动圈式扬声器的制造方法
【专利摘要】本发明提供一种动圈式扬声器，包括：护盖，设有承载平台。音膜组件，包括振膜、中空的音圈，所述振膜安装在所述承载平台上，所述音圈安装在所述振膜上。磁通组件，包括中空的支架、中空的华司、中空的环形磁铁、T铁、PCB板，所述支架嵌入所述护盖，且所述支架的边缘与所述振膜的周缘相抵，所述支架与所述护盖的缝隙设有胶圈，所述环形磁铁通过华司安装在所述支架上，所述支架与所述华司一体化，所述T铁嵌在环形磁铁内，所述音圈位于所述环形磁铁和T铁的间隙中，所述华司、环形磁铁、T铁组成磁路，PCB板安装在T铁远离所述环形磁铁的一端。调音纸，所述调音纸安装在所述PCB板与所述T铁之间。
【专利说明】动圈式扬声器
【技术领域】
[0001]本发明涉及扬声器领域，尤其涉及一种动圈式扬声器。
【背景技术】
[0002]动圈式扬声器它是应用电动原理的电声换能器件，当扬声器的线圈中通过交变电流时，线圈切割磁力线(扬声器有由磁铁，导磁板，导磁柱等构成的恒磁场)，线圈将产生运动，运动的方向和大小根据输入信号的方向和大小而变化。线圈运动，就带动鼓膜振动，而鼓膜振动就会压缩或拉伸空气，从而传播声波。
[0003]动圈式扬声器在不断改进中，几十年扬声器发展史，就是扬声器设计，工艺，材料不断改进的历史，也是性能与时俱进的历史。目前的扬声器的结构较为复杂，生产效率较低。
【发明内容】
[0004]基于此，有必要提供一种结构简单、生产效率高的动圈式扬声器。
[0005]其技术方案为，一种动圈式扬声器，包括:
[0006]护盖，设有承载平台；
[0007]音膜组件，包括振膜、中空的音圈，所述振膜安装在所述承载平台上，所述音圈安装在所述振膜上；
[0008]磁通组件，包括中空的支架、中空的华司、中空的环形磁铁、T铁、PCB板，所述支架嵌入所述护盖，且所述支架的边缘与所述振膜的周缘相抵，所述支架与所述护盖的缝隙设有胶圈，所述环形磁铁通过华司安装在所述支架上，所述支架与所述华司一体化，所述T铁嵌在环形磁铁内，所述音圈位于所述环形磁铁和T铁的间隙中，所述华司、环形磁铁、T铁组成磁路，PCB板安装在T铁远离所述环形磁铁的一端；
[0009]调音纸，所述调音纸安装在所述PCB板与所述T铁之间。
[0010]在其中一个实施例中，所述音圈、环形磁铁、支架、T铁的中心位于同一轴线上。
[0011]在其中一个实施例中，包括一平板以及绕平板四周的侧壁，所述平板与侧壁形成一端开口的收纳空间，所述承载平台设置在所述侧壁的所述收纳空间的开口处一端。
[0012]在其中一个实施例中，所述侧壁由收纳空间的底部到开口处呈尺寸逐渐增加的台阶状，所述承载平台设在在尺寸最大处。
[0013]在其中一个实施例中，所述护盖的平板开设至少一个出音孔。
[0014]在其中一个实施例中，所述护盖用于收纳音膜组件端与所述支架平齐，使所述磁通组件可裸露于外部。
[0015]在其中Iv实施例中，所述振I旲包括I旲片和环绕I旲片周围的周缘，所述首圈设在所述膜片上，所述周缘与所述支架的边沿相抵。
[0016]在其中一个实施例中，所述振膜上涂覆胶层，所述音圈可通过所述胶层粘合在所述振膜上。[0017]在其中一个实施例中，所述T铁包括安装部和安装在所述安装部上的芯柱，所述芯柱收容在所述环形磁铁内并贴合在所述安装部上，所述安装部上设有数个凸点，所述PCB板上开设对所述凸点对应的配合孔，所述PCB板通过所述凸点与配合孔的配合安装在所述安装部上。
[0018]在其中一个实施例中，所述安装部上与所述环形磁铁的接触面涂覆粘结层，所述安装部与所述环形磁铁件可依靠所述粘结层结合。
[0019]上述的动圈式扬声器，所述支架与所述华司一体化，一体化的支架与华司可以省去支架华司的配合安装、简化产品的结构。胶圈设在支架与护盖之间，避免胶圈的胶水流入振膜上导致减少曲线及音质的不良。同时，在支架与护盖之间设置胶圈可以实现机器作业，提闻生广效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]图1为一实施例所述的动圈式扬声器的结构不意图；
[0021]图2为一实施例所述的动圈式扬声器的剖面图；
[0022]图3为一实施例所述的动圈式扬声器的结构分解不意图。
【具体实施方式】
[0023]为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。
