显示装置及电视的制造方法

显示装置及电视的制造方法
【专利摘要】一种显示装置，包括显示部件、光源、导光板、间隔件、以及偏置件。显示部件显示图像。光源发光。导光板将从光源发出的光引导至显示部件。导光板具有光入射面，从光源发出的光直接入射于该光入射面上。间隔件布置在导光板与光源彼此相对部位之外的区域中，使得间隔件维持光源与导光板的光入射面之间的规定间隔。偏置件布置成使光源和导光板之一朝光源和导光板之另一偏置。
【专利说明】显示装置及电视机
[0001]相关申请的交叉引用
[0002]本申请要求2012年10月29日提交的日本专利申请N0.2012-238207的优先权。日本专利申请N0.2012-238207的全部内容在此以引用方式并入本文。
【技术领域】
[0003]本发明总体上涉及显示装置及电视机。具体而言，本发明涉及包括光源和导光板的显示装置及电视机。
【背景技术】
[0004]已知具有光源和导光板的常规显示装置(例如，参见日本专利申请公开N0.2008-97877 (专利文献 I))。
[0005]上述专利文献I披露了一种平面状照明装置(例如，显示装置)，其包括点光源(例如，光源)、导光板、透明隔片(例如，间隔件)、以及弹性件。导光板具有入射光棱镜(例如，光入射面)，从点光源发出的光入射于该入射光棱镜。透明隔片布置在导光板与点光源之间。弹性件将导光板偏置于导光板和点光源互相移近的方向。采用这种平面状照明装置，透明隔片布置处在与导光板以及点光源接触的状态。这维持导光板与点光源之间的恒定间隔，并且允许从点光源发出的光有效地入射在导光板上。

【发明内容】

[0006]已经发现，采用专利文献I中的平面状照明装置，由于透明隔片布置在导光板和点光源之间，并且与它们各自都接触，当导光板经历热膨胀、或者平面状照明装置经受冲击时，例如，经由透明隔片使导光板和点光源朝彼此偏置。结果，存在点光源受损的危险。
[0007]本发明的目的是，提供一种显示装置及电视机，即使导光板经历热膨胀、或者显示装置经受冲击，也能减少对光源的损害，同时使光能有效地从光源发出并入射在导光板上。
[0008]考虑到已知技术的状态，一种显示装置包括显示部件、光源、导光板、间隔件、以及偏置件。显示部件构造成显示图像。光源构造成发出光。导光板构造成将从光源发出的光引导至显示部件。导光板具有光入射面，从光源发出的光直接入射于该光入射面。间隔件布置在导光板与光源彼此相对部位之外的区域中，使间隔件维持光源与导光板的光入射面之间的规定间隔。偏置件布置成使光源和导光板之一朝光源和导光板之另一偏置。
[0009]根据下文结合附图进行的详细描述，披露了显示装置及电视机的优选实施方式，对本领域技术人员而言，本发明的其它目的、特点、方面和优点将更为明了。
【专利附图】

【附图说明】
[0010]下面参照形成本文原始披露一部分的附图:
[0011]图1是根据一种实施例的电视机(TV)的总体结构的轴测图；
[0012]图2是图1所示TV的内部结构的局部轴测图，图示电视机的多个LED与导光板彼此相对的部分；
[0013]图3是TV的LED与导光板彼此相对部分的放大局部轴测图；
[0014]图4是图1中所示TV的内部结构的局部平面图，图示在TV内部LED与导光板彼此相对的部分；
[0015]图5是在TV内部LED与导光板彼此相对部分的放大局部平面图；
[0016]图6是沿图5中线500-500的剖视图；
[0017]图7是根据第一变化例的TV内部结构的放大局部轴测图；
[0018]图8是根据第二变化例的TV内部结构的放大局部轴测图；
[0019]图9是根据第三变化例的TV内部结构的放大局部轴测图；
[0020]图10是根据第四变化例的TV内部结构的放大局部轴测图；以及
[0021]图11是根据第五变化例的TV内部结构的放大局部轴测图。
【具体实施方式】
[0022]下面，参照附图，说明优选实施方式。根据本文披露内容，本领域技术人员应当理解，提供下文关于实施方式的描述只是出于说明的目的，并不用于限制本发明的目的，本发明由所附权利要求及其等效置换限定。
