专利名称：用于内磁喇叭的导磁体的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及发声器的技术领域，具体讲是一种用于内磁喇叭的导磁体。
背景技术：
目前，公知的喇叭是由磁路系统、振动系统和支撑系统组成。而通常，喇叭的磁路部分主要由磁体及夹板构成，内磁喇叭的磁体一般由U铁、磁钢和导磁体组成，磁钢放置于U铁内凹的空间底部，磁钢上放置导磁体，导磁体与U铁具有空隙，并且导磁体与U铁相对的侧壁集中分布磁力线。现有技术的导磁体就是一块实心的圆柱块。因此，这种结构的导磁体具有的缺点是:I)由于导磁体是个实心的圆柱块，因此，导磁体中间部分也分布了一些磁力线，使导磁体的磁力线并不集中，减弱了磁场的强度；2)同时，实心的导磁体整体重量重，中间部分的磁力线分布稀疏，因此，材料浪费。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种既能使磁力线分布集中，又能减轻重量、节约材料成本的用于内磁喇叭的导磁体。为解决上述技术问题，本实用新型提供的用于内磁喇叭的导磁体，包括导磁体本体，所述的导磁体本体为冷锻成型的具有内凹空腔的碗状。采用以上结构后，本实用新型与现有技术相比，具有以下优点:I)由于在导磁体本体的中间部分设置了内凹的空腔，相当于挖去了导磁体的中间部分，因此，原本分布在这些地方的磁力线也集中在碗状的导磁体侧壁上，使磁力线分布更加集中，从而增加磁场的强度；2)同时，内凹空腔的设置，使整个导磁体的重量减轻，节省了材料成本。作为改进，所述的导磁体本体的与空腔相反的端面上具有环形凹槽。所述的环形凹槽的深度范围为0.4mm 0.6mm,其中，所述的环形凹槽的最佳深度为0.5mm。采用以上这些结构后，使导磁体与磁钢的接触仅限于环形凹槽以内的区域，接触面积减小，因此，只要满足该区域的精度要求即可，方便加工。
附图是本实用新型用于内磁喇叭的导磁体的结构示意图。其中:1、导磁体本体；2、空腔；3、环形凹槽。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细地说明。由附图所示的本实用新型用于内磁喇叭的导磁体的结构示意图可知，它包括导磁体本体1，所述的导磁体本体I为冷锻成型的具有内凹空腔2的碗状。[0015]所述的导磁体本体I的与空腔2相反的端面上具有环形凹槽3。所述的环形凹槽3的深度范围为0.4mm 0.6mm,本实话例中，所述的环形凹槽3的深度为0.5mm。
权利要求1.一种用于内磁喇叭的导磁体，包括导磁体本体(1)，其特征在于:所述的导磁体本体(O为冷锻成型的具有内凹空腔(2)的碗状。
2.根据权利要求1所述的用于内磁喇叭的导磁体，其特征在于:所述的导磁体本体(I)的与空腔(2)相反的端面上具有环形凹槽(3)。
3.根据权利要求2所述的用于内磁喇叭的导磁体，其特征在于:所述的环形凹槽(3)的深度范围为0.4mm 0.6mm。
4.根据权利要求3所述的用于内磁喇叭的导磁体，其特征在于:所述的环形凹槽(3)的深度为0.5_。
专利摘要本实用新型公开了一种用于内磁喇叭的导磁体，包括导磁体本体(1)，所述的导磁体本体(1)为冷锻成型的具有内凹空腔(2)的碗状。所述的导磁体本体(1)的与空腔(2)相反的端面上具有环形凹槽(3)。采用这种结构后，由于在导磁体本体的中间部分设置了内凹的空腔，相当于挖去了导磁体的中间部分，因此，原本分布在这些地方的磁力线也集中在碗状的导磁体侧壁上，使磁力线分布更加集中，从而增加磁场的强度；同时，内凹空腔的设置，使整个导磁体的重量减轻，节省了材料成本。
文档编号H04R9/06GK203015102SQ20132002057
公开日2013年6月19日 申请日期2013年1月15日 优先权日2013年1月15日
发明者高建华, 王志强 申请人:宁波科高电声有限公司