专利名称：具有凹进的显示窗以及用于制造该显示窗的方法
技术领域：
本发明主要涉及一种显示窗以及制造该显示窗的方法，更具体地，涉及 一种用于无线通信终端显示的显示窗(其中通过三维过程形成凹进)以及制 造该显示窗的方法。
背景技术：
近来，随着无线通信的迅速发展，诸如移动电话和PDA的便携式无线 通信终端已经得到广泛应用。通常，无线通信终端包括显示单元，其用于显 示由用户输入的内容、终端的运行状态等等。
下文中将描述传统的折叠型移动电话的结构。图IO为传统移动电话的 透视图。参照图10，移动电话主要包括主体60，其具有键盘和麦克风； 和翻动件62,其中安装有用于音频输出的扬声器、用于图像输出的显示屏 等等。在其中安装扬声器的部分中形成通孔和凹-凸部分70。它们允许扬 声器的输出平稳地传输给用户，并允许用户容易地识别扬声器的位置。LCD 通常用作显示屏，在LCD上形成用于保护LCD的窗64。
窗64包括透明部分66,其允许用户观察LCD的显示内容；和周界 部分6S,其围绕所述透明部分66。透明部分66必须具有通过该LCD观察 不会使显示内容扭曲的LCD。因此，要求透明部分66由具有高透射率的材 料制成，通常专用玻璃或丙烯酸树脂材料用于透明部分66。同时，不同于 透明部分，周界部分68必须不透明，以便用户不能观察到翻动件62内部。 通常，周界部分68涂覆以不透名或可反射的膜，或者通过诸如夹物模压工 艺的方法制造，其中周界部分68与包含于其中的膜一起被模制。
制造窗64的传统方法包括注模方法和板处理方法。
注才莫方法采用内才莫注入或插入注入。当采用插入注入方法时，其上已经 印制预定图案的膜被插入于注模中，并且采用诸如丙烯酸树脂的材料进行注
模，以便形成不透明的周界部分68。当采用内模注入方法时，其上已经印 制预定图案的传送膜被插入注模中，并执行注入，从而同时执行要求的图案 的传送以及注入。
不过，在采用注模的方法，尤其是采用插入注入的方法中，所述膜被保 留在注入物质中。因此，该膜不仅存在于周界部分68中，而且存在于窗64 的透明部分66中。相应地，由于所述膜的存在而使透明部分66的透明度降 低，因此出现了问题。进一步地，注模中使用的材料硬度低于铅笔硬度中的 3h。因此，存在的问题在于，很可能出现刮擦，并且LCD经过透明部分66 的可见度降低。
下文中将描述采用^1处理制造窗64的传统方法。首先制备由丙烯酸初于 脂等制造的板。为了形成周界部分68，以预定形状印制或沉积不透明涂泮十。 所述板被切削(凿)成窗64的形状，从而完成窗64。在板处理的情况中， 所述板的硬度高于铅笔硬度中的5h。因此，所述处理有利的在于使结果形 成的窗比起由注模形成的窗对刮擦不敏感。进一步地，由于采用了沉积或印 制以形成周界部分68，除所述板自身之外的其它材料并未添加到透明部分 66，从而不会使透明度降低。
不过，在传统的板处理方法中，在绘制或沉积后只可能执行二维切削。 这仅仅能够形成或处理成平面形状。因此，传统板处理方法的问题在于，较 之采用注模的方法(允许形成三维曲线)，它的设计自由度较低。
进一步地，由于如上文所述在板处理中不可能进行三维处理，所以不可 能形成通孔和凹-凸部分70,所述通孔和凹-凸部分70形成在翻动件62中的 窗上的扬声器部分中。结果，必须另行制造另外的具有通孔和凹-凸部分70 的元件，并将其与翻动件62组装。这就使移动电话的组装过程复杂化。
发明内容
技术问题
相应地，本发明已经考虑到了上述现有技术中存在的问题，并且本发明 的目的在于提供一种制造窗的方法，该方法能够制造具有高硬度的窗，且允 许进4于三维处理。
本发明的另一目的在于提供一种制造窗的方法，该方法能够通过形成具 有光滑表面的凹进来制造具有雅致外观的窗。