[0023]首先参照图1至图6，说明根据本发明一种实施例的TV(电视机)100。TV100是本发明“显示装置”的示例。
[0024]如图1中所示，TV100基本包括前框1、后框2、以及显示部件3。TV100构造成，使得显示图像的显示部件3从前框I中的开口 Ia露出。显示部件3包括例如液晶格(liquidcell)。
[0025]如图2至图6中所示，TV100进一步包括散热片4、发光二极管(LED)模块5、反射片6、导光板7、光学片(未不出)、多个娃橡胶块8、以及多个间隔件9。LED模块5包括多个LED52 (下文讨论)。散热片4和LED模块5布置于TV100内部。在散热片4的前侧(XI方向侧)，反射片6、导光板7、以及光学片(未示出)依序从后方(X2方向侧)开始叠置。间隔件9安装于LED模块5上。TV100构造成，使其能按常规方式用接收器20 (参见图1)接收广播信号。LED52是本发明“光源”的示例。
[0026]在本实施例中，散热片4具有使LED52的热发散的作用。散热片4由金属诸如金属薄板制成。散热片4整体形成为一片单件。如图2、图3、以及图6中所示，散热片4设置在与导光板7的光出射面71b相对一侧(X2方向侧)。散热片4具有弯折部41和多个隆起部42。弯折部41沿散热片4的边缘形成于散热片4的Yl方向侧，并且大致以直角向Xl方向弯折。通过切割、并且于Z方向在散热片4的两端处凸起，使隆起部42与散热片4整体方式形成。在散热片4于Z方向的各端处，各形成一个隆起部42。隆起部42在Y2方向与弯折部41隔开。隆起部42形成为，使得隆起部42向导光板7侧(XI方向侧)凸出。如图2至图5中所示，散热片4构造成，使得在后框2的Yl方向侧上，于Yl方向的移动受到于大致垂直于Xl方向形成的保持架21限制。隆起部42是本发明中“偏置件支撑部”的示例。在所示实施例中，X方向、Y方向、以及Z方向彼此垂直。Y方向对应于TV100的水平方向，而Z方向对应于TV100的竖直方向。此外，在所示实施例中，Xl方向对应于TV100的前侦牝而X2方向对应于TV100的后侧。此外，在所示实施例中，Zl方向对应于TV100的上侧，而Z2方向对应于TVlOO的下侧。
[0027]LED模块5构造成给显示部件3供光。如图2至图4中所示，LED模块5包括LED板51、安装于LED板51的多个LED52、以及给LED板51供电的连接器53。从正面观察TV本体10 (参见图1)时，LED模块5布置于TV100的右侧(Yl方向侧)。TV本体10主要包括前框I和后框2。其还构造成，用双面胶带将LED模块5 (LED板51)的Yl方向侧固定于散热片4弯折部41的Y2方向侧。多个LED52沿TV的侧缘11 (其位于TV本体10的Yl方向侧)布置。如图5中所示，LED52构造成，使得从Y2方向侧上的面521到LED板51的Y2方向侧表面511(LED52安装于其上)，于Y方向测量，LED52具有高度hi。LED板51是本发明“光源基板”的示例。
[0028]反射片6具有的功能是减少来自导光板7的光在X2方向漏出。如图2和图3中所示，在X方向观察，反射片6形成为与导光板7大致相同的形状。反射片6构造成没有从散热片4伸出。
[0029]在本实施例中，导光板7还具有向显示部件3引导光的作用。如图2至图6中所示，导光板7还具有光入射面71a，从LED52发出的光直接入射在该光入射面71a上。光入射面71a布置成与LED52相对。结构是这样的,使得进入导光板7的光从导光板7的光出射面71b离开。导光板7形成为大致矩形形状(参见图2)。导光板7进一步包括设置于上缘和下缘的一对凸部72。具体而言，如图2至图4中所示，凸部72各设置于导光板7的Zl方向侧边缘73以及Z2方向侧边缘74。凸部72布置成靠近导光板7的光入射面71a(在Yl方向侧)。如图5中所不,导光板7布置成,使得导光板7的光入射面71a与LED52中位于Yl方向侧的面521之间有规定间隔L。由可归因于LED52所发出光的导致的温度变化，使导光板7变形(膨胀或收缩)。在这种情况下，导光板7的变形量(膨胀或收缩的量)与距光入射面71a的距离对应而变得更加明显。导光板7整体形成为一片单件。
