振动扬声器的制作方法

文档序号:7880166阅读:109来源:国知局
专利名称:振动扬声器的制作方法
技术领域
振动扬声器技术领域[0001]本实用新型涉及一种扬声器,尤其是涉及振动扬声器。
背景技术
[0002]随着便携式终端消费类电子产品的发展,人们对产品的功能性要求也越来越强, 在移动电话音乐欣赏等功能上,为了使娱乐效果更强,出现了在播放音乐的同时带振动的模式,对带振动功能的扬声器的性能要求也逐渐增强。[0003]振动扬声器主要是通过将传统扬声器产品中固定不动的磁路上套设弹性片来使得磁路系统悬设,并且通过在磁路系统上增设配重块来增加振感,当振动扬声器中通有较高频率的音频信号时,因磁路系统等悬设部分的质量较大,音频信号的频率远高于其共振频率,音圈将会推动振膜振动发声;反之,当通有低频信号时,磁路系统将会产生振动,从而使振动扬声器产生振感。[0004]与本实用新型相关的振动扬声器中,为便于加工和固定,一般提供金属弹片支撑所述磁路系统。具体加工时,将所述金属弹片设置为环形,并套设在磁路系统的边缘,对应的磁路系统也设置为类似圆形,这种设计,类圆形结构的存在使得所述振动扬声器需要更大的安装空间,随着手机等便携式电子设备的体积减小,相应的振动扬声器的体积不断减小,扬声器的质子部分,也就是磁路系统的尺寸受到限制,因此,将会影响振动扬声器的输出音量和音质。[0005]针对上述金属弹片,因为选用金属材质,故金属弹片加工时,难以多次弯折成复杂形状,使得所述金属弹片不能充分利用所述振动单元下方的空间,降低了振动扬声器的振动性能。另外,因为金属弹片的其阻尼特性有限,难以获得更宽的音频范围。同时,采用金属材质加工弹片,提高成本和加工难度。[0006]鉴于此,如何改善上述振动扬声器的缺陷是业界亟待解决的问题。实用新型内容[0007]针对现有振动扬声器存在的质子体积受限、阻尼特性不佳降低振动特性及成本高、加工难的技术问题,本实用新型提供一种有效增加质子体积、阻尼特性佳、成本低方便加工的振动扬声器。[0008]一种振动扬声器,其包括磁路系统、对应收容所述磁路系统的盆架、振动单元、所述振动单元包括振膜及驱动振膜的音圈及弹性连接所述磁路系统至所述盆架的折环弹片, 所述折环弹片包括第一环部及第二环部,所述第一环部设置在所述第二环部外侧,所述第一环部与所述第二环部位于相异平面,所述折环弹片还包括多个弹性臂,所述弹性臂弹性连接所述第一环部的内侧边缘及第二环部的外侧边缘,每一弹性臂包括至少一折环部。[0009]作为上述振动扬声器的进一步改良,所述折环部是呈朝向第二环部中心区域内凸的弧形过渡连接所述第一环部及第二环部的弧面。[0010]作为上述振 动扬声器的进一步改良,所述折环部是呈朝向第二环部中心区域内凸的弧形过渡连接所述第一环部及第二环部的弧面。[0011]作为上述振动扬声器的进一步改良,所述折环部是呈远离所述第二环部中心区域方向外凸的弧形过渡连接所述第一环部及第二环部的弧面。[0012]作为上述振动扬声器的进一步改良,所述折环部呈波浪状或者弹簧状连接所述第一环部及第二环部。[0013]作为上述振动扬声器的进一步改良,每二相邻弹性臂之间呈镂空设置。[0014]作为上述振动扬声器的进一步改良,所述折环弹片是采用硅橡胶、具阻尼性质的复合膜、表面涂覆阻尼胶的聚醚酰亚胺或者表面涂覆阻尼胶的聚萘_2,6- 二甲酸乙二酯材料中的一种或者多种组合加工而成。[0015]作为上述振动扬声器的进一步改良,所述振膜的边缘抵接所述折环弹片的第一环部,所述第一环部位于所述振膜的边缘与所述盆架间置。[0016]作为上述振动扬声器的进一步改良,所述振膜的边缘抵接所述折环弹片的第一环部,所述第一环部位于所述振膜的边缘与所述盆架间。[0017]作为上述振动扬声器的进一步改良,所述磁路系统包括上夹板、下夹板、第一磁钢、第二磁钢及极芯,所述极芯叠设于所述第一磁钢上,所述第二磁钢套设在所述第一磁钢外侧,并与所述第一磁钢之间形成磁间隙,所述音圈另一端悬置在所述磁间隙内,所述上夹板与所述下夹板相对设置,夹持所述第二磁钢,所述第二环部固定于所述上夹板。[0018]相较于现有技术,在本实用新型的振动扬声器中设置折环弹片,取代金属弹片,降低成本的同时,降低加工工艺难度。另一方面,因为所述折环弹片的弹性臂自身的材料物理特性具有较佳的阻尼特性,所以其对应提高整个振动扬声器的阻尼特性,增宽其音频范围, 提高输出音量效果和音质。再者,因为所述折环弹片的第二环部直接套设在所述振动单元与所述磁路系统之间的空间,充分利用振动单元下方空间,使得在不改变整体体积大小的前提下,增加所述磁路系统,即质子部分的容积成为可能,进一步提高振动扬声器的振动性能。O
