一种液晶电视边框的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种液晶电视边框，属于电视【技术领域】。液晶电视边框由U型截面边框部件与L型截面边框部件依次首尾拼接而成所述U型截面边框部件与所述L型截面边框部件分布于所述背光模组的周边以固定所述背光模组。本实用新型通过将液晶电视边框由U型截面边框部件与L型截面边框部件依次首尾拼接而成，结构简单；U型截面边框部件可以使用一个模具生产，L型截面边框部件可以采用一个模具生产，相较于整体前壳需要的模具，该模具简单，降低了注塑要求，费用低，尺寸好管控；上卡槽、左卡槽、右卡槽卡合在背光模组上，玻璃屏不易跳出，提高了整机的安全性和可靠性，且液晶边框的宽度可以控制在IOmin以内，减Φ了边框的宽度。
【专利说明】一种液晶电视边框
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电视【技术领域】，尤其涉及一种液晶电视边框。
【背景技术】
[0002]随着电视机技术日新月异的发展，CRT(Cathode Ray Tube，阴极射线管)电视机逐步淡出市场，液晶电视逐渐成为主流。液晶电视的装配结构分为后壳、依次层叠在后壳上面的背光模组和前壳，其中背光模组包括的玻璃屏与前壳相邻，然后采用螺钉将前壳与后壳固定起来，同时，前壳和后壳还通过凸起和凹槽卡合。
[0003]目前的液晶电视的前壳通常采用塑胶整体式的设计，即液晶电视的前壳是整体注塑而成。由于前壳和后壳之间需要通过螺钉、凸起和凹槽共同固定，则前壳上需要一定的宽度以打螺孔和设置凹槽，还需要一定的宽度固定玻璃屏，因此，前壳的宽度(前壳的宽度是指，前壳与玻璃屏的公共边到前壳的最短距离)一般为30mm，其中，前壳与玻璃屏重叠的部分的宽度为3_;由于前壳是整体注塑而成，塑胶有糯性，容易变形，且前壳的与玻璃屏的重叠的部分的宽度为3mm，在组装时，玻璃屏很容易从前壳跳出；整体注塑前壳，需要的模具大，注塑要求高，尺寸难管控，费用高。
实用新型内容
[0004]本实用新型为了解决现有技术的问题，提供了一种液晶电视边框，降低了成本，提高了整机的牢固性。
[0005]本实用新型提供了一种液晶电视边框，适用于固定液晶电视的背光模组，所述液晶电视边框由U型截面边框部件与L型截面边框部件依次首尾拼接而成所述U型截面边框部件与所述L型截面边框部件分布于所述背光模组的周边以固定所述背光模组。
[0006]在按照本实用新型的液晶电视边框中，所述液晶电视边框整体上呈矩形；所述U型截面边框部件包括上卡槽、左卡槽和右卡槽，所述上卡槽、所述左卡槽、所述右卡槽分别卡合在所述背光模组的相应位置上；所述L型截面边框部件为下边，所述下边通过螺钉锁附在所述背光模组的具有软排线的一端。
[0007]在按照本实用新型的液晶电视边框中，所述上卡槽、所述左卡槽、所述右卡槽的侧面上分别设有限位槽，所述背光模组上设有与所述限位槽相匹配的限位卡勾。
[0008]在按照本实用新型的液晶电视边框中，所述上卡槽、所述左卡槽、所述右卡槽的侧面上分别设有第一螺孔，所述背光模组上设有与所述第一螺孔相匹配的第二螺孔。
[0009]在按照本实用新型的液晶电视边框中，所述上卡槽、所述左卡槽、所述右卡槽的侧面上还分别设有用于导向的凹槽，所述背光模组设有与所述凹槽相互匹配的凸起。
[0010]在按照本实用新型的液晶电视边框中，所述凹槽为敞口的U型槽。
[0011]在按照本实用新型的液晶电视边框中，所述液晶电视边框为铝边框。
[0012]在按照本实用新型的液晶电视边框中，所述背光模组包括玻璃屏，所述液晶电视边框的宽度为10mm。
[0013]本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是:液晶电视边框由U型截面边框部件与L型截面边框部件依次首尾拼接而成，U型截面边框部件和L型边框部件分布在背光模组的周边以固定背光模组，在实现固定背光模组的同时，该边框结构简单，U型截面边框部件可以使用一个模具生产，L型截面边框部件可以采用一个模具生产，相较于整体前壳需要的模具，本发明需要的模具简单，降低了注塑要求，费用低，尺寸好管控；将U型边框部件包括上卡槽、左卡槽和右卡槽，并且这些部件直接卡合在背光模组上，而L型边框部件直接锁附在背光模组上，使得玻璃屏不易跳出，提高了整机的安全性和可靠性，并且液晶边框的宽度可以控制在1mm以内，减少了边框的宽度；铝制的卡槽，硬度大使得整机更加牢固，玻璃屏撞坏的可能性更低。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本实用新型一种液晶电视边框的一个实施例的结构示意图；