[0030]如图2至图4中所示，在本实施例中，将硅橡胶块8设置于散热片4。硅橡胶块8使导光板7偏置于导光板7与LED52互相移近的方向。在俯视图中观察,娃橡胶块8具有大致矩形形状。硅橡胶块8分别整体形成为一片单件。硅橡胶块8具有分别与散热片4的隆起部42相对应的孔81 (中心孔)。此外，通过将散热片4的隆起部42分别插进孔81中，将娃橡胶块8安装于散热片4。娃橡胶块8还布置在与导光板7的一对凸部72相对应的部位处。
[0031]本结构还是这样的，使得在硅橡胶块8和导光板7布置于散热片4上的状态下，使硅橡胶块8在导光板7 (凸部72)与散热片4的隆起部42之间压缩并弹性变形。例如，由导光板7(凸部72)使硅橡胶块8于Y2方向弹性变形约0.7毫米。因此，本结构是这样的，使得由硅橡胶块8使导光板7的凸部72朝沿TV本体10侧缘11设置的多个LED52 (于Yl方向)偏置。具体而言，硅橡胶块8使导光板7偏置抵靠间隔件9。
[0032]此外，在因温度变化使导光板7变形时导光板7变形(膨胀或收缩)少的区域中，设置硅橡胶块8。具体而言，如图2至图4中所示，硅橡胶块8布置成靠近于导光板7的光入射面71a，该光入射面71a靠近于作为热源的LED52。例如，硅橡胶块8布置在朝Y2方向与导光板7的光入射面71a相距约10厘米的位置处。硅橡胶块8是本发明中“偏置件”和“弹性件”的示例。
[0033]如图2至图5中所示，在本实施例中，间隔件9布置成，使得间隔件9填在位于导光板7的光入射面71a与LED板51的表面511 (其位于LED52安装侧)的非LED52布置区域之间的间隙中。此外，如图6中所示，间隔件9各包括一对支腿91、凸台92、以及被夹部93。两个支腿91形成于各间隔件9，使得支腿91于Yl方向延伸。此外，间隔件9布置成，使得两个支腿91会夹住LED板51和散热片4的弯折部41。此外，凸台92形成于间隔件9的X2方向。在散热片4中与凸台92对应的部位处设置孔43，该孔43具有的形状与凸台92的形状相对应。凸台92与孔43接合，使得能减少间隔件9在TVlOO装配体中的位置移置。
[0034]如图5中所示，间隔件9具有的功能是维持导光板7的光入射面71a与LED52 (面521)之间的规定间隔L。此外，间隔件9构造成，使得在其已经安装于LED模块5 (LED板51)的状态下，在夹在导光板7与LED板51之间(参见图6)的被夹部93处，间隔件9具有高度h2。间隔件9的高度h2设计成大于LED52于Y2方向的高度hi。如图2至图5中所示，间隔件9构造成，使得间隔件9的接触面94与导光板7光入射面71a的Z方向侧端部75接触。
[0035]如图2至图5中所示，间隔件9还布置在导光板7与LED52彼此相对区域之外的区域中。具体而言，在安装于LED板51的LED模块5上的LED52的Z方向外侧，各设置一个间隔件9。此外，如图2至图4中所示，间隔件9设置成靠近与导光板7的凸部72相对应的位置。间隔件9还布置成靠近硅橡胶块8偏置导光板7 (凸部72)时施加偏置力的作用线A。间隔件9由树脂成型。具体而言，间隔件9整体成型为一片单件。
[0036]在本实施例中，如上文所述，间隔件9布置在导光板7与LED52彼此相对区域之外的区域中。间隔件9用来维持LED52与导光板7的光入射面71a之间的规定间隔L。硅橡胶块8使导光板7偏置于导光板7和LED52相互移近的方向。因此，即使导光板7经历热膨胀、或者TV100经受冲击时，避免间隔件9和LED52互相接触。因此，LED52受损的情况很少。此外，由于用间隔件9使LED52与导光板7的光入射面71a之间的间隔L保持恒定，来自LED52的光能有效地入射在导光板7上。以及，由于间隔件9没有布置在导光板7与LED52彼此相对的区域中，由LED52发出的光能直接入射在导光板7上。结果，光能有效地入射在导光板7上。
