专利名称：一种改进线缆夹紧结构的单音插头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种麦克风线缆配件，特别是ー种麦克风的线缆接头。
背景技术：
—般的麦克风线缆插头包括插芯和外壳,插芯的一端与麦克风线缆的芯线连接，另一端用于在所匹配的设备上。现有的插芯上的麦克风线缆固定结构是在插芯的尾端通过连接柱设置有环形夹，在连接麦克风线缆时，先将线缆插入环形夹中，而后通过收紧环形夹使线缆固定连接在插芯上，同吋，屏蔽线一般也是焊接在连接柱上。在上述结构中，虽然实 现了连接固定，但是，环形夹的夹持能力一般，其只能靠整个环形夹的内壁对线缆的PVC层进行夹紧，在长时间使用后，线缆容易脱出，固定效果不够理想；而屏蔽线与连接柱采用焊接的方式连接，在实际操作时需要用到电烙铁等电热工具，操作繁琐，效率不高，连接时高温的电烙铁还容易对线缆产生损伤或令插芯变形，影响产品的质量。
实用新型内容为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的是提供ー种改进线缆夹紧结构的单音插头，能长时间牢固的夹紧线缆，同时其屏蔽线不需进行焊接，连接方便、可靠。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种改进线缆夹紧结构的単音插头，包括插芯和外壳，所述插芯与外壳之间螺纹连接，所述插芯由连接座、设置在连接座前端的外芯、贯穿外芯与连接座内部的内芯、分隔内芯和外芯的绝缘圈组成，所述连接座后端设置有中空管状的夹线部，所述夹线部侧面开设有纵向开ロ，所述夹线部内部形成接线腔，接线腔ー侧设有压线片，夹线部上设有将压线片推向接线腔中部的推送机构，所述接线腔与压线片相对侧的内壁上设置有与外芯电连接的金属接触面。优选的，所述推送机构为设置在夹线部上的螺孔和安装在螺孔上的推送螺栓，所述螺孔位于压线片背向接线腔的ー侧，通过调节推送螺栓可方便的控制压线片的位置，配合夹线部对线缆进行夹紧和放松。进ー步，所述夹线部由内弧相対的弧形基片和弧形夹片组成，弧形基片和弧形夹片两端分别形成纵向开ロ，所述推送机构设置在弧形基片上，所述压线片背靠弧形基片与弧形夹片相对设置，通过定位在弧形基片上的推送机构推送压线片，压线片和弧形夹片配合夹紧线缆。进ー步，所述弧形夹片为与外芯电连接的金属件，线缆屏蔽线可以直接连接到弧形夹片上。进ー步，所述压线片为金属件。另外，所述压线片的内壁、所述接线腔与压线片相对侧的内壁上设置有相对应的间隔排列的凸块，该结构可加强对线缆的夹持力，使线缆连接更加稳固。本实用新型的有益效果是本实用新型的改进线缆夹紧结构的単音插头与线缆连接吋，通过推送螺栓推压，使压线片和位于压线片对侧的夹线部将线缆夹紫，连接稳固；同时，接线腔与压线片相对侧的内壁上设置有与外芯电连接的金属接触面，接线时，把线缆的屏蔽线取出并正对金属接触面放置，调节推送螺栓将线缆压紧后，屏蔽线与金属接触面接触并与外芯形成电连接，不需要采用电烙铁等电热工具进行焊接，连接方便、可靠。
以下结合附图
和实施例对本实用新型进ー步说明。图I是本实用新型的结构示意图；图2是本实用新型的立体示意图；图3是本实用新型的使用状态图；图4是插芯的立体示意图；图5是插芯的另ー视角的立体结构示意图；图6是插芯的剖视图；图7是压线片与线缆的结构示意图。
具体实施方式
參照图I至图7，本实用新型的一种改进线缆夹紧结构的単音插头，包括插芯I和外壳2，外壳2尾端套接有护套20，插芯I与外壳2之间螺纹连接，插芯I由连接座11、设置在连接座11前端的外芯12、贯穿外芯12与连接座11内部的内芯13、分隔内芯13和外芯12的绝缘圈14组成，连接座11后端设置有中空管状的夹线部15，在本实施例中，所述夹线部15优选由内弧相対的弧形基片151和弧形夹片152组成，弧形基片151和弧形夹片152两端分开形成纵向开ロ 150，弧形基片151和弧形夹片152组成的夹线部15内部形成接线腔30，接线腔30 —侧设有压线片32，压线片32形状与弧形基片151相匹配，压线片32的外弧面贴近弧形基片151设置，弧形基片151上设有将压线片32推向接线腔30中部的推送机构，接线腔30与压线片32相对侧的内壁上设置有与外芯12电连接的金属接触面，优选的，所述弧形夹片152为与外芯12电连接的金属件。