[0016]图2是本实用新型实施例提供的U型截面边框部件的U型截面示意图；
[0017]图3是本实用新型实施例提供的L型截面边框部件的L型截面示意图；
[0018]图4是本实用新型实施例提供的上卡槽和左卡槽拼接部位的局部示意图；
[0019]图5是本实用新型实施例提供的上卡槽与背光模组卡合的示意图；
[0020]图6是本实用新型实施例提供的上卡槽与背光模组螺纹连接的示意图；
[0021]图7是本实用新型实施例提供的上卡槽与背光模组的导向示意图。
【具体实施方式】
[0022]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
[0023]实施例
[0024]本实用新型实施例提供了一种液晶电视边框，适用于固定液晶电视的背光模组20，如图1至图3所示，该边框由U型截面边框部件与L型截面边框部件依次首尾拼接而成，U型截面边框部件与L型截面边框部件分布于背光模组20的周边以固定背光模组20。
[0025]优选地，该液晶电视边框整体上呈矩形。将液晶电视边框设置为矩形，是由于背光模组一般为矩形，为了更好的固定背光模组20，需使得边框与背光模组20在固定时能够很好的贴合。显然地，液晶电视边框整体上也可以呈其他形状，例如菱形或六边形，只要液晶电视边框能够固定背光模组20即可。
[0026]在本实施例中，U型截面边框部件包括上卡槽11、左卡槽12和右卡槽13，上卡槽
11、左卡槽12、右卡槽13分别卡合在背光模组20的相应位置上；L型截面边框部件为下边14，下边14通过螺钉锁附在背光模组20的具有软排线的一边。具体地，上卡槽11、左卡槽
12、右卡槽13分别卡合在背光模组20的相应位置上，相应位置是指背光模组20的除了具有软排线的一边的其它三个边。通过将U型截面边框部件包括上卡槽11、左卡槽12和右卡槽13，卡槽能够更加牢固地固定住背光模组20，防止背光模组20中的玻璃屏跳出；将下边14设为L型截面边框部件，能够更好地保护背光模组20的软排线。
[0027]在其他实施例中，U型截面边框部件也可以包括上边和左边，其中，上边和左边分别为卡槽，上边和下边分别卡合在背光模组20的相应为位置上；L型截面边框部件包括右边和下边，右边和下边通过螺钉锁附在背光模组20的相应位置上。
[0028]或者，U型截面边框部件还可以包括左边和右边，左边和右边分别为卡槽，左边和右边卡合背光模组20的相应为位置上山型截面边框部件包括上和下边，上边和下边通过螺钉锁附在背光模组20的相应位置上。
[0029]显然地，只要保证固定在背光模组20的具有软排线的一边的边框部件为L型截面，并保证其中有至少有一个边固定的边框部件为U型截面即可。
[0030]具体地，在本实施例中，背光模组20包括依次层叠的背板组件、光学组件、中框组件、缓冲材料和玻璃屏。由于玻璃屏内的液晶分子受压迫会产生漏光现象，通过设置缓冲材料，可以减缓组装前壳和后壳时，对背光模组20的玻璃屏的压迫，从而减少漏光现象。
[0031]具体地，本实施例提供的边框在生产中，上卡槽11、左卡槽12、右卡槽13具体为一个长条状的卡槽，可以采用一个模具生产，下边14采用一个模具生产。下边14安装在背光模组20的具有软排线的一端，背光模组20的这一端的软排线需要绕道背光模组20的背面，为了避免压坏软排线，将下边14设为长条状的L型体。
[0032]具体地，如图4所示，在本实施例中，上卡槽11、左卡槽12、右卡槽13和下边14首尾拼接时，是采用拼盘搭接的方式拼接。
[0033]具体地，如图5所示，在本实施例中，上卡槽11、左卡槽12、右卡槽13的侧面上分别设有限位槽31，背光模组20上设有与限位槽31相匹配的限位卡勾32。在其他实施例中，也可以将限位槽31设置在背光模组20上，则与之相匹配的限位卡勾32分别设置在上卡槽
11、左卡槽12、右卡槽13的侧面上。通过设置限位槽31和限位卡勾32，实现上卡槽11、左卡槽12、右卡槽13与背光模组20的卡合，卡合能够使得边框紧紧压在背光模组20的玻璃屏上，使得背光模组20中的玻璃屏不易跳出边框。
[0034]进一步地，如图6所示，上卡槽11、左卡槽12、右卡槽13的侧面上分别设有第一螺孔35，背光模组20上设有与第一螺孔35相匹配的第二螺孔36，即上卡槽11、左卡槽12和右卡槽13还分别通过螺钉固定在背光模组20上，进一步加固了整体结构，使得整机更加牢固。
[0035]优选地，如图7所示，上卡槽11、左卡槽12、右卡槽13的侧面上还分别设有用于导向的凹槽33，背光模组20设有与凹槽33相互匹配的凸起34。通过设置导向的凹槽33，在组装时，可以直接组装到正确的位置，不会发生位置上的偏差。