[0037]在本实施例中，如上文所述，间隔件9布置成填在导光板7的光入射面71a与LED板51表面511的非LED52布置区域之间的间隙中。因此，间隔件9能布置在LED板51的表面511中的非LED52布置区域中，并且，能容易地阻止间隔件9与LED52之间的接触，同时允许来自LED52的光有效并直接地入射在导光板7上。
[0038]在本实施例中，如上文所述，间隔件9布置成靠近硅橡胶块8偏置导光板7时施加偏置力的作用线A。因此，在靠近间隔件9设置部位处，由施加于导光板7的偏置力所产生的围绕间隔件9的旋转力(力矩力(moment force))能够减小。因此，施加有偏置力的导光板7减少围绕间隔件9的旋转。这允许导光板7与LED52之间的间隔L保持恒定。
[0039]在本实施例中，如上文所述，娃橡胶块8设置成使导光板7朝LED52侧偏置,并且，硅橡胶块8靠近于导光板7的光入射面71a布置。因此，能使距热源(LED52)距离更短的部分偏置，其为导光板7经历热膨胀时较少变形(膨胀及收缩)的区域。因此，即使导光板7因热变形时，也能阻止硅橡胶块8与导光板7之间的分离。结果，能更可靠地使导光板7朝LED52侧偏置。[0040]在本实施例中，如上文所述,金属散热片4设置在导光板7光出射面71b的相对侦U。于导光板7侧凸出的隆起部42与散热片4整体形成。将硅橡胶块8安装于隆起部42。因此，由于与硅橡胶块8相安装的隆起部42能与散热片4整体形成，与单独设置隆起部42时相比，需要更少的零部件。
[0041]在本实施例中，如上文所述，多个LED52沿TV本体10的侧缘11布置。导光板7形成为大致矩形形状。一对凸部72设置于一对边缘73、74。此外，硅橡胶块8布置在与导光板7的一对凸部72相对应的位置处。间隔件9设置在靠近与导光板7的凸部72相对应的位置。由硅橡胶块8使导光板7的凸部72朝沿侧缘11设置的LED52偏置。因此，能均匀地将位于导光板7两侧的边缘73、74朝布置于侧缘11的LED52偏置。这样，能容易地维持LED52与导光板7的光入射面71a之间的恒定间隔。此外，与沿TV本体下缘(下部)布置LED时由导光板的重量使导光板偏置到LED侧的情况不同，即使LED52沿侧缘11布置，也能由硅橡胶块8使导光板7朝侧缘11偏置，并且，在LED52与导光板7的光入射面71a之间能维持恒定间隔。
[0042]这里所披露的实施例在各方面都只是示例，而不应当解释为实质上的限制。本发明的范围由所附权利要求而不是由上述实施例限定，并且包括权利要求含义及其等效置换范围内的所有变化。
[0043]例如，在所示实施例中，给出了一种示例，其中将本发明应用于TV (电视机)100作为显示装置。然而，本发明并不局限于此。本发明也能应用于PC(个人计算机)监视器或其它这类显示装置。
[0044]在所示实施例中，给出了一种示例，其中设置硅橡胶块8作为弹性件的示例，作用为本发明的偏置件。然而，本发明并不局限于此。除了硅橡胶块8，作为偏置件的弹性件也可以是例如金属弹簧、塑料弹簧、泡沫、或盘簧。具体而言，作为图7中所示的第一变化例，通过切割并抬高金属散热片4，可以形成一对片簧110(图7中只示出一个)作为弹性件。片簧110分别与导光板7的凸部72接触，由此片簧110使导光板7朝LED模块5的LED52偏置。在图7所不的第一变化例中，一对间隔件109(图7中只不出一个)于Y方向布置在LED模块5的LED板51与导光板7之间。当然，可替代地，第一变化例可以包括图6中所示的间隔件9。可替代地或附加地，作为图8中所示的第二变化例，一对塑料弹簧120(图8中只示出一个)可以与后框2整体成型作为弹性件。塑料弹簧120分别与导光板7的凸部72接触，使得塑料弹簧120将导光板7朝LED模块5的LED52偏置。在图8所示的第二变化例中，一对间隔件109(图8中只示出一个)于Y方向布置在LED模块5的LED板51与导光板7之间。当然，可替代地，第二变化例可以包括图6中所示的间隔件9。考虑到相似点，第一和第二变化例中，与图1至图6中所示实施例的零部件大致相同的零部件使用与图1至图6中所示实施例的零部件相同的附图标记。此外，为了简洁，可以省略对第一和第二变化例中与所示实施例的零部件相同零部件的描述。
