一种变压器温控器检测系统的制作方法
【专利摘要】本发明提出了一种变压器温控器检测系统，解决了现有技术中不能对变压器温控器进行统一监控而导致成本高、效率低的问题，包括：变压器温控器和与变压器温控器连接的摄像头，变压器温控器输出的电流信号和开关量信号经PCI总线卡板与处理器的输入端连接，摄像头输出的视频信号经视频采集装置与处理器的输入端连接，处理器的输出端与显示系统连接。本发明的变压器温控器检测系统可广泛使用，通过处理器对多个变压器温控器进行监控，及时了解变压器温控器的工作状态和工作环境，便于工作人员维修，发生意外情况便于及时通知附近的工作人员，同时，无须专人看护，适用性强。
【专利说明】一种变压器温控器检测系统
【技术领域】
[0001]本发明涉及温度检测领域，特别是指一种可同时对多个变压器温控器进行监控的检测系统。
【背景技术】
[0002]目前，研究人员对国内外产品进行调查研究后发现现有的变压器温控器所测量的温度信号有以下几种传输方式:第一种是通过PtlOO电阻信号输出，另一种是通过4?20mA电流输出，最后都将信号转化为4?20mA电流传输给远方主控台里的计算机后,来监测变压器温控器的温度测量的准确性，以及对各个开关量进行检测，以上能达到操作人员对现场温控器进行读数的要求，最大特点是对操作人员而言非常直观，有图片和时实画面的说明，如果数值有误说明现场存在问题，从而可以全面了解变压器温控器的好坏，这样也可以及时反馈出来变压器的工况。
[0003]现有的变压器温控设备大都为单独的温度控制器，由自身独立控制，没有形成统一的温度监控系统，进行统一控制，因此，成本高，效率低，不利于节能环保。
【发明内容】
[0004]本发明提出一种变压器温控器检测系统，可同时对多个变压器温控器进行监控，解决了现有技术中不能对变压器温控器进行统一监控而导致成本高、效率低的问题。
[0005]本发明的技术方案是这样实现的:
[0006]一种变压器温控器检测系统，包括:变压器温控器和与变压器温控器连接的摄像头，变压器温控器输出的电流信号和开关量信号经PCI总线卡板与处理器的输入端连接，摄像头输出的视频信号经视频采集装置与处理器的输入端连接，处理器的输出端与显示系统连接。
[0007]优选的，PCI总线卡板通过信号采集装置与处理器连接，PCI总线卡板为AC6610接线板，信号采集装置为AC6610采集卡。
[0008]优选的，变压器温控器通过视频信号线与视频采集装置连接，视频采集装置为H604A视频采集卡。
[0009]优选的，还包括与显示系统连接的照片保存系统，显示系统包括实时显示器、图像显示器和测量点显示器。
[0010]优选的，处理器包括单片机以及分别与单片机连接的电源电路、时钟电路和温度检测电路。
[0011]优选的，单片机采用STC98C52型号的单片机。
[0012]优选的，电源电路包括交流电源、变压器和整流滤波电路，交流电源经变压器降压后，再经整流滤波电路输出，整流滤波电路包括由二极管构成的整流桥以及并联的滤波电容ClO和C11，电容Cll的两端与电容C9连接，电容Cll和电容C9之间连接有蓄电池。
[0013]优选的，温度检测电路包括按运算放大器IC2A、运算放大器IC2B、运算放大器IC3A和稳压器，运算放大器IC2A的输出端与运算放大器IC2B的反向输入端连接，运算放大器IC2B的输出端与运算放大器IC3A的反向输入端连接，运算放大器IC3A的输出端与稳压器连接。
[0014]优选的，运算放大器IC2A、运算放大器IC2B和运算放大器IC3A均为LM358型号的双运算放大器。
[0015]优选的，稳压器为78L05型号的固定电压三端集成稳压器。
[0016]本发明的有益效果在于:
[0017]1、在变压器温控器的壳体上连接有摄像头，操作人员不需要在现场，在室内就可以观察到现场的变压器温控器所指示的温度；
[0018]2、通过安装有摄像头，使得对现场的监测更准确，能够及时发现变压器温控器表盘及温度存在的异常等问题；
[0019]本发明的变压器温控器检测系统可广泛使用，通过处理器对多个变压器温控器进行监控，及时了解变压器温控器的工作状态和工作环境，便于工作人员维修，发生意外情况便于及时通知附近的工作人员，及时抢修，同时，无须专人看护，适用性强。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本发明的原理框图；
[0022]图2为本发明的结构连接示意图；
[0023]图3为图1中显示系统的原理框图；
[0024]图4为图1中处理器的原理框图；