[0036]具体地，在本实施例中，凹槽33可以为敞口的U型槽。在其他实施例中，凹槽33还可以为敞口的方形槽。通过将凹槽33设为敞口的U型槽，组装时，U型槽的U型曲线更加便于凸起34滑入凹槽33内，组装更加方便简单。
[0037]优选地，在本实施例中，边框为铝边框，即上卡槽11、左卡槽12、右卡槽13和下边14都是采用铝制成的。在其他实施例中，边框也可以为其他材质的边框，例如硅胶、或是铁质边框。采用铝边框替换塑胶整体边框，使得整机结构更加牢固，玻璃屏撞坏的可能性更低。
[0038]当边框为铝边框时，在边框的生产中，只需要开两套铝挤模，上卡槽11、左卡槽12和右卡槽13 —套，下边14 一套。此两套铝挤模，不管是哪个尺寸，例如，32寸，42寸或是50寸等，只要是同系列的产品，均可以采用其生产。
[0039]优选地，在本实施例中，则液晶电视边框的压在玻璃屏上的边的宽度可以为10mm，即上卡槽11与玻璃屏的公共边到上卡槽的底面的距离为10mm，左卡槽12与玻璃屏的公共边到左卡槽的底面的距离为10mm，右卡槽13与玻璃屏的公共边到右卡槽的底面的距离为10mm，下边14与玻璃屏的公共边到下边14的另一面的距离为10mm。在其他实施例中，液晶电视边框的宽度也可以为1mm以内。将液晶电视边框的宽度控制在10mm，满足用户窄屏的需求。
[0040]本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是:液晶电视边框由U型截面边框部件与L型截面边框部件依次首尾拼接而成，U型截面边框部件和L型边框部件分布在背光模组的周边以固定背光模组，在实现固定背光模组的同时，该边框结构简单，U型截面边框部件可以使用一个模具生产，L型截面边框部件可以采用一个模具生产，相较于整体前壳需要的模具，本发明需要的模具简单，降低了注塑要求，费用低，尺寸好管控；将U型边框部件包括上卡槽、左卡槽和右卡槽，并且这些部件卡合在背光模组上，而L型边框部件锁附在背光模组上，使得玻璃屏不易跳出，提高了整机的安全性和可靠性，并且液晶边框的宽度可以控制在1mm以内，减少了边框的宽度；并且铝制的卡槽，硬度大使得整机更加牢固，玻璃屏撞坏的可能性更低。
[0041]应当理解的是，以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并不用以限制本实用型，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
【权利要求】
1.一种液晶电视边框，适用于固定液晶电视的背光模组(20)，其特征在于，所述液晶电视边框由U形截面边框部件与L形截面边框部件依次首尾拼接而成，所述U形截面边框部件与所述L形截面边框部件分布于所述背光模组(20)的周边以固定所述背光模组(20)。
2.根据权利要求1所述的液晶电视边框，其特征在于，所述液晶电视边框整体上呈矩形；所述U形截面边框部件包括上卡槽(11)、左卡槽(12)和右卡槽(13)，所述上卡槽(11)、左卡槽(12)和右卡槽(13)分别卡合在所述背光模组(20)的相应位置上；所述L形截面边框部件为下边(14)，所述下边(14)通过螺钉锁附在所述背光模组(20)的具有软排线的一端。
3.根据权利要求2所述的液晶电视边框，其特征在于，所述上卡槽(11)、所述左卡槽(12)、所述右卡槽(13)的侧面上分别设有限位槽(31)，所述背光模组上设有与所述限位槽(31)相匹配的限位卡勾(32)。
4.根据权利要求3所述的液晶电视边框，其特征在于，所述上卡槽(11)、所述左卡槽(12)、所述右卡槽(13)的侧面上分别设有第一螺孔(35)，所述背光模组(20)上设有与所述第一螺孔(35)相匹配的第二螺孔(36)。
5.根据权利要求4所述的液晶电视边框，其特征在于，所述上卡槽(11)、所述左卡槽(12)、所述右卡槽(13)的侧面上还分别设有用于导向的凹槽(33)，所述背光模组(20)设有与所述凹槽(33)相互匹配的凸起(34)。
6.根据权利要求5所述的液晶电视边框，其特征在于，所述凹槽(33)为敞口的U型槽。
7.根据权利要求1至6任一项所述的液晶电视边框，其特征在于，所述液晶电视边框为铝边框。
8.根据权利要求1至6任一项所述的液晶电视边框，其特征在于，所述液晶电视边框的宽度为10mm。
【文档编号】H04N5/64GK204031324SQ201420422598
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年7月29日 优先权日:2014年7月29日
【发明者】朱五林 申请人:日照海帝电器有限公司