[0024]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0025]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的【技术领域】的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0026]请参阅图1，在一实施例中提供的动圈式扬声器10包括护盖100、音膜组件300、磁通组件500、调音纸700。
[0027]护盖100设有承载平台170。具体的，包括一平板110以及绕平板110四周的侧壁130。平板110与侧壁130形成一端开口的收纳空间150。在侧壁130靠近开口处朝向收容空间内设置承载平台170。在图示实施例中，护盖100的外观呈塔形，由收纳空间150的底部到开口处呈尺寸逐渐增加的台阶状，在尺寸最大处的台阶为承载平台170。在平板110上开设至少一个出音孔190。
[0028]音膜组件300包括振膜310和音圈330。振膜310大体呈薄片状，振膜310包括膜片311和环绕膜片311周围的周缘313。所述膜片311放置在所述承载平台170上。所述振膜310的外尺寸的范围在4.8mm至5.2mm。音圈330呈中空的环状体。所述音圈330安装在所述膜片311上，音圈330的轴线垂直于振膜310。音圈330大致位于振膜310的中心区域。在其他实施例中，可以在所述振膜310上与音圈330相接触的地方涂覆胶层，所述音圈330可通过所述胶层粘合在所述振膜310上。
[0029]磁通组件500包括支架510、华司530、环形磁铁550、T铁570、PCB板580。支架510呈中空状。所述支架510嵌入所述护盖100，且所述支架510的边缘与所述振膜310的周缘313相抵。环形磁铁550呈中空柱状，所述环形磁铁550安装在华司530上，所述T铁570嵌在环形磁铁550内，同时，华司530、环形磁铁550、T铁570的轴线相互重合。即，T铁570的外径小于环形磁铁550的内径，以在所述T铁570与所述环形磁铁550之间形成的间隙，所述华司530、环形磁铁550、T铁570组成磁路。所述支架510与所述华司530 —体化，一体化的支架510与华司530可以省去支架510华司530的配合安装、简化产品的结构。
[0030]所述护盖100与所述支架510之间设有胶圈，所述胶圈密封所述护盖100与所述支架510间的缝隙。在其他实施例中，胶圈可以采用在护盖100、支架510之间的缝隙中填充封胶，然后再烘烤形成。所述护盖100的侧壁130远离平板110的端面与所述支架510的底部平齐。平齐的护盖100与支架510，可以直接采用机器进行胶圈的形成，例如若要采用液态的胶进行封胶，则便于封胶的填充，省去人工作业，可以实现机器的流水作业。也避免胶水流入振膜310上导致减少曲线及音质的不良。平齐的护盖100与支架510使得磁通组件500整体裸露在外部，拆卸方便，且拆卸后的零组件可以重新利用。
[0031]所述T铁570包括安装部571和安装在所述安装部571上的芯柱573。芯柱573呈中空状，安装部571与芯柱573的轴线相垂直。所述芯柱573收容在所述环形磁铁550内，并贴合在所述安装部571上。所述安装部571上设有数个凸点575，所述PCB板580上开设对所述凸点575对应的配合孔581。所述PCB板通过所述凸点575与配合孔581的配合安装在所述安装部571上。所述安装部571上与所述环形磁铁550的接触面涂覆粘结层，所述安装部571与所述环形磁铁550可依靠所述粘结层结合。
[0032]调音纸700，所述调音纸700安装在所述PCB板与所述T铁570之间。
[0033]以下结合动圈式扬声器的组装方法对其做进一步的说明。
[0034]首先，装配音膜组件300。具体的，将振膜310放在用于装配振膜310和音圈330的治具上。在振膜310的中心区域进行打胶，打胶面积和振膜310与音圈330的接触面积相适配。将音圈330压合在打胶区域上，然后进行烘烤以固化胶水，使音圈330与振膜310之间固定连接。
[0035]其次，装配磁路组件。具体的，支架510放置在用于装配磁路组件的治具上。在支架510涂覆胶水以将环形磁铁550安装在支架510上。然后在环形磁铁550需要与T铁570相接触面涂覆胶水，将T铁570安装在环形磁铁550内，接着将PCB板安装在T铁570的凸点575上。
[0036]最后，装配音膜组件300和磁路组件。将音膜组件300放入到护盖100内，振膜310与承载平台170相接触。然后将支架510嵌入护盖100内，使支架510与振膜310相抵。在支架510与护盖100的缝隙间填充密封胶水。烘烤固化，支架510与护盖100连接紧固。