[0019]图1是本实用新型一种振动扬声器的立体分解示意图。[0020]图2是图1所示振动扬声器组装后的侧面剖视图。[0021]图3是图2所示III区域的局部放大示意图。[0022]图4图1所示弹性折环的立体结构示意图。[0023]图5是图3所述弹性折环的变形结构示意图。[0024]图6是图3所示弹性折环的另一种变形结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行详细说明。[0026]请结合参阅图1及图2,其中图1是本实用新型所揭示一种振动扬声器的立体分解示意图,图2是图1所示振动扬声器组装后的侧面剖视图。所述振动扬声器I包括振动单元11、磁路系统13及辅助系统15。所述辅助系统15支撑固定所述振动单元11与所述磁路系统13。当所述振动扬声器I中通有较高频率的音频信号时,音频信号的频率远高于其共振频率,将会推动振动单元11振动发声;当所述振动扬声器I通有低频信号时,所述磁路系统13将对应产生振动,从而使振动扬声器I产生振感。[0027]所述振动单元11包括振膜111、铜环114及音圈115。所述振膜111包括位于中央区域的球顶112和环绕所述中央区域的折环区域113。所述铜环114套设在所述振膜111 其中一侧表面,其与所述折环区域113相互抵接设置,所述球顶112贯穿所述铜环114的中空区域。所述音圈115设置在所述振膜111的另一侧表面,与所述铜环114分别对应设置在所述振膜111的相对侧表面。所述音圈115 —端固定于所述振膜111表面,另一端朝远离所述振膜111方向延伸悬置。[0028]所述磁路系统13包括上夹板131、极芯132、第一磁钢133、第二磁钢134及下夹板135。所述极芯132与所述第一磁钢133叠合设置,所述极芯132邻近振膜111侧设置。 所述第二磁钢134间隔环设在所述第一磁钢133外侧,且二者之间形成一磁间隙136。所述上夹板131整体呈环状,所述下夹板135整体呈扁平平板状,所述上夹板131压设在所述第二磁钢134上表面,并配合所述下夹板135夹持固定所述第二磁钢134。所述第一磁钢133 及所述极芯132依次叠置在所述下夹板135表面。通常作为业界所熟知的,针对不同应用的振动扬声器产品,为改善其振动频率,必要时可在所述磁路系统13中增加设置额外的配重块(图未示),该配重块可以是导磁的,或者非导磁的,在此不一一赘述。[0029]所述辅助系统15包括盆架151、印刷电路板153及折环弹片155。所述盆架151具有收容空间以对应收容所述振动单元11及所述磁路系统13于其内。所述印刷电路板153 夹设在所述折环弹片155与所述盆架151之间,其与所述音圈115对应电连接,并传输对应的驱动信号至所述音圈115。[0030]再请参阅图3,是图2所示III区域的局部放大示意图。所述折环弹片155是一弹性连接所述振动单元11及所述磁路系统13的弹性元件。所述折环弹片155包括第一环部 1551、第二环部1553及多个弹性臂1555。[0031]所述第一环部1551整体呈中空环状设计,其外轮廓与所述振膜111的折环113的轮廓趋于一致,所述第一环部1551的边缘区域对应夹设在所述印刷电路板153与所述振膜 111的折环113之间。[0032]所述第二环部1553设于所述上夹板131上方,其表面与所述上夹板131的表面相互抵接。所述第二环部1553的外轮廓与第一环部1551的外轮廓趋于一致,同样呈中空环状设计,但所述第二环部1553的轮廓面积小于所述第一环部1551的轮廓面积,从水平方向上而言,所述第一环部1551套设在所述第二环部1553的外侧;从竖直方向而言,即自所述下夹板135至所述振膜111方向,所述第二环部1553邻近所述上夹板131侧设置,所述第一环部1551邻近所述振膜111侧设置,使得所述第二环部1553所在平面与所述第一环部 1551所在平面之间存在一高度差,二者不是位于同一平面内,所述多个弹性臂1555弹性支撑连接所述第一环部1551及第二环部1553。