一种碳纤维聚合物脱泡振动装置的制作方法

本发明涉及一种碳纤维聚合物脱泡振动装置，属于脱泡塔除泡技术领域。

背景技术：

在聚丙烯腈原液生产过程中，有时会出现由于聚丙烯腈原液粘度过大或在脱泡塔中原液流速过快导致聚丙烯腈原液中产生大量气泡，并且由于粘度过大和速度过快使得原液中的气泡不容易析出和破裂，影响后续纺丝生产。

技术实现要素：

为解决上述现有技术中存在的技术问题，本发明提出了一种碳纤维聚合物脱泡振动装置，所采取的技术方案如下：

所述振动装置包括罐体1、物料进口2、覆压装置3、多个气动装置4、多个超声波发生装置6和物料出口7；所述罐体1的顶部设有物料进口2和覆压装置3，并且在所述罐体1下部设有物料出口7；所述气动装置4内部包括凸轮轴5，通过压缩空气在一定压力下形成振动；所述气动装置4和凸轮轴5固定安装于罐体1底部外表面上；所述超声波发生器6固定安装于罐体1内部，并位于罐体1的底部。

优选地，所述超声波发生器3的规格为产生波长为150mm的超声波。

优选地，所述气动装置4的个数为两个；所述气动装置4均固定安装于罐体1的底部外表面上，并分别安装于物料出口7的两侧。

优选地，所述超声波发生装置6的个数为两个，所述超声波发生装置6均固定安装于罐体1底部内侧，并分别安装于物料出口7的两侧。

本发明的有益效果为：

本发明提出的振动器通过振动是聚丙烯腈原液中的气泡更容易析出，提高了气泡的脱泡效率，提高了聚丙烯腈原液生产的质量，为后续纺丝生产中的纺丝质量提供了保障。

附图说明

图1为发明的主视结构示意图。

(1，罐体；2，物料进口；3，覆压装置；4，气动装置；5，凸轮轴；6，超声波发生装置；7，物料出口)

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明做进一步说明，但本发明不受实施例的限制。

实施例1

图1为本发明的主视结构示意图，如图1所示，该振动装置包括罐体1、物料进口2、覆压装置3、两个气动装置4、两个超声波发生装置6和物料出口7；罐体1的顶部设有物料进口2和覆压装置3，并且在所述罐体1下部设有物料出口7；气动装置4内部包括凸轮轴5，通过压缩空气在一定压力下形成振动；包含凸轮轴5的气动装置4均固定安装于罐体1的底部外表面上，并分别安装于物料出口7的两侧。超声波发生器6固定安装于罐体1内部，并位于罐体1的底部，具体的：两个超声波发生装置6均固定安装于罐体1底部内侧，并分别安装于以物料出口7的两侧。并且，所述超声波发生器3的规格为产生波长为150mm的超声波。

气动装置4产生的气动动力带动凸轮轴5转动，从而产生动力，使罐体1跟随凸轮轴5的转动而整体振动，通过罐体1整个罐体的振动使聚丙烯腈原液中的气泡被震荡析出，同时，超声波发生装置6产生的波长为150mm的超声波将析出的气泡瞬间击破，进而逐渐完全消除聚丙烯腈原液中气泡的含量。

实施例2

实施例2与实施例1的不同之处在于，所述气动装置4的个数为三个；超声波发生装置6的个数为四个；第三个气动装置4安装于罐体1的侧壁上；所述四个超声波发生装置6两两一组，两组超声波发生装置6分别安装于物料出口7的左右两侧。其他组成部件及连接方式与实施例1相同。

本发明提出的振动器通过振动是聚丙烯腈原液中的气泡更容易析出，提高了气泡的脱泡效率，提高了聚丙烯腈原液生产的质量，为后续纺丝生产中的纺丝质量提供了保障。

虽然本发明已以较佳的实施例公开如上，但其并非用以限定本发明，任何熟悉此技术的人，在不脱离本发明的精神和范围内，都可以做各种改动和修饰，因此本发明的保护范围应该以权利要求书所界定的为准。