本发明的又一目的在于提供一种制造窗的方法，在窗中形成凹进和通 孔，从而没有必要将额外的元件连接到扬声器安装的部分。
本发明的再一目的在于提供一种通过包含具有光滑表面的凹进而具有 雅致外观的窗。
本发明进一步的目的在于提供一种窗，在该窗中，凹进和通孔形成于其 中扬声器安装的位置处。 技术方案
为实现上述目的，根据本发明一方面，提供一种制造用于保护移动电话
显示屏的窗的方法；所述方法包括步骤制备透明板；通过切削过程在所述 板的预定位置处形成凹进；以及将所述板切削成所述窗的形状。
可使用带圆形钻头尖端的钻头执行在形成过程中的所述切削过程。 进一步地，可使用带由天然钻石制造的钻头尖端的钻头来执行在形成过 程中的所述切削过程。
为实现上述目的，根据本发明另一方面，提供一种制造用于保护移动电 话显示屏的窗的方法，所述方法包括步骤制备透明板；通过切削过程在所 述才反的预定位置处形成凹进；对所述凹进的表面进4f抛光；以及将所述^反切 削成所述窗的形状。
为实现上述目的，根据本发明又一方面，提供一种制造用于保护移动电
话显示屏的窗的方法，所述方法包括步骤制备透明板；通过第一切削过程 在所述板的预定位置处初步形成凹进；通过第二切削过程在所述板的预定位 置处最终形成凹进；对所述凹进的表面进行抛光；以及将所述^反切削成所述 窗的形状。
可使用带圆形钻头尖端的钻头执行所述第二切削过程。
可使用带由天然钻石制造的钻头尖端的钻头来执行所述第二切削过程。
在所述第二切削过程中钻头的转动和/或传送方向，可与在所述第 一切
削过程中钻头的转动和/或传送方向相反。
为实现上述目的，根据本发明的进一步的另一方面，提供一种用于保护
移动电话显示屏的窗，包括透明部分，用于允许用户观察所述显示屏的显
示内容；和周界部分，用于防止所述用户观察所述显示内容之外的部分，其
中，具有光滑表面的凹进形成在所述周界部分中。
所述凹进可形成在与所述移动电话的扬声器安装的位置相对应的位置
处，并且一通孔形成在所述凹进中。 有利效果
才艮据本发明—，在通过板处理制造窗的过程中，形成凹进，并且相应地可 以进行三维窗处理。因此，设计中的自由度能够得到增大，而同时保持所述 窗的高硬度。
进一步地，根据本发明，形成了具有光滑表面的凹进。因此，可以制造 具有雅致外观的窗。
此外，根据本发明，由于在凹进中形成通孔，没有必要将额外元件连接 到扬声器形成的位置。这就允许通过仅连接所述窗来制造移动电话。因此， 可以增大移动电话制造过程的效率，并可以节省成本。
图1为根据本发明实施例的窗的俯^L图2为沿图1中的线A-A，截取的窗的截面图3为根据本发明另一实施例的窗的俯视图4为沿图3中的线B-B，截取的窗的截面图5为图示根据本发明第一实施例的制造窗的方法的流程图6为根据图5实施例的在窗制造方法中使用的钻头；
图7示出了图6中所示的钻头的钻头尖端；
图8为图示根据本发明第二实施例的制造窗的方法的流程图9为图示根据本发明第三实施例的制造窗的方法的流程图IO为传统移动电话的透一见图。
具体实施例方式
现在将结合具体实施例参照附图来详细描述本发明。下文中将结合详细 形状、材料和窗、凹进、钻头等等的制造步骤来描述本发明。不过，该描述 仅仅是示意性的，本领域技术人员将在本发明的精神内对本发明进行修改或 改变。
图1为根据本发明实施例的窗的俯视图。本实施例的窗1包括透明部分 10和周界部分12,凹进14形成于周界部分12中。窗l通常通过将板切削 成预定形状而造出。所述板可由高硬度的透明材料制造，例如由专用玻璃或 丙烯酸树脂制造。通过在所述板中形成凹进14，窗1的外观可变得雅致， 因此使移动电话的外观变得美观。
图2为沿图1中的线A-A，截取的窗的截面图。涂料18印制或沉积在 与窗1的周界部分12对应的位置，从而使周界部分12不透明，同时涂料 18并不印制或沉积在与透明部分IO对应的位置。因此，除窗l的自身材料 之外的其它材料并不添加于透明部分10,这样，透明部分10的透明度不会 降低。