[0033]所述弹性臂1555整体呈弯折弧形过渡,其包括一折环部(未标示),所述弹性臂 1555 一端连接所述第一环部1551的内侧边缘,另一端则连接所述第二环部1553的外轮廓相接。所述弹性臂1555的折环部自身呈弯折弧形过渡连接所述第二环部1553至所述第一环部 1551,因为弹性臂1555的弹性作用,所以所述第二环部1553能够相对所述第一环部 1551弹性活动。[0034]具体而言,如图3所示,在本实施方式中,所述弹性臂1555的数目为四个,分别为第一弹性臂1556、第二弹性臂1557、第三弹性臂1558及第四弹性臂1559。其中第一弹性臂 1556与所述第三弹性臂1558对称设置在所述第一环部1551与第二环部1553的一组相对边之间。所述第二弹性臂1557与所述第四弹性臂1559同样对称设置在所述第一环部1551 与第二环部1553的另一组相对边之间。所述第一弹性臂1556与所述第二弹性臂1557及第四弹性臂1559之间均间隔设置。同样,所述第三弹性臂1558与所述第二弹性臂1557及第四弹性臂1559之间均间隔设置。也就是说,每二相邻弹性臂1555之间设置有镂空结构。且所述弹性臂1555整体呈内凸弯折,即,所述弹性臂1555的中间部分呈朝中间区域弯折的形状设计。所述折环弹片155的材料是采用与折环113相同的原材料加工而成。所述材料可以是硅橡胶、具阻尼性质的复合膜、表面涂覆阻尼胶的聚醚酰亚胺(Polyetherimide,PEI) 或者表面涂覆阻尼胶的聚萘-2,6-二甲酸乙二酯(Polyethylene naphthalene, PEN)等中的一种或者多种组合加工而成。[0035]当然,作为上述弹性臂1555的进一步改良,所述弹性臂1555不限于内凸弯折过渡,其折环部还可以是外凸弯折过渡,也就是说,所述弹性臂1555的整体呈朝偏向所述盆架151侧弯折凸出设置,具体如图5所示。[0036]另外,所述第二环部1553还可以是直接与所述磁路系统13的其他元件对应连接, 使得所述第二环部1553相对所述磁路系统13静止。[0037]请再次参阅图2,当组装所述振动扬声器I时,其包括如下步骤[0038]首先,提供所述振动单元11及所述磁路系统13。[0039]接着,提供所述辅助系统15。其中所述盆架151对应收容所述振动单元11及所述磁路系统13于其内,同时将所述振动单元11的音圈115空置端悬置在所述磁路系统13 的磁间隙136内,另一端则与所述印刷电路板153对应电连接。所述印刷电路板153及所述折环弹片155依次夹设在所述盆架151与所述振动单元11的振膜111之间,自所述盆架 151至所述振膜111方向,所述印刷电路板153、所述折环弹片155的第一环部1551依次夹设于其间。所述折环弹片155的第一环部1551通过夹设固定,并对于所述盆架151相对静止。同时,所述第二环部1553相对所述第一环部1551通过弹性臂1555弹性支撑连接,因此,所述第二环部1553相对所述盆架151相对振动设置。所述第二环部1553则固定于所述上夹板 131表面,即,所述第二环部1553对于所述上夹板131相对静止设置。[0040]如此完成所述振动扬声器I的组装。[0041]在上述振动扬声器I中,所述折环弹片155的第一环部1551对于所述盆架151相对静止设置,所述第二环部1553则固定于所述磁路系统13的上夹板131,同时因为所述折环弹片155的第一环部1551与所述第二环部1553通过所述弹性臂1555对应弹性连接,所以所述磁路系统13相对于所述第一环部1551同样弹性设置。因此,通过所述折环弹片155 的弹性臂1555实现所述磁路系统13相对于所述盆架151的振动。[0042]当所述振动扬声器I工作时,当其接收高频率的音频信号时,所述音圈155带动所述振动单元11振动发声。当所述振动扬声器I接收低频信号时,所述折环弹片155带动所述磁路系统13对应相对所述振动单元11及所述盆架151对应产生弹性振动,从而使振动扬声器I产生振感。[0043]相较于现有技术,本实用新型的振动扬声器I中设置折环弹片155,取代金属弹片,降低成本的同时,降低加工工艺难度。