防菌防堵型振动膜组的制作方法

文档序号:10116425阅读:324来源:国知局
防菌防堵型振动膜组的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种水阀控制装置,尤其是一种防菌防堵型振动膜组。
【背景技术】
[0002]目前,在水栗及水阀的入水口处通常会设有过滤网,对水里的异物进行过滤,防止工作时水里的异物进入水栗或水阀中,对水栗或水阀中的零部件造成损害从而影响水栗或水阀的正常工作。但是在实际工作中,由于入水口处的过滤网无法完全过滤掉水里的异物,导致仍有少量杂质随着水流进入水栗或水阀中,最明显的会导致振动膜组无法正常工作,且产生的杂质会产生大量细菌。
[0003]振动膜组位于水阀的内部,振动膜组起到密封作用。目前常用的振动膜组的结构如图1所示,所述的振动膜组包括振动膜和振动膜导杆,振动膜导杆包括内部振动膜导杆和外部振动膜导杆,外部振动膜导杆内设有通孔,内部振动膜导杆设置在外部振动膜导杆的通孔内,外部振动膜导杆和内部振动膜导杆的平面接触面之间设有过滤网,过滤网上的网孔大小为0.1-2_。通过设置过滤网5,可以更一步地对流水中的异物进行过滤,同时还不会影响水流的流量。由于振动膜组体积较小,过多的部件会导致其内部结构复杂,各零部件不易制造,装配不方便。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述缺陷,提出了一种抗菌防堵型振动膜组,其不仅可以很好的过滤水中的异物,而且简化了振动膜组内部结构,便于生产和装配。
[0005]本实用新型是采用以下的技术方案实现的:一种抗菌防堵型振动膜组,包括振动膜和振动膜导杆,所述的振动膜导杆包括内部振动膜导杆和外部振动膜导杆,外部振动膜导杆的中心设有通孔,内部振动膜导杆设置在外部振动膜导杆的通孔内,其中,在垂直于外部振动膜导杆轴线方向与内部振动膜导杆接触的外部振动膜导杆表面设有滤网层,滤网层上沿外部振动膜导杆的环形表面间隔设置滤孔,所述滤孔为方孔。
[0006]本实用新型中,所述滤网层上的网孔大小为0.l_2mm。
[0007]外部振动膜导杆的滤网层设有水流导向结构,所述滤孔的内孔壁由孔壁1、孔壁II1、孔壁II和孔壁IV依次连接而成,其中孔壁I位于靠近内部振动膜导杆中心轴的一侧,孔壁III和孔壁IV沿外部振动膜导杆的径向设置,孔壁II平行于内部振动膜导杆的中心轴,孔壁I与轴向的夹角为0-5°,孔壁III和/或孔壁IV与轴向的夹角为0-5°。通过设置水流导向结构可以水流快速通过,防止杂质或/和细菌堆积而堵塞导杆。
[0008]本实用新型的有益效果是:
[0009](1)首先,通过设置滤网层,不仅可以更一步地对流水中的异物进行过滤,还不会影响水流的流量;
[0010](2)本实用新型简化了振动膜组的内部结构,内部零部件减少,便于生产和装配;
[0011](3)外部振动膜导杆网层设计有水流导向结构,使水流能够快速通过,防止因杂质或/和细菌堆积而堵塞导杆;
[0012](4)振动膜导杆采用聚甲醛材料制成,具有一定的抑菌功能。
【附图说明】
[0013]图1是现有振动膜组的结构示意图;
[0014]图2是本实用新型的结构示意图;
[0015]图3是外部振动膜导杆的俯视图;
[0016]图4是本实用新型所述振动膜组的装配结构示意图;
[0017]图5是本实用新型的俯视图;
[0018]图6是图5的第一种A-A向截面图;
[0019]图7是图5的第二种A-A向截面图;
[0020]图8是图5的B-B向截面图;
[0021]图9是图8的第一种C处局部放大图;
[0022]图10是图8的第二种C处局部放大图;
[0023]图11是图8的第三种C处局部放大图;。
[0024]图中:1内部振动膜导杆;2外部振动膜导杆;3振动膜;4外部振动膜导杆滤网层;5滤孔;501孔壁I ;502孔壁II ;503孔壁III ;504孔壁IV。
【具体实施方式】
[0025]下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
[0026]如图2所示,所述的振动膜组包括振动膜3和振动膜导杆,所述的振动膜导杆包括内部振动膜导杆1和外部振动膜导杆2,外部振动膜导杆2的中心设有通孔,内部振动膜导杆1设置在外部振动膜导杆2的通孔内。如图3所示,在垂直于外部振动膜导杆轴线方向与内部振动膜导杆1接触的外部振动膜导杆2表面设有滤网层4,滤网层4上沿外部振动膜导杆的环形表面间隔设有多个滤孔5,滤孔为方孔,滤孔的大小为0.1-2_。通过设置滤网层4,不仅可以更一步地对流水中的异物进行过滤,还不会影响水流的流量;同时减少了振动膜组中的组件,简化了内部结构,便于生产和装配。