[0037]以下以具体的实施例做进一步的说明。[0038]请参阅图1，动圈式扬声器包括护盖100、音膜组件300、磁路组件500、调音纸700。其中，护盖100的外观呈塔形，包括平板110以及绕平板110四周的侧壁130。平板110与侧壁130形成一端开口的收纳空间150。由收纳空间150的底部到开口处呈尺寸逐渐增加的台阶状，在尺寸最大处的台阶为承载平台170。在平板110上开设一出音孔190。
[0039]音膜组件300包括振膜310和音圈330。振膜310呈薄片状。振膜310包括膜片311和环绕膜片311周围的周缘313。所述振膜310放置在承载平台170上。中空环状的音圈330的轴线垂直于振膜310。音圈330位于振膜310的中心区域。在振膜310上与音圈330相接触的地方涂覆胶层，所述音圈330通过所述胶层粘合在所述振膜310上。
[0040]磁路组件500包括支架510、华司530、环形磁铁550、T铁570、PCB板。中空状的支架510嵌入护盖100中，支架510的边缘与振膜310的周缘313相抵。中空柱状的环形磁铁550安装在华司530上，T铁570嵌在环形磁铁550内。华司530、环形磁铁550、T铁570的轴线相互重合。护盖100与所述支架510间的缝隙为胶圈密封。支架510与华司530一体成型。
[0041]T铁570的芯柱573中空，安装部571与芯柱573的轴线相垂直。芯柱573收容在所述环形磁铁550内，并贴合在安装部571上。所述安装部571上设有数个凸点575。PCB板通过凸点575与配合孔581的配合安装在安装部571上。安装部571上与环形磁铁550的接触面涂覆粘结层，所述安装部571与所述环形磁铁550可依靠所述粘结层结合。调音纸700，所述调音纸700安装在所述PCB板与所述T铁570之间。
[0042]以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【权利要求】
1.一种动圈式扬声器，其特征在于，包括: 护盖，设有承载平台； 音膜组件，包括振膜、中空的音圈，所述振膜安装在所述承载平台上，所述音圈安装在所述振膜上； 磁通组件，包括中空的支架、中空的华司、中空的环形磁铁、T铁、PCB板，所述支架嵌入所述护盖，且所述支架的边缘与所述振膜的周缘相抵，所述支架与所述护盖的缝隙设有胶圈，所述环形磁铁通过华司安装在所述支架上，所述支架与所述华司一体化，所述T铁嵌在环形磁铁内，所述音圈位于所述环形磁铁和T铁的间隙中，所述华司、环形磁铁、T铁组成磁路，所述PCB板安装在T铁远离所述环形磁铁的一端； 调音纸，所述调音纸安装在所述PCB板与所述T铁之间。
2.如权利要求1所述的动圈式扬声器，其特征在于，所述音圈、环形磁铁、支架、T铁的中心位于同一轴线上。
3.如权利要求1所述的动圈式扬声器，其特征在于，包括一平板以及绕平板四周的侧壁，所述平板与侧壁形成一端开口的收纳空间，所述承载平台设置在所述侧壁的所述收纳空间的开口处一端。
4.如权利要求3所述的动圈式扬声器，其特征在于，所述侧壁由收纳空间的底部到开口处呈尺寸逐渐增加的台阶状，所述承载平台设在在尺寸最大处。
5.如权利要求3所述的动圈式扬声器，其特征在于，所述护盖的平板开设至少一个出音孑L。
6.如权利要求1所述的动圈式扬声器，其特征在于，所述护盖用于收纳音膜组件端与所述支架平齐，使所述磁通组件可裸露于外部。
7.如权利要求1所述的动圈式扬声器，其特征在于，所述振膜包括膜片和环绕膜片周围的周缘，所述音圈设在所述膜片上，所述周缘与所述支架的边沿相抵。
8.如权利要求1所述的动圈式扬声器，其特征在于，所述振膜上涂覆胶层，所述音圈可通过所述胶层粘合在所述振膜上。
9.如权利要求1所述的动圈式扬声器，其特征在于，所述T铁包括安装部和安装在所述安装部上的芯柱，所述芯柱收容在所述环形磁铁内并贴合在所述安装部上，所述安装部上设有数个凸点，所述PCB板上开设对所述凸点对应的配合孔，所述PCB板通过所述凸点与配合孔的配合安装在所述安装部上。
10.如权利要求8所述的动圈式扬声器，其特征在于，所述安装部上与所述环形磁铁的接触面涂覆粘结层，所述安装部与所述环形磁铁件可依靠所述粘结层结合。
【文档编号】H04R9/02GK103581807SQ201310530136
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年10月30日 优先权日:2013年10月30日
【发明者】洪家冬, 徐凌志 申请人:深圳市豪恩声学股份有限公司