[0025]图5为图4中电源电路的电路原理图；
[0026]图6为图4中温度检测电路的电路原理图。
[0027]图中:
[0028]1、变压器温控器；2、通信接口 ；3、按键控制系统；4、处理器；5、显示系统；6、摄像头；7、视频采集装置；8、视频信号线；9、交流电源；10、直流电源；11、输入装置；12、按键控制板；13、信号采集装置；14、实时显示器；15、图像显示器；16、测量点显示器；17、照片保存系统；18、单片机；19、时钟电路；20、温度检测电路；21、电源电路。
【具体实施方式】
[0029]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0030]如图1所示，本发明的变压器温控器检测系统包括:变压器温控器I和与变压器温控器I连接的摄像头6，变压器温控器I将输出的温控器开关量信号和温控器电流信号输入至通信接口 2，通信接口 2与处理器4连接，优选的，通信接口 2采用设置在处理器4卡槽上的PCI总线卡板，PCI总线卡板即外设部件互连(Peripheral Component Interconnect)标准接口，是处理器4中使用最为广泛的接口，用于实现变压器温控器I和处理器4之间数据的传送，摄像头6对准变压器温控器I的表盘，摄像头6具有高清、微型、可抑制强光、防水、监控角度大、可夜视等特点，当达到温度点时，摄像头6拍照并把视频图像通过视频采集装置7传输给处理器4，从而能够获取变压器温控器I内的预设的温度点值，并将对应的图像信号发送给处理器4，使处理器4根据预先设定的温度进行控制。这样，温度控制的效率更高，减少浪费，智能化水平更高，摄像头6用于采集变压器温控器I视频信号，将视频信号提供给视频采集装置7，优选的，视频采集装置7采用H604A视频采集卡，PCI总线卡板采用AC6610接线板，视频采集装置7再将视频信号传送到处理器4，处理器4与显示系统5连接，显示系统5用于显示出变压器温控器I的相关信息。
[0031]图2为本发明中变压器温控器检测系统的结构连接图，如图2所示，本发明将若干个变压器温控器I至变压器温控器η (η为自然数)通过PCI总线卡板与信号采集装置13连接，PCI总线卡板还连接有按键控制板12，变压器温控器I与摄像头6连接，与摄像头6连接的直流电源10用于向摄像头6供电，摄像头6通过视频信号线8与视频采集装置7连接，信号采集装置13即AC6610采集卡，信号采集装置13用于采集变压器温控器I输出的电流信号以及开关量信号，视频采集装置7用于采集摄像头6输出的视频信号，处理器4与交流电源9和输入装置11连接，输入装置11包括鼠标和键盘，处理器4接收到变压器温控器I输出的电流信号、开关量信号以及摄像头6输出的视频信号后进行分析处理，并判断变压器温控器I的工作情况，并通过显示系统5输出，如图3所示，显示系统5包括实时显示器14、图像显示器15和测量点显示器16，实时显示器14用于实时显示变压器温控器I输出的电流信号，图像显示器15用于显示摄像头6所拍摄的视频信号，测量点显示器16用于显示变压器温控器I输出的开关量信号，显示系统5与照片保存系统17连接，操作人员通过显示系统5内存储的信息判断检测对象是否合格以及何种对象不合格，工作人员再进行数据的存档和打印，并存储至照片保存系统17，合格的产品入库，不合格的产品返回重新调试。
[0032]图4为本发明中处理器的原理框图，如图4所示，处理器4包括单片机18以及分别与单片机18连接的时钟电路19、温度检测电路20和电源电路21，单片机18采用STC98C52型号的单片机，时钟电路19采用12ΜΗΖ的晶振，如图5所示，本发明处理器中的电源电路包括交流220V电源、整流滤波电路和蓄电池，交流220V电压经变压器TFl降压后，再经整流滤波电路输出直流电压，整流滤波电路包括由二极管构成的整流桥以及并联的滤波电容ClO和C11，经整流滤波后输出约12V直流电压供给温度检测电路20，电容Cll和C9之间并联有蓄电池Ε，蓄电池E的电压为12V，可作为备用电源。
