专利名称：一种扬声器用pu折环pp音盆的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种扬声器用PU折环PP音盆，可广泛应用于专业音响、汽车音响等产品的高性能扬声器系统中。
背景技术：
扬声器音盆是扬声器振动系统的一个关键部件，它直接影响扬声器的谐振频率、 有效频率、灵敏度、失真度等性能指标以及其音质的好坏。扬声器音盆由折环和锥体组成， 传统的音盆折环有布折环、泡沫折环、橡胶折环，布折环、泡沫折环由于在开放式的甚至恶劣的环境中使用时寿命较短，当扬声器长期满负荷下使用会出现松弛和变形现象，而橡胶折环存在容易老化，耐候性能差等缺点。传统的音盆锥体主要采用纸浆，但由于纸盆的诸多缺点(不能防水、刚性差、不能承受大功率等)，不适用于高性能扬声器系统中使用。
实用新型内容本实用新型的目的就是要克服上述缺陷，提供一种强度高、阻尼好、能实现平滑响应、对环境湿度不敏感、耐老化的适用于高性能扬声器系统用的PU折环PP音盆。为此，本实用新型采用以下技术方案一种扬声器用PU折环PP音盆由PU折环和 PP锥体两部分组成，其特征是所述的一种扬声器用PU折环PP音盆的上部为PU折环，下部为PP锥体，PP锥体与PU折环通过胶水复合而成，所述的PU折环所采用的主要原料为热塑性聚氨酯弹性体高分子材料，经吸塑成型工艺加工而成；所述的PP锥体所采用的主要原料为掺杂有机物和填充物地聚丙烯材料，经注塑成型工艺加工而成。本实用新型可以达到以下有益效果1、本实用新型PU折环采用热塑性聚氨酯弹性体高分子材料为主要原料，PU材料作为扬声器折环材料，有低密度、高顺性、外观好，重量轻，强度好，具有较好的耐老化性能和优良的环保性能等特性，能满足高性能扬声器系统对音盆折环材料的要求；2、由于本实用新型的锥体采用了 PP锥体，PP锥体所用原材料为掺杂了有机物和其它填充料的聚丙烯材料，具有很强的刚性和内阻尼，防水性好，颜色鲜艳丰富，采用注塑成型工艺加工而成，能满足高性能扬声器系统一致性好，失真度低的要求。
图1是本实用新型的主视图。图中，1、PU折环；2、PP锥体。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
进行详细描述。如图1所示，本实用新型由PU折环1和PP锥体2两部分组成，一种扬声器用PU 折环PP音盆的上部为PU折环1，下部为PP锥体2，PP锥体2与PU折环1通过胶水复合而成；PU折环1所采用的主要原料为热塑性聚氨酯弹性体高分子材料，经吸塑成型工艺加工而成；PP锥体2所采用的主要原料为掺杂有机物和填充物地聚丙烯材料，经注塑成型工艺加工而成。 PU折环1成型以热塑性聚氨酯弹性体高分子片材为原材料，将材料固定于棚架上进行预热，利用负压强制材料屈服于模具表面形状，随着模具的冷却作用使PU片材固化定型，达到一定的时间后关闭真空，终止吸塑成型过程，切除废边后得到PU折环。 PP锥体2成型以聚丙烯片材为原材料，将云母、玻纤等有机物和填充物经粉碎后添加到原材料中，利用双螺杆造粒机旋转的推动作用，将粒子加热软化，根据热塑性塑料在不同温度下的三态变化，由物理状态的玻璃态转化为高弹态，再转化为粘流态的塑料溶液， 从注塑机头射出，在模具一定的型腔中冷却定型，切除毛边后得PP锥体。 将吸塑成型的PU折环1与注塑成型的PP锥体通过自动涂胶机胶合，然后再放在搭边模具上，通过自动搭边机加热复合而成一种高档扬声器用PU折环PP音盆。
权利要求1. 一种扬声器用PU折环PP音盆由PU折环(1)和PP锥体(2)两部分组成，其特征在于所述的一种扬声器用PU折环PP音盆的上部为PU折环(1 )，下部为PP锥体(2)，PP锥体 (2)与PU折环(1)通过胶水复合而成，所述的PU折环(1)所采用的主要原料为热塑性聚氨酯弹性体高分子材料，经吸塑成型工艺加工而成。
专利摘要一种扬声器用PU折环PP音盆，属于扬声器领域。现有音盆存在寿命短、易老化、耐候性能差的缺点。本实用新型由PU折环和PP锥体两部分组成，其上部为PU折环，下部为PP锥体，PP锥体与PU折环通过胶水复合而成，所述的PU折环所采用的主要原料为热塑性聚氨酯弹性体高分子材料，经吸塑成型工艺加工而成；所述的PP锥体所采用的主要原料为掺杂有机物和填充物地聚丙烯材料，经注塑成型工艺加工而成。本实用新型具有较好的耐老化性能和优良的环保性能以及一致性好，失真度低等特性。
文档编号H04R7/12GK202269007SQ20112031370
公开日2012年6月6日 申请日期2011年8月24日 优先权日2011年8月24日
发明者刘殷, 刘鹤鸣, 葛锦明 申请人:浙江天乐集团有限公司