[0027]外部振动膜导杆的滤网层4设有水流导向结构,如图5和图8所示,所述滤孔的内孔壁由孔壁I 501、孔壁III503、孔壁II 502和孔壁IV 504依次连接而成,如图6和图7所示,孔壁I 501位于靠近内部振动膜导杆中心轴的一侧,孔壁II 502距内部振动膜导杆中心轴最远,孔壁II 502平行于内部振动膜导杆的中心轴,孔壁I 501与轴向的夹角为0-5°,即孔壁I 501可以如图7所示平行于内部振动膜导杆的中心轴,也可以如图6所示的与轴线方向呈一定的夹角。孔壁III 503和孔壁IV 504沿外部振动膜导杆的径向设置,如图9、10和11所示,孔壁III 503和/或孔壁IV 504与轴向的夹角为0-5。,图9中III 503和孔壁IV 504均与轴线方向呈一定的夹角;图11中孔壁IV 504与轴线方向呈一定的夹角;图11中孔壁III 503与轴线方向呈一定的夹角。当振动膜组长期不用时,没有水流通过振动膜组,会造成杂质和/或细菌堆积在振动膜组并堵塞导杆,而通过设置上述水流导向结构,可以水流快速通过,防止杂质或/和细菌堆积而堵塞导杆。
[0028]本实用新型中,内部振动膜导杆1和外部振动膜导杆2可以采用聚甲醛材料制成,从而使振动膜导杆具有一定的抑菌作用。
[0029]本振动膜组工作的工作原理是,水阀工作时也就是线圈加电后会产生电磁,电磁作用是与振动膜组中心小孔接触的部件远离次中心孔,水阀进水口的水压将振动膜组与水阀密封面分开水直接经过水阀内部从水阀出口流出,水阀不工作时也就是线圈断电后,振动膜组在水阀里的位置就如图1或图2所示,这样可以起到很好的密封作用。通过设置该振动膜组,可以进一步过滤水中的异物,防止水栗或水阀在工作时水里的异物流入振动膜组里面和振动膜组与水阀的密封处,解决了因为水里的异物导致水阀漏水和不工作的问题,同时抑制了水中细菌的产生。
[0030]本实用新型所述的振动膜组可以应用于电磁阀、水栗等任何包含有振动膜组的部件中。
【主权项】
1.一种抗菌防堵型振动膜组,包括振动膜(3)和振动膜导杆,所述的振动膜导杆包括内部振动膜导杆(1)和外部振动膜导杆(2),外部振动膜导杆(2)的中心设有通孔,内部振动膜导杆(1)设置在外部振动膜导杆(2)的通孔内,其特征在于:在垂直于外部振动膜导杆轴线方向与内部振动膜导杆(1)接触的外部振动膜导杆(2)表面设有滤网层(4),滤网层(4)上沿外部振动膜导杆的环形表面间隔设置滤孔(5),所述滤孔(5)为方孔。2.根据权利要求1所属的抗菌防堵型振动膜组,其特征在于:所述滤网层(4)上的滤孔大小为0.l-2mm。3.根据权利要求1所属的抗菌防堵型振动膜组,其特征在于:外部振动膜导杆的滤网层设有水流导向结构,所述滤孔的内孔壁由孔壁I (501)、孔壁III (503)、孔壁II (502)和孔壁IV (504)依次连接而成,其中孔壁I (501)位于靠近内部振动膜导杆中心轴的一侧,孔壁III (503)和孔壁IV (504)均沿外部振动膜导杆的径向设置,孔壁II (502)平行于内部振动膜导杆的中心轴,孔壁I (501)与轴向的夹角为0-5°,孔壁III (503)和/或孔壁IV (504)与轴向的夹角为0-5°。
【专利摘要】本实用新型涉及一种水阀控制装置,尤其是一种防菌防堵型振动膜组。包括振动膜和振动膜导杆,所述的振动膜导杆包括内部振动膜导杆和外部振动膜导杆,外部振动膜导杆的中心设有通孔,内部振动膜导杆设置在外部振动膜导杆的通孔内,其中,在垂直于外部振动膜导杆轴线方向与内部振动膜导杆接触的外部振动膜导杆表面设有滤网层,滤网层上沿外部振动膜导杆的环形表面间隔设置滤孔,所述滤孔为方孔。其不仅可以很好的过滤水中的异物,而且简化了振动膜组内部结构,便于生产和装配。
【IPC分类】F04B53/20, B01D35/04, F16K7/14
【公开号】CN205026141
【申请号】CN201520722530
【发明人】王雪清
【申请人】青岛毕勤机电有限公司
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2015年9月17日
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