另一方面,因为所述折环弹片155的弹性臂1555 自身的材料物理特性具有较佳的阻尼特性,所以其对应提高整个振动扬声器I的阻尼特性,增宽其音频范围,提高输出音量效果和音质。再者,因为所述折环弹片155的第二环部直接套设在所述振动单元11与所述磁路系统13之间的空间,充分利用振膜111下方空间, 使得在不改变整体体积大小的前提下,增加所述磁路系统13,即质子部分的容积成为可能, 进一步提闻振动扬声器I的振动性能。[0044]作为上述实施方式的进一步改进,所述弹性臂1555折环部的形状不仅仅局限于内凸式或者外凸式,即仅包括单一折环部。如图6所示,为提高所述弹性臂1555的阻尼系数,所述弹性臂1555还可以是波浪式结构连接所述第一环部1551及第二环部1553,即,所述弹性臂1555包括多个折环部,当然,保证所述第二环部1553在设定的范围内相对所述第一环部1551弹性振动的结构有多种。作为本领域的技术人员而言,凡是旨在提供所述第二环部1553相对所述第一环部1551弹性振动的连接结构皆属于本创作的创作宗旨,如阶梯状、弹簧状等,皆属于本实用新型的创作宗旨,在此不一一赘述。[0045]以上仅为本实用新型的较佳实施案例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用 新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种振动扬声器,其包括 磁路系统; 对应收容所述磁路系统的盆架; 振动单元,所述振动单元包括振膜及驱动振膜的音圈 '及 弹性连接所述磁路系统至所述盆架的折环弹片,所述折环弹片包括第一环部及第二环部,所述第一环部设置在所述第二环部外侧,所述第一环部与所述第二环部位于相异平面,其特征在于所述折环弹片还包括多个弹性臂,所述弹性臂弹性连接所述第一环部的内侧边缘及第二环部的外侧边缘,每一弹性臂包括至少一折环部。
2.根据权利要求1所述的振动扬声器,其特征在于所述折环部是呈朝向第二环部中心区域内凸的弧形过渡连接所述第一环部及第二环部的弧面。
3.根据权利要求1所述的振动扬声器,其特征在于所述折环部是呈远离所述第二环部中心区域方向外凸的弧形过渡连接所述第一环部及第二环部的弧面。
4.根据权利要求1所述的振动扬声器,其特征在于所述折环部呈波浪状或者弹簧状连接所述第一环部及第二环部。
5.根据权利要求1所述的振动扬声器,其特征在于每二相邻弹性臂之间呈镂空设置。
6.根据权利要求1所述的振动扬声器,其特征在于,所述折环弹片为聚醚酰亚胺表面涂覆阻尼胶或聚苯2,6 二甲酸乙二酯表面涂覆阻尼胶的多层结构。
7.根据权利要求1所述的振动扬声器,其特征在于,所述振膜的边缘抵接所述折环弹片的第一环部,所述第一环部位于所述振膜的边缘与所述盆架间。
8.根据权利要求1所述的振动扬声器,其特征在于,所述振动扬声器还包括印刷电路板,所述印刷电路板夹设在所述折环弹片与所述盆架之间。
9.根据权利要求1所述的振动扬声器,其特征在于,所述磁路系统包括上夹板、下夹板、第一磁钢、第二磁钢及极芯,所述极芯叠设于所述第一磁钢上,所述第二磁钢套设在所述第一磁钢外侧,并与所述第一磁钢之间形成磁间隙,所述音圈另一端悬置在所述磁间隙内,所述上夹板与所述下夹板相对设置,夹持所述第二磁钢,所述第二环部固定于所述上夹板。
专利摘要本实用新型提供一种振动扬声器。所述振动扬声器包括磁路系统、对应收容所述磁路系统的盆架、振动单元、所述振动单元包括振膜及驱动振膜的音圈及弹性连接所述磁路系统至所述盆架的折环弹片,所述折环弹片包括第一环部及第二环部,所述第一环部设置在所述第二环部外侧,所述第一环部与所述第二环部位于相异平面,所述折环弹片还包括多个弹性臂,所述弹性臂弹性连接所述第一环部的内侧边缘及第二环部的外侧边缘,每一弹性臂包括至少一折环部。本实用新型的振动扬声器具有较佳的阻尼特性、获得较宽的音频范围,提高振动扬声器音质的同时降低成本。
文档编号H04R9/02GK202873046SQ20122041747
公开日2013年4月10日 申请日期2012年8月21日 优先权日2012年8月21日
发明者韦锁和, 徐同明 申请人:瑞声光电科技(常州)有限公司, 瑞声声学科技(深圳)有限公司
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