专利名称：微型动圈式发声器及其组装方法
技术领域：
本发明涉及电声转换技术领域，具体的，本发明涉及一种微型动圈式发声器，以及该微型动圈式发声器的组装方法。
背景技术：
随着消费类电子产品市场的快速发展，大量的微型电声类元器件，如微型动圈式发声器得到了广泛的应用，随着终端产品的便携式设计，对产品性能要求的同时，对其薄型化和小型化设计要求不断提高。
在传统设计中，微型动圈式发声器一般包括磁路系统和固定磁路系统的辅助系统，其中磁路系统包括自上而下结合在一起的华司、磁铁和盆架，辅助系统包括外壳，外壳一般为两端开口的筒形，且外壳一般选择绝缘材料，如树脂等；上述传统的微型动圈式发声器在生产工艺中磁路系统和外壳一体注塑成型，或者通过将组装完成后的磁路系统与外壳一体装配，然后并通过胶合固定。
但这种设计，在产品尺寸一定的情况下，外壳的壁厚占据了磁路系统的安装空间， 磁路系统的尺寸受到限制，不利于产品性能的提高；同时上述传统的微型动圈式发声器磁路系统和外壳的组装工艺需要大量的工装进行定位，生产工艺较为复杂，增加了生产成本， 并且不利于生产效率的提高。
因此，有必要对现有的微型动圈式发声器及其组装方法进行改进，以避免上述缺陷。发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种微型动圈式发声器，在产品尺寸一定的情况下，可以减小外壳占据的空间，从而增大磁路系统的尺寸，进而提高产品的性能；同时本发明还提供了该微型动圈式发声器的组装方法，解决现有技术中微型动圈式发声器磁路系统和外壳的组装工艺需要大量的工装进行定位，生产工艺较为复杂，增加了生产成本，并且不利于生产效率的提高的技术问题。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案一种微型动圈式发声器，包括磁路系统以及固定所述磁路系统的辅助系统，所述磁路系统包括与盆架自上而下组装的第一导磁板、第一磁铁，所述第一导磁板对应所述第一磁铁且均为条形；所述辅助系统包括绝缘材料的外壳，并且所述外壳上设置有安装槽；所述第一磁铁和第一导磁板对应安装在所述安装槽内。
作为一种改进，所述微型动圈式发声器为长形，所述安装槽设置在所述外壳的两个长轴侧。
作为一种改进，所述盆架长轴侧对应所述第一磁铁区域形成开口端。
作为一种改进，所述磁路系统还包括设置在盆架中心的第二磁铁和第二导磁板。
作为一种改进，所述盆架的短轴设置有侧壁。
作为一种改进，所述安装槽内设置有溶胶槽。
一种上述微型动圈式发声器的组装方法，其磁路系统与外壳的组装采用以下步骤
a将所述第一导磁板装配到所述外壳的安装槽内；
b在所述第一导磁板上涂胶；
c将所述第一磁铁安装到所述安装槽内，并和所述第一导磁板对应装配；
d将所述盆架与所述外壳装配。
作为一种改进，在步骤a之前预先在所述安装槽内涂胶。
由于采用了上述技术方案，本发明所提供的微型动圈式发声器，在产品尺寸一定的情况下，可以减小外壳占据的空间，从而增大磁路系统的尺寸，进而提高产品的性能；本发明提供的该微型动圈式发声器的组装方法，磁路系统和外壳的组装工艺不需要大量的工装进行定位，生产工艺较简单，降低了生产成本，提高了生产效率。
图1为本发明涉及的微型动圈式发声器的分解示意图2为本发明涉及的微型动圈式发声器外壳的立体图3是本发明涉及的微型动圈式发声器外壳与第一导磁板组装示意图4是图3所示结构与第一磁铁的组装示意图5是图4所示结构与盆架的组装示意图6是本发明涉及的微型动圈式发声器第二磁铁、第二导磁板与盆架的组装示意图。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本发明的具体结构。
实施例
请参阅图1-图2所示，本发明微型动圈式发声器包括磁路系统3以及固定磁路系统3的辅助系统，磁路系统3包括分别与盆架33自上而下组装在一起的第一导磁板311、 第一磁铁321和第二导磁板312、第二磁铁322，其中第一导磁板311、第一磁铁321外条形结构；辅助系统包括外壳12，其中外壳12为绝缘材料的外壳，其可以为塑料等，并且在外壳 12的上设置有对应安装第一磁铁321和第一导磁板311的安装槽121。
通过上述技术方案，第一导磁板311和外磁路321与外壳12上的安装槽121对应装配，可以根据实际减小外壳12的壁厚等占据的空间，如将安装槽121的位置设置在外壳 12壁厚上，磁路系统3的安装空间进一步增大，在产品尺寸一定的情况下，从而可以增大磁路系统3的尺寸，提高产品的性能。
在本实施过程中，所述微型动圈式发声器为长形，安装槽121设置在外壳12的两个长轴侧。长形结构的微型动圈式发声器在实际生产应用中更利于产品制造的实现。
在本实施过程中，优选的设计是盆架33长轴侧对应第一磁铁321的区域形成开口端，在盆架33的长轴侧设置为开口端，在产品尺寸一定的情况下，可以进一步增大磁路系统3中磁铁的尺寸，进一步提高产品的性能。