[0033]如图6所示，温度检测电路20包括:三级管VTl，三级管VTl的集电极经由电容C2和电阻R4连接到运算放大器IC2A的正向输入端，三级管VTl的发射极经由电容C3和电阻R7连接至运算放大器IC2A的反向输入端，运算放大器IC2A的输出端经由电容C5连接至运算放大器IC2B的反向输入端，运算放大器IC2B的正向输入端与电阻Rll和二极管VDl连接，运算放大器IC2B的输出端与二极管VD2的负向连接，二极管VD2的正向与运算放大器IC3A的反向输入端连接，运算放大器IC3A的正向输入端与分压电阻R15和R16连接，运算放大器IC3A的输出端经电阻R18与三极管VT2的基极连接，经电阻R19和二极管VD3与三极管VT3的集电极连接，经电阻R17与稳压器IC3连接，三极管VT2的集电极和三极管VT3的基极分别与蜂鸣器BL的两端子连接。稳压器IC3采用型号为78L05的固定电压三端集成稳压器，运算放大器IC2A、IC2B和IC3A采用型号为LM358的双运算放大器。携带实际检测到温度信息的电流信号经过采样电阻转换为对应的电压信号，在经过运算放大器IC2A滤波后送给另一 LM358型运算放大器IC2B作减法比较，IC2B的正向输入端连接有可调整的基准电压。上述设置运算放大器IC2A、IC2B和IC3A的电路实现了宽范围温度的比较，将比较结果输出至包括蜂鸣器BL的报警电路，单片机18连接有电子温度传感器(图中未示出)，经过一线式通信从电子温度传感器取得标准的温度信号，送至包括显示系统5的显示电路显示出来即可。
[0034]本发明的变压器温控器I通过通信接口和视频采集装置7与处理器4连接，形成一套智能温控系统，进行统一控制，且变压器温控器I自身与摄像头6连接，即可实现单独控制，又可与处理器4通信，处理器4用于与PCI总线板卡实现稳定的数据通讯，对采集到得复数个变压器温控器I的实时状态进行逻辑分析，并将最佳的的控制结果通过信号控制发送到复数个变压器温控器1，实现自动化控制。本发明中变压器温控器I被检验的项目有温度值的检测拍照、电路模块的电流输出以及开关连通和闭合的开关量检测，通过检测的标准值和实际测试值进行比较，结果由显示器显示代码，区分合格与不合格，真正做到每一项的检测数据真实，明了。
[0035]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种变压器温控器检测系统，其特征在于，包括:变压器温控器和与所述变压器温控器连接的摄像头，所述变压器温控器输出的电流信号和开关量信号经PCI总线卡板与处理器的输入端连接，所述摄像头输出的视频信号经视频采集装置与所述处理器的输入端连接，所述处理器的输出端与显示系统连接。
2.根据权利要求1所述的变压器温控器检测系统，其特征在于，所述PCI总线卡板通过信号采集装置与所述处理器连接，所述PCI总线卡板为AC6610接线板，所述信号采集装置为AC6610采集卡。
3.根据权利要求2所述的变压器温控器检测系统，其特征在于，所述变压器温控器通过视频信号线与所述视频采集装置连接，所述视频采集装置为H604A视频采集卡。
4.根据权利要求1-3任一所述的变压器温控器检测系统，其特征在于，还包括与所述显示系统连接的照片保存系统，所述显示系统包括实时显示器、图像显示器和测量点显示器。
5.根据权利要求4所述的变压器温控器检测系统，其特征在于，所述处理器包括单片机以及分别与所述单片机连接的电源电路、时钟电路和温度检测电路。
6.根据权利要求5所述的变压器温控器检测系统，其特征在于，所述单片机采用STC98C52型号的单片机。
7.根据权利要求6所述的变压器温控器检测系统，其特征在于，所述电源电路包括交流电源、变压器和整流滤波电路，所述交流电源经所述变压器降压后，再经所述整流滤波电路输出，所述整流滤波电路包括由二极管构成的整流桥以及并联的滤波电容ClO和C11，所述电容Cll的两端与电容C9连接，所述电容Cll和电容C9之间连接有蓄电池。
8.根据权利要求5所述的变压器温控器检测系统，其特征在于，所述温度检测电路包括按运算放大器IC2A、运算放大器IC2B、运算放大器IC3A和稳压器，所述运算放大器IC2A的输出端与所述运算放大器IC2B的反向输入端连接，所述运算放大器IC2B的输出端与所述运算放大器IC3A的反向输入端连接，所述运算放大器IC3A的输出端与所述稳压器连接。
9.根据权利要求8所述的变压器温控器检测系统，其特征在于，所述运算放大器IC2A、运算放大器IC2B和运算放大器IC3A均为LM358型号的双运算放大器。
10.根据权利要求8所述的变压器温控器检测系统，其特征在于，所述稳压器为78L05型号的固定电压三端集成稳压器。
【文档编号】H04N7/18GK103995512SQ201410214751
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2014年5月20日 优先权日:2014年5月20日
【发明者】马思聪, 李宏志, 马胤刚 申请人:沈阳鸿基电气有限公司