[0045]在所不实施例中，给出了一种不例，其中靠近LED模块5(光源基板51)的长度方向两端，设置间隔件9。然而，本发明并不局限于此。例如，只要间隔件9布置在导光板7与LED52 (光源)彼此相对区域之外的某处，间隔件9可以设置在不同于靠近光源基板51长度方向两端的其他位置。
[0046]在所不实施例中，给出了一种不例，其中使导光板7朝LED52 (光源)偏置。然而，本发明并不局限于此。例如，可以代之以使光源朝导光板偏置。此外，可以使导光板朝光源偏置，并且使光源朝导光板偏置。更具体而言，作为图9中所示的第三变化例，由作为弹性件的一对泡沫130 (成型材料)(图9中只示出一个)，使LED模块5的LED52朝导光板7偏置。在LED模块5与后框2的保持架21 (图2)之间，泡沫130布置于LED模块5的Yl方向侧。在图9所不的第三变化例中，一对间隔件109(图9中只不出一个)于Y方向布置在LED模块5的LED板51与导光板7之间。当然，可替代地，第三变化例可以包括图6中所示的间隔件9。可替代地或附加地，作为图10中所示的第四变化例，可以由作为弹性件的一对片簧140 (图10中只示出一个)，使LED模块5的LED52朝导光板7偏置。片簧140布置在LED模块5的Yl方向侧。在这些情况下，可以设置一对挡块150(图9和图10中只示出一个)，使得挡块150与导光板7的凸部72接触，并且限制导光板7于光源侧的相反方向(Y2)的移动。考虑到相似之处，第三和第四变化例中，与图1至图6中所示实施例的零部件大致相同的零部件使用与图1至图6中所示实施例零部件相同的附图标记。此外，为了简洁，可以省略对第三和第四变化例中与所示实施例的零部件相同零部件的描述。
[0047]在所示实施例中，给出了一种示例，其中使形成于间隔件9的凸台92与设置于散热片4的孔43接合，从而，相对于散热片4固定间隔件9。然而，本发明并不局限于此。例如，作为图11中所示的第五变化例，由间隔件9的插脚170与设置于散热片4的切欠部160接合，也能固定间隔件9(图11中只示出一个)。具体而言，如图11中所示，间隔件9的插脚170具有一对末端部。插脚170的末端滑动穿过切欠部160，使得在散热器4背面上，插脚170的末端部与形成有切欠部160的散热片4缘部接合，如图11中所示。因此，使间隔件9与散热片4联结。可替代地，可以用胶粘剂或双面胶带，将间隔件9固定至散热片。
[0048]在所示实施例中，显示装置包括显示部件、光源、导光板、间隔件、以及偏置件。显示部件显示图像。光源发光。导光板具有光入射面，从光源发出的光直接入射于该光入射面。导光板将从光源发出的光引导至显示部件。间隔件布置在导光板与光源彼此相对部位之外的区域中，使得间隔件维持光源与导光板的光入射面之间的规定间隔。偏置件布置成使光源和导光板中的至少一个朝光源和导光板中的另一个偏置。
[0049]采用这种显示装置，如上所述，间隔件布置在导光板和光源彼此相对区域之外的区域中。使用间隔件来维持光源与导光板的光入射面之间的规定间隔。偏置件使光源和/或导光板在导光板和光源互相移近的方向偏置。因此，即使导光板经历热膨胀、或显示装置经受冲击时，也避免间隔件与光源互相接触。因此，光源受损的情况较少。此外，由于间隔件维持光源与导光板的光入射面之间的恒定间隔，能使光有效地从光源发出并入射在导光板上。此外，由于在导光板与光源彼此相对的区域中没有布置间隔件，从光源发出的光能直接入射在导光板上。结果，光能有效地入射在导光板上。
[0050]在所示实施例中，显示装置进一步包括光源基板，其具有光源安装于其上的表面。间隔件布置在，位于导光板的光入射面与光源基板表面中布置光源部位之外的区域之间的间隙中。采用这种结构，间隔件布置在光源基板的光源安装侧表面中非光源布置部位之处的区域中。因此，容易阻止间隔件与光源之间的接触，同时允许来自光源的光直接并有效地入射在导光板上。