在本实施例中，当改进线缆夹紧结构的単音插头与线缆连接时，通过推送螺栓34推压，使压线片32和位于压线片对侧的弧形夹片152将线缆40夹紧，连接稳固；同时，由于弧形夹片152采用外芯12电连接的金属件，接线时，把线缆40的屏蔽线42取出并正对弧形夹片152放置，调节推送螺栓34将线缆40压紧后，屏蔽线42与弧形夹片152的金属接触面接触，使屏蔽线42与外芯12之间形成电连接，连接方便、可靠，且不需要采用电烙铁等电热工具进行焊接，避免了焊接时对产品进行的损坏。进ー步，所述推送机构为设置在夹线部15上的螺孔33和安装在螺孔33上的推送螺栓34，螺孔33位于压线片21背向接线腔30的ー侧。通过调节推送螺栓34可方便的控制压线片32的位置，配合夹线部15对线缆40进行夹紧和放松。优选的，所述压线片32也为金属件。另外，所述压线片32的内壁、所述接线腔30与压线片相对侧的内壁上设置有相对应的间隔排列的凸块35，该结构可加强对线缆40的夹持力，使线缆40连接更加稳固。以上所述仅为本实用新型的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护 范围之内。
权利要求1.一种改进线缆夹紧结构的単音插头，包括插芯(I)和外壳(2)，所述插芯(I)与外壳(2 )之间螺纹连接，所述插芯(I)由连接座(11)、设置在连接座(11)前端的外芯(12 )、贯穿外芯(12)与连接座(11)内部的内芯(13)、分隔内芯(13)和外芯(12)的绝缘圈(14)组成，其特征在于所述连接座(11)后端设置有中空管状的夹线部(15)，所述夹线部(15)侧面开设有纵向开ロ(150)，所述夹线部(15)内部形成接线腔(30)，接线腔(30) —侧设有压线片(32),夹线部(15)上设有将压线片(32)推向接线腔(30)中部的推送机构，所述接线腔(30)与压线片(32)相对侧的内壁上设置有与外芯(12)电连接的金属接触面。
2.根据权利要求I所述的ー种改进线缆夹紧结构的単音插头，其特征在于所述推送机构为设置在夹线部(15)上的螺孔(33)和安装在螺孔(33)上的推送螺栓(34)，所述螺孔(33)位于压线片(32)背向接线腔(30)的ー侧。
3.根据权利要求I或2所述的ー种改进线缆夹紧结构的単音插头，其特征在于所述夹线部(15)由内弧相対的弧形基片(151)和弧形夹片(152)组成，弧形基片(151)和弧形夹片(152)两端分别形成纵向开ロ(150)，所述推送机构设置在弧形基片(151)上，所述压线片(32)背靠弧形基片(151)与弧形夹片(152)相对设置。
4.根据权利要求3所述的ー种改进线缆夹紧结构的単音插头，其特征在于所述弧形夹片(152)为与外芯(12)电连接的金属件。
5.根据权利要求I所述的ー种改进线缆夹紧结构的単音插头，其特征在于所述压线片(32)为金属件。
6.根据权利要求I所述的ー种改进线缆夹紧结构的単音插头，其特征在于所述压线片(32)的内壁、所述接线腔(30)与压线片(32)相对侧的内壁上设置有相对应的间隔排列的凸块(35)。
专利摘要本实用新型公开了一种改进线缆夹紧结构的单音插头，其插芯后端设置有中空管状的夹线部，夹线部侧面开设有纵向开口，所述夹线部内部形成接线腔，接线腔一侧设有压线片，夹线部上设有将压线片推向接线腔中部的推送机构，所述接线腔与压线片相对侧的内壁上设置有与外芯电连接的金属接触面。采用该插头与线缆连接时，把线缆的屏蔽线取出并正对金属接触面放置，调节推送机构，可使压线片和位于压线片对侧的夹线部将线缆夹紧，同时屏蔽线与金属接触面接触并与外芯形成电连接，连接稳固，不需要采用电烙铁等电热工具进行焊接，方便、可靠。
文档编号H04R1/08GK202395943SQ201120514270
公开日2012年8月22日 申请日期2011年12月9日 优先权日2011年12月9日
发明者吴荣裕 申请人:吴荣裕