可替换地，通过将两个或更多个不同涂料印制或重叠印制在如图1所示 的预定部分上，周界部分12可分成两个或更多个部分。
如图1所示，包括多个字符的图形16可形成于凹进14中。可通过去除
以预定形状涂覆在要求位置上的涂料18，而使图形16透明。可替换地，通
过以预定形状印制或沉积不同种类的涂料，图形16可具有不同于周界部分 12的颜色，而无论是否去除涂料18。如果图形16形成在如上文所述凹进 14形成的位置处，则可以获得比所述图形形成于平坦部分时更为美观的外 观。
同时，凹进14可具有如图2所示的曲面形状。进一步地，凹进14可具 有非常光滑的表面，并且可反射的涂料可用作涂料18。在这种情况下，凹 进14由于光学效应从视觉上看起来为凸起。因此，專交之形成简单凹进的情 况，窗1可具有更为雅致的外观。
图3是根据本发明另一实施例的窗的俯视图。在图3所示的窗中，相同 的附图标记用于指代与如图1所示的窗的各部分相同的部件，并对此不进行 详细描述。本实施例的窗2包括透明部分10和周界部分12。凹进14可形 成于周界部分12中。
图4为沿图3中的线B - B，截取的窗的截面图。涂料18 ^皮印制或沉积 在与窗2的周界部分12对应的位置上，因此使周界部分12不透明，而涂料 18并不印制或沉积在与透明部分IO对应的位置上。因此，除窗2的自身材 料之外的其它材料并不添加于透明部分10，这样，透明部分10的透明度不 会降低。
同时，凹进14可形成在可安装移动电话扬声器的位置处。进一步地， 通孔20形成在凹进14中，这样，扬声器的声音输出可较为容易地传送到用 户。在这种情况下，在制造移动电话时，显示单元和扬声器安装部分随着它 们通过仅连接窗2而被覆盖就可被组装在一起，而不需要将另外的元件连接 到扬声器安装部分。因此，可以减小制造移动电话所需的元件数目和过程数 量，可以节省生产成本，并可以提高效率。进一步地，由于形成凹进14， 用户可以在^L觉上容易地得知扬声器的安装位置。这就能够更加方便用户。
同时，凹进14可具有如图2所示的曲线形状。进一步，凹进14可具有 非常光滑的表面，并且可反射的涂料可用作涂料18。在这种情况下，凹进
14由于光学效应可从视觉上看起来为凸出。因此，窗2较之形成简单凹进
的情况可具有更为雅致的外观。
上文中已经结合具有特定形状的凹进14、图形16和通孔20来描述本 实施例。不过，如果需要，可以改变凹进14的形状，并且根据设计者的需 要，凹进14数量上可为多个。举例而言，可在所述窗中形成具有预定字符 或图形形状的凹进。当周界部分12如图l所示被分隔时，可使分界线凹进。
进一步地，凹进14可具有各种不同的4黄截面，例如三角形或锥形。这 些改造对于本领域技术人员是显而易见的，并且落于本发明的范围内。
下文中将描述根据本发明的制造窗的方法。
图5是图示根据本发明第 一 实施例的制造窗的方法的流程图。在本实施 例的制造方法中，首先制备由诸如丙烯酸树脂或专用玻璃的透明材料制成的 板(步骤IOO)。然后，在步骤110中，在所述板的后表面上以预定图样涂 覆涂料，从而形成不透明周界部分12 (图1)。为了使透明部分10保持其 透明度，透明部分10(图1)不涂覆涂料。所述涂料可包括金属或金属氧化 物，例如镍(Ni)、铝(Al) 、 二氧化硅(Si02) 、 二氧化钛(Ti02)、铬 (Cr)、和铜(Cu)。进一步地，所述涂料可通过诸如丝印的印制或沉积来 进行涂覆。
在步骤120中，切削所述板而形成凹进14 (图1 )。凹进14可具有曲 面形状，并且可以采用具有圓形尖端的钻头来执行所述切削过程。