[0051]在所不实施例中，间隔件布置成相邻于偏置件的偏置力施加至光源和导光板之一的假想线。采用这种结构，在靠近设置间隔件之处，由施加在光源和/或导光板上的偏置力所产生的围绕间隔件的旋转力(力矩力)能够减小。因此，施加有偏置力的光源或导光板减少围绕间隔件的旋转。这允许在导光板与光源之间维持恒定间隔。
[0052]在所示实施例中，偏置件使导光板朝光源偏置。偏置件布置成相邻于导光板的光入射面。采用这种结构，能使与热源(光源)距离较短的部分偏置，该部分为导光板经历热膨胀时变形(膨胀及收缩)较少的区域。因此，即使导光板因热变形，也能阻止偏置件与导光板的分离。结果，能使导光板更可靠地向光源侧偏置。
[0053]在所示实施例中，显示装置进一步包括金属散热片。相对于导光板的光出射面，散热片布置在导光板的相对侧。散热片辐射由光源产生的热。散热片具有与散热片整体形成的偏置件支撑部。偏置件支撑部朝导光板凸出。偏置件安装于散热片的偏置件支撑部。采用这种结构，由于与偏置件安装的偏置件支撑部能与散热片整体形成，与单独设置偏置件支撑部时相比,零部件数量增加较少。
[0054]在所示实施例中，显示装置进一步包括挡块件，该挡块件布置成限制导光板离开光源的移动。偏置件布置成使光源朝导光板偏置。挡块件与导光板接触，使得挡块件限制导光板离开光源的移动，同时偏置件使光源朝导光板偏置。采用这种结构，由于用挡块件能限制导光板于光源侧的相反方向移动，能维持光源与导光板之间的恒定间隔，同时使光源朝导光板侧偏置。
[0055]在所示实施例中，偏置件包括弹性件，该弹性件具有金属片簧、塑料弹簧、以及硅橡胶之一。采用这种结构，使用金属片簧、塑料弹簧、或硅橡胶，能容易地使光源和/或导光板在光源和导光板互相移近的方向偏置。
[0056]在所示实施例中，多个光源沿显示装置本体的侧缘布置。导光板具有大致矩形形状。在导光板的上侧及下侧，导光板分别包括一对凸部。偏置件布置在与导光板的凸部相对应的位置处。间隔件布置成相邻于与导光板凸部对应的位置。偏置件使导光板的凸部朝光源偏置。采用这种结构，能以平衡方式使导光板的上侧及下侧朝沿显示装置本体侧缘布置的多个光源偏置。因此，能容易地维持多个光源与导光板的光入射面之间的恒定间隔。此夕卜，与沿显示装置本体的下侧(下部)布置光源时由导光板的重量使导光板偏置于光源侧的情况不同，即使光源沿显示装置本体的侧缘布置，偏置件也能使导光板偏置于显示装置本体的侧缘侧，并且维持光源与导光板的光入射面之间的恒定间隔。具体而言，在显示装置处于直立位置时，偏置件使导光板朝显示装置本体的侧缘以水平方式(于Yl方向)偏置抵靠间隔件。相比于与光入射面相对的导光板相对面，凸部布置成更靠近于导光板的光入射面。
[0057]在所示实施例中，电视机包括接收器、显示部件、光源、导光板、间隔件、以及偏置件。接收器接收广播信号。显示部件显示图像。光源发光。导光板具有光入射面，从光源发出的光直接入射于该光入射面。导光板将从光源发出的光引导至显示部件。间隔件布置在导光板与光源彼此相对部位之外的区域中。间隔件维持光源与导光板的光入射面之间的规定间隔。偏置件布置成使光源和导光板之一朝光源和导光板之另一偏置。
[0058]对于这种电视机，如上所述，间隔件布置在导光板和光源彼此相对区域之外的区域中。间隔件用来维持光源与导光板的光入射面之间的规定间隔。偏置件使光源和/或导光板偏置于导光板和光源互相移近的方向。因此，即使导光板经历热膨胀、或电视机经受冲击时，也避免间隔件与光源互相接触。因此，不容易出现光源受损的情况。此外，由于间隔件维持光源与导光板的光入射面之间的恒定间隔，光能有效地从光源发出并入射在导光板上。此外，由于间隔件没有布置在导光板和光源彼此相对的区域中，从光源发出的光能直接入射在导光板上。结果，光能有效地入射在导光板上。
[0059]采用这种显示装置，如上所述，当导光板经历热膨胀、或显示装置经受冲击时，不容易出现光源受损的情况，并且光能有效地从光源发出并入射在导光板上。