另外，本实施过程中磁路系统3还包括与盆架33自上而下结合的第二导磁板312 和第二磁铁322，其中第二导磁板312、第二磁铁322与第一导磁板311、第一磁铁321分别间隔设置。这种设计，采用双磁路设计，可以增大磁路系统的磁性能。
另外，在本实施过程中，盆架33的短轴侧设置有侧壁，在短轴侧设置侧壁可以减小磁路系统的漏磁，保证磁路系统3的磁力性能。
另外，在本实施过程中，安装槽121内设置有容胶槽122。设置容胶槽122可以在外壳12与第一导磁板311装配时预先涂胶，便于外壳12与第一导磁板311的固定组装。
本实施过程中，柔性线路板4为环形结构，包括第一固定孔41、第二固定孔42、第一焊盘组43和第二焊盘组44两对焊盘，柔性线路板可以和外壳12通过粘接、机械配合等方式结合，其中优选的方案是第一固定孔41与外壳12侧壁上的固定柱14对应装配固定； 第二固定孔42与外壳12端面上的热熔柱13对应结合，通过热熔的方式固定在一起。另外， 第一焊盘组43和第二焊盘组44设置在外壳12相对的两轴上，两对焊盘之间通过柔性线路板4的内部电路电连接，这种设计可以便于微型动圈式发声器的电路设计，特别是在引线 24出线端和微型动圈式发声器接线端在不同位置的情况下。
在本实施过程中的微型动圈式发声器还包括以下结构辅助系统还包括固定所述振动系统的压环11 ；振动系统2包括振膜以及与振膜结合的音圈23，振膜包括中间的中心部21和中空的环形边缘部22，音圈23上设置有引线M，安装磁路系统3的外壳12的端面上设置有柔性线路板4，通过音圈23上的引线M电连接柔性线路板4。
如图3-图6所示，本发明中的微型动圈式发声器磁路系统3与外壳12采用如下方式装配
a将第一导磁板311装配到外壳12的安装槽121内；
b在第一导磁板311上涂胶；
c将第一磁铁321安装到安装槽121内，并和第一导磁板311对应装配；
d将盆架33与外壳12装配。
由于采用了上述组装方式，本实施过程中的微型动圈式发声器的组装方法，磁路系统3和外壳12的组装工艺不需要大量的工装进行准确定位，仅需要简单的组装操作工序即可，生产工艺较简单，降低了生产成本，提高了生产效率。
另外，在上述组装工艺中，优选的方案是，在步骤a之前预先在安装槽121内涂胶。 预先在安装槽121内涂胶，可以更好的固定第一导磁板311，进而提高磁路系统3与外壳12 组装的牢固程度。
本实施过程中，动圈式发声器也可以为圆形等其它结构，也可以同时在方形结构的微型动圈式发声器的四个轴边同时设置安装槽，皆不影响本发明创造的实施。
以上仅为发明具体实施案例而已，并不用于限制本发明，但凡本领域普通技术人员根据本发明所揭示内容所作的等效修饰或变化，皆应纳入权利要求书中记载的保护范围内。
权利要求
1.一种微型动圈式发声器，包括磁路系统以及固定所述磁路系统的辅助系统，所述磁路系统包括与盆架自上而下组装的第一导磁板、第一磁铁，所述第一导磁板对应所述第一磁铁且均为条形；所述辅助系统包括绝缘材料的外壳，其特征在于所述外壳上设置有安装槽；所述第一磁铁和第一导磁板对应安装在所述安装槽内。
2.根据权利要求1所述的微型动圈式发声器，其特征在于所述微型动圈式发声器为长形，所述安装槽设置在所述外壳的两个长轴侧。
3.根据权利要求2所述的微型动圈式发声器，其特征在于 所述盆架长轴侧对应所述第一磁铁区域形成开口端。
4.根据权利要求1所述的微型动圈式发声器，其特征在于所述磁路系统还包括设置在盆架中心的第二磁铁和第二导磁板。
5.根据权利要求3所述的微型动圈式发声器，其特征在于 所述盆架的短轴设置有侧壁。
6.根据权利要求1-5任一权利要求所述的微型动圈式发声器，其特征在于 所述安装槽内设置有容胶槽。
7.—种如权利要求1所述微型动圈式发声器的组装方法，其特征在于所述磁路系统与所述外壳的组装采用以下步骤a.将所述第一导磁板装配到所述外壳的安装槽内；b.在所述第一导磁板上涂胶；c.将所述第一磁铁安装到所述安装槽内，并和所述第一导磁板对应装配；d.将所述盆架与所述外壳装配。
8.如权利要求7所述的微型动圈式发声器的组装方法，其特征在于在步骤a之前预先在所述安装槽内涂胶。
全文摘要
本发明公开了一种微型动圈式发声器，包括磁路系统以及固定磁路系统的辅助系统，磁路系统包括与盆架自上而下组装的第一导磁板、第一磁铁，且均为条形；辅助系统包括绝缘材料的外壳，并且外壳外壳上设置有安装第一磁铁和第一导磁板的安装槽；本发明还提供一种微型动圈式发声器的组装方法，其磁路系统与外壳的组装采用以下步骤a.将第一导磁板装配到外壳的安装槽内；b.在第一导磁板上涂胶；c.将第一磁铁安装到安装槽内，并和第一导磁板对应装配；d.将盆架与外壳装配。这种设计外壳空间减小，从而增大磁路系统的尺寸，提高产品的性能；同时磁路系统和外壳的组装工艺简单，降低了生产成本，提高了生产效率。
文档编号H04R9/06GK102523546SQ20111045630
公开日2012年6月27日 申请日期2011年12月30日 优先权日2011年12月30日
发明者徐江, 苗青, 许超, 邵明辉, 陈刚 申请人:歌尔声学股份有限公司