图6为用于根据图5实施例的切削过程的钻头的正面和侧面视图。图7 为如图6所示的钻头的钻头尖端的放大视图。所述钻头为尖端钻头类型，并 具有圆形尖端22。 一般而言，切削表面的粗糙度反比于钻头的刀尖半径R。 因此，由于所述钻头具有圓形尖端22而不使用平直尖端，所以切削表面可 变得更为光滑，并可使切削迹线最短。进一步地，可增大刀尖半径R,以便 获得更优良的切削表面。钻头尖端22可由天然钻石制成。在这种情况下， 可获得更为精确而光滑的切削表面。因此，不仅由于形成凹进14,而且由 于所具有的凹进具有曲面形状和光滑表面，从而可以结合可反射涂料而从祸L
觉上看起来呈凸出，所以，所述窗的外观可变得雅致。进一步地，通过形成 具有光滑曲面表面并可看起来呈凸出部分的凹进14以及传统的凹进，可增 强视觉效果。
上文中已经结合钻头尖端来描述本实施例。不过，本发明并不限于此。 本领域的技术人员将认知到，如果使用圓形钻头刃，将可使用多种不同的钻 头。
最终，在步骤130中，根据所希望的窗形状可对所述板进行切削，从而 完成窗的制造。
图8是图示根据本发明第二实施例的制造窗的方法的流程图。本实施例 的制造方法与第 一 实施例大致相同，不同之处在于凹进切削步骤和抛光步 骤。因此，将不详细描述相同步骤。在本实施例的制造方法中，首先制备透 明板(步骤200)。可在所述板的后表面上涂覆涂料，以形成不透明的周界 部分(步骤210)。
此后，在所述板上执行切削过程，以形成凹进14 (图1 )(步骤220)。 此时，凹进14可具有曲面表面，并且可使用如图6所示的圆形钻头来执4亍 切削过程。
接着，在步骤230中，在经处理的凹口 14上执行抛光。在本实施例中， 通过如上文所述增加抛光步骤，即使所述切削表面一皮相对粗糙地处理，也可 获得具有光滑切削表面的窗。因此，可相对粗糙地执行步骤220的切削过程。 由此，不仅天然钻石，而且人造钻石也可用作钻头尖端22的材料，从而节 省成本。进一步地，相比图5的实施例，可以在短时段内执行所述切削。相 应地，较之前述实施例，可减小切削成本和时间。
在如上文所述相对粗糙地处理凹进14后，可执行抛光步骤(步骤230 )。 因此，可采取与之前实施例相同的方式获得具有光滑表面的凹进14。此外， 如果凹进14具有曲面表面，则可获得由于可反射涂料和凹进的组合效果的 使凹进看上去呈凸出的视觉效果。
在步骤240中，所述板以所要求的窗的形状进行切削，从而完成所述窗
的制造。
图9为图示根据本发明第三实施例的制造窗的方法的流程图。本实施例 的制造方法与第一实施例大致相同，不同之处在于凹进形成步骤和抛光步 骤。因此，将不详细描述相同步骤。在本实施例的制造方法中，首先制备透 明板(步骤300)，并且在所述板的后表面上涂;f隻涂料，从而形成不透明周
界部分(步骤310)。
在步骤320中，所述板的周界部分12的预定位置采用粗轧机进行切削， 从而初步形成凹进14 (图1 )。在该步骤中，由于可以相对粗糙地处理凹进 14,所以天然钻石或人造钻石均可用作钻头尖端22的材料。
在步骤330中，采用端铣刀切削所述凹进，从而获得具有光滑切削表面 的凹进14。在该步骤中，在切削过程期间，钻头转动和/传送(如果钻头在 切削时被传送)所沿的方向与步骤320中钻头的转动和/传送方向相反。因 此，在步骤320中切削表面上保留的切削迹线在步骤330中被除去，所述切 削表面可相应变得光滑。天然钻石在步骤330中可用作钻头尖端22。
在步骤340中已经处理的凹进14的表面被抛光，以获得光滑表面。在 本实施例中，由于执行步骤320和步骤330的两步骤切削过程，所以相比第 二实施例，可以减少扭』行抛光过程所花的时间，并可节省成本。
然后，所述板被切削成所要求的窗形状，从而完成所述窗的制造(步骤 350)。
上文已经描述了其中形成凹进14的窗的制造方法。不过，所述方法可 以加入形成图形16 (图1)和/或通孔20 (图1 )的步骤。