[0060]在理解本发明范围的过程中，术语“包含”及其派生词在本文使用时为开放式描述的术语，用于说明存在所陈述的特征、组件、部件、组合、整体和/或步骤，但不排除存在其它未陈述的特征、组件、部件、组合、整体和/或步骤。上述说明也适用于具有相似含义的词语，诸如术语“包括”、“具有”及其派生词。同样，单数使用的术语“部件”、“部”、“部分”、“组件”、或者“元件”，可以具有单个部件或者多个部件的双重含义。
[0061]虽然仅仅选择了优选实施方式来说明本发明，但是，本领域的技术人员从本文披露中容易理解，在不脱离本发明范围的情况下，可以进行多种修改和改进，本发明范围由所附权利要求进行限定。此外，提供根据本发明实施方式的前述描述，仅仅是为了说明的目的，并不用于限制本发明，本发明由所附权利要求及其等效置换限定。
【权利要求】
1.一种显示装置，包括: 显示部件，其用于构造成显示图像； 光源，其用于构造成发光； 导光板，其构造成用于将所述光源发出的光引导至所述显示部件，所述导光板具有光入射面，从所述光源发出的光直接入射于所述光入射面； 间隔件，其布置在所述导光板与所述光源彼此相对部位之外的区域中，使得所述间隔件维持所述光源与所述导光板的光入射面之间的规定间隔；以及 偏置件，其布置成使所述光源和所述导光板之一朝所述光源和所述导光板之另一偏置。
2.根据权利要求1所述的显示装置，进一步包括: 光源基板，其具有安装所述光源的表面， 所述间隔件布置在间隙中，该间隙位于所述导光板的光入射面与所述光源基板的所述表面中除光源布置部位之外的区域之间。
3.根据权利要求1或权利要求2所述的显示装置，其中: 所述间隔件布置成相邻于一假想线，所述偏置件的偏置力沿该假想线施加于所述光源和所述导光板之一。
4.根据权利要求1至权利要求3中任一项权利要求所述的显示装置，其中: 所述偏置件相邻于所述导光板的`光入射面布置，从而，所述偏置件使所述导光板朝所述光源偏置。
5.根据权利要求1至权利要求4中任一项权利要求所述的显示装置，进一步包括: 金属散热片，其构造成用于辐射由所述光源产生的热，所述散热片相对于所述导光板的光出射面布置于所述导光板的相对侧，所述散热片具有与所述散热片整体形成的偏置件支撑部，所述偏置件支撑部朝所述导光板凸出， 所述偏置件安装于所述散热片的所述偏置件支撑部。
6.根据权利要求1至权利要求4中任一项权利要求所述的显示装置，进一步包括: 挡块件，其布置成限制所述导光板离开所述光源的移动； 所述偏置件布置成使所述光源朝所述导光板偏置， 所述挡块件与所述导光板接触，使得所述挡块件限制所述导光板离开所述光源的移动，同时所述偏置件使所述光源朝所述导光板偏置。
7.根据权利要求1至权利要求6中任一项权利要求所述的显示装置，其中: 所述偏置件包括弹性件，该弹性件具有金属片簧、塑料弹簧、以及硅橡胶之一。
8.根据权利要求1至权利要求7中任一项权利要求所述的显示装置，进一步包括: 显示装置本体，以及 多个光源，其沿所述显示装置本体的侧缘布置， 所述导光板具有大致矩形形状，所述导光板在所述导光板的上侧及下侧分别包括一对凸部， 所述偏置件布置在与所述导光板的凸部对应的位置处，所述偏置件使所述导光板的凸部朝所述光源偏置，以及 所述间隔件布置成相邻于和所述导光板凸部对应的位置。
9.根据权利要求5所述的显示装置，其中: 所述散热片进一步具有弯折部，该弯折部沿所述散热片的边缘整体形成，所述偏置件支撑部与所述弯折部间隔开， 所述偏置件安装于所述散热片的所述偏置件支撑部，使得所述散热片的偏置件支撑部延伸穿过所述偏置件的中心孔，所述偏置件使所述导光板偏置抵靠所述间隔件。
10.一种电视机,包括: 接收器，其构造成接收广播信号；以及 根据权利要求1至权利要`求9中任一项权利要求所述的显示装置。
【文档编号】H04N5/64GK103794147SQ201310512850
【公开日】2014年5月14日 申请日期:2013年10月25日 优先权日:2012年10月29日
【发明者】屉冈宽正, 铃木勇斗, 河野彰文 申请人:船井电机株式会社