且置于该外磁极片23、该环型磁铁22以及该环垣213之间。如此，即形成一双磁气回路受送话器2。
复请参阅图5所示，是本实用新型第三较佳实施例的双磁气回路的受送话器3，其构件间的功能与设计大致与第二实施例相同，而主要与第二实施例的差异在于该受送话器3乃依电子产品所要的需求，将该环型磁铁31的一轴孔311与该外磁极片32的一贯孔321，两者的内径分别设计呈远大于该轭铁33的一凸轴部331的外径，且该环型磁铁31与该外磁极片32的外周缘则紧密贴合于该轭铁33的一环垣332内壁，促使该振动板34的一外音圈341可穿设于该贯孔321与该轴孔311之内，且置于该贯孔321、该轴孔311以及该凸轴部331之间；藉此，该受送话器3于运作时，将产生二个磁气回路与各元件相互配合，促使该受送话器3产生振动与发声的功能。
另外，请参阅图6所示，本实用新型第四较佳实施例的双磁气回路受送话器5，是将该环型磁铁51的一轴孔511与该外磁极片52的一贯孔521，其两者的内径分别设成约略大于该轭铁53的一凸轴部531的外径，且该环型磁铁51与该外磁极片52的周缘外径则小于该轭铁53的一环垣532内径，促使该环型磁铁51与该外磁极片52则分别与该凸轴部531以及该环垣532形成有一间距，并使得该振动板54的一外音圈541可置于该外磁极片52与该环型磁铁51的外周缘，且置于该外磁极片52、该环型磁铁51以及该环垣532之间。据此，该受送话器5一样可产生两个磁气回路，进而能达成本实用新型所需的目的。
同时，请参阅图7所示，本实用新型第五较佳实施例的双磁气回路受送话器6，其构件间的功能与设计大致与第四实施例的受送话器5相同，而主要的差异在于该振动板61的一外音圈611是穿设于该外磁极片62的一贯孔621内，以置于该贯孔621以及该轭铁63的一凸轴部631之间。藉此，该受送话器6的结构设计将产生双磁气回路，进而与其余构件相配合，促使该受送话器可产生振动、发声的功能或其他功能。
权利要求1.一种双磁气回路受送话器，其特征在于至少包含有一轭塑，其轴向穿设有一容置部；一轭铁，装设在该容置部内，其轴心往该容置部内凸伸有一与该容置部同轴的凸轴部，该轭铁于轴心形成有一容室，且该凸轴部于周缘形成有一环部；一环型磁铁，容设于该容置部内，其设有与该容置部同轴的一轴孔，该轴孔的内径大于该凸轴部的外径，该环型磁铁可套设于该凸轴部，并置于该环部上；一外磁极片，设于该轭塑的容置部中，并置于该环型磁铁上，其轴向设有一贯孔与该环型磁铁的轴孔同轴向，且该贯孔内径大于该凸轴部的外径；一振动板，装设于该容置部内并置于该外磁极片上方，其内面设有一圆弧形薄膜，该薄膜于周缘往该环型磁铁方向环设有一外音圈，并与该凸轴部、该环型磁铁以及该外磁极片形成有预定间距；一磁铁块，容设于该轭铁的容室内，其相对于该外磁极片方向的一端侧则设有一内磁极片；一圆板，装设于该容置部内，且置在相对于该振动板的一端，其具有以弹性材质所制成的一环片部，以及一内音圈设于该环片部上，该内音圈是往该轭铁的容室内嵌入，且置于该磁铁块的外周缘，同时并与该轭铁容室以及该磁铁块形成有预定间隙。
2.根据权利要求1所述的双磁气回路受送话器，其特征在于其中该环型磁铁的轴孔与该外磁极片的贯孔，两者的内径大于该凸轴部的外径，且该环型磁铁与该外磁极片的外周缘则分别紧贴于该容置部的内壁，该外音圈置于该环型磁铁、该外磁极片以及该凸轴部之间。
3.根据权利要求1所述的双磁气回路受送话器，其特征在于其中该轭铁的环部周缘往该振动板方向延伸形成有一环垣。
4.根据权利要求3所述的双磁气回路受送话器，其特征在于其中该环型磁铁的轴孔与该外磁极片的贯孔，两者的内径分别约略大于该凸轴部的外径，且该环型磁铁与该外磁极片的周缘外径则小于该环垣的内径，该环型磁铁与该外磁极片紧密套合于该凸轴部，该外音圈置于该外磁极片与该环型磁铁的外周缘，且置于该外磁极片、该环型磁铁以及该环垣之间。
5.根据权利要求3所述的双磁气回路受送话器，其特征在于其中该环型磁铁的轴孔与该外磁极片的贯孔，两者的内径分别大于该凸轴部的外径，且该环型磁铁与该外磁极片的外周缘则紧密贴合于该环垣内壁，该外音圈穿设于该贯孔与该轴孔之内，且置于该贯孔、该轴孔以及该凸轴部之间。
6.根据权利要求3所述的双磁气回路受送话器，其特征在于其中该环型磁铁的轴孔与该外磁极片的贯孔，两者的内径分别约略大于该凸轴部的外径，且小于该环垣的内径，该环型磁铁与该外磁极片则分别与该凸轴部以及该环垣形成有一间距，该外音圈可置于该外磁极片的外周缘，且置于该外磁极片以及该环垣之间。
7.根据权利要求3所述的双磁气回路受送话器，其特征在于其中该环型磁铁的轴孔与该外磁极片的贯孔，两者的内径分别约略大于该凸轴部的外径，且小于该环垣的内径，该环型磁铁与该外磁极片则分别与该凸轴部以及该环垣形成有一间距，该外音圈可穿设于该贯孔之内，且置于该贯孔以及该凸轴部之间。
8.根据权利要求1所述的双磁气回路受送话器，其特征在于其中该圆板的环片部设有复数个孔洞。
专利摘要一种双磁气回路受送话器，其包含有一轭塑、一轭铁、二磁铁、二磁极片、一圆板以及一振动板，其特征在于利用两个磁铁与该轭铁的结构设计产生双磁气回路，进而与其余构件相配合，促使该受送话器可产生振动、发声的功能或其他功能。
文档编号H04R9/00GK2583912SQ0228491
公开日2003年10月29日 申请日期2002年10月31日 优先权日2002年10月31日
发明者张瑞成 申请人:美律实业股份有限公司