举例而言，在上述实施例中，在涂覆涂料的步骤IIO、 210和310之后， 可加入形成图形16的步骤。形成所述图形的步骤可包括以预定形状除去涂 料，以预定形状除去涂料然后涂覆另一涂料，或者另外地以预定形状涂覆另 一涂^K进一步地，在所述凹进形成步骤120、 220和330或者抛光步骤230 和340之后，可加入形成所述图形的步骤。
可替换地，在上述实施例中，在凹进形成步骤120、 220和330之后，
可加入形成通孔20的步骤。形成通孔的步骤可包括如下步骤通过经钻孔 形成具有预定形状的通孔的步骤，或通过切削而形成具有预定形状的通孔的 步骤。此外，在涂料涂覆步骤110、 210和310之后可加入通孔形成步骤。
进一步地，结合所述实施例所描述的过程顺序仅为示意性的。本领域的 技术人员能够容易地对该顺序进行改变。显然，这些改变也落在本发明的范 围内。
行了描述，可以理解的是，本发明并不限于所公开的实施例，但是恰恰相反， 本发明意在涵盖包含在所述权利要求书精神和范围内的各种不同的变化和 等同替换。
权利要求
1、一种制造用于保护移动电话显示屏的窗的方法，所述方法包括步骤制备透明板；通过切削过程在所述板的预定位置处形成凹进；以及将所述板切削成所述窗的形状。
2、 根据权利要求1所述的方法，其中，使用带圆形钻头尖端的钻头执 行在形成过程中的所述切削过程。
3、 根据权利要求1所述的方法，其中，使用带由天然钻石制造的钻头 尖端的钻头来执行在形成过程中的所述切削过程。
4、 一种制造用于保护移动电话显示屏的窗的方法，所述方法包括步骤 制备透明板；通过切削过程在所述板的预定位置处形成凹进； 对所述凹进的表面进^于4勉光；以及 将所述板切削成所述窗的形状。
5、 根据权利要求4所述的方法，其中，使用带圆形钻头尖端的钻头执 行在形成过程中的所述切削过程。
6、 一种制造用于保护移动电话显示屏的窗的方法，所述方法包括步骤 制备透明板；通过第 一切削过程在所述^1的预定位置处初步形成凹进； 通过第二切削过程在所述板的预定位置处最终形成凹进；对所述凹进的表面进行抛光；以及 将所述板切削成所述窗的形状。
7、 根据权利要求6所述的方法，其中，使用带圆形钻头尖端的钻头执 行所述第二切削过程。
8、 根据权利要求6所述的方法，其中，使用带由天然钻石制造的钻头 尖端的钻头来执行所述第二切削过程。
9、 根据权利要求6所述的方法，其中，在所述第二切削过程中钻头的转动和/或传送方向，与在所述第 一切削过程中钻头的转动和/或传送方向相 反。
10、 一种用于保护移动电话显示屏的窗，包括 透明部分，用于允许用户观察所述显示屏的显示内容；和 周界部分，用于防止所述用户观察所述显示内容之外的部分， 其中，具有光滑表面的凹进形成在所述周界部分中。
11、 根据权利要求10所述的窗，其中，所述凹进形成在与所述移动电 话的扬声器安装的位置相对应的位置处，并且一通孔形成在所述凹进中。
全文摘要
本发明公开一种其中形成具有光滑表面的凹进的显示窗和制造该显示窗的方法。在本发明的窗中形成可能在视觉上看起来呈凸起的具有光滑表面的凹进。因此，所述窗的外观美观。进一步地，在扬声器的安装位置处形成凹进和通孔。相应地，移动电话组装过程可被简化并变得有效率。同时，在根据本发明的制造窗的方法中，所形成的凹进具有圆形钻头。因此，可以获得具有光滑表面的凹进。进一步地，由于在板处理期间加工所述凹进，可以制造具有高硬度、优良透明度和各种不同形状的窗。
文档编号H04B1/38GK101167259SQ200680014581
公开日2008年4月23日 申请日期2006年5月2日 优先权日2005年4月29日
发明者成元模, 柳秉勋, 金敏洙 申请人:株式会社Emw天线