一种液晶电视的前框结构和液晶电视的制作方法

文档序号:7839265阅读:374来源:国知局
专利名称:一种液晶电视的前框结构和液晶电视的制作方法
技术领域
本实用新型涉及液晶电视及其结构件领域,更具体的说,涉及的是一种液晶电视的前框结构和液晶电视。
背景技术
现有的液晶电视通常都包括前壳、后壳以及位于前后壳之间的胶框等结构件,进而在前壳与胶框之间固定液晶CELL (液晶盒),而在胶框与后壳之间固定膜片、光板(light guide plate, LGP)和反射片等光学件。但是,随着液晶电视尺寸的越来越大,胶框的尺寸也越来越大,导致胶框的模具以及材料的成本也越来越高。因此,现有技术尚有待改进和发展。

实用新型内容本实用新型的目的在于,提供一种液晶电视的前框结构和液晶电视,可降低液晶电视的综合生产成本。本实用新型的技术方案如下一种液晶电视的前框结构,设置在塑胶前壳上,用于固定液晶CELL ;液晶CELL的正面贴靠在塑胶前壳的内边沿上;其中,在液晶CELL的背面分别设置有与液晶CELL各边相对应的挤塑压条;所述挤塑压条固定在塑胶前壳上。所述的液晶电视的前框结构,其中在塑胶前壳内侧设置有螺钉柱;在挤塑压条上设置有适配螺钉柱的螺钉过孔;挤塑压条经由穿过螺钉过孔拧入螺钉柱的螺钉固定连接在塑胶前壳上。所述的液晶电视的前框结构,其中在塑胶前壳内侧设置有卡钩;在挤塑压条上设置有适配卡钩的卡扣;挤塑压条经由穿过并倒扣在卡扣上的卡钩固定在塑胶前壳上。所述的液晶电视的前框结构,其中在塑胶前壳上设置有支撑挤塑压条的支撑筋。所述的液晶电视的前框结构,其中支撑筋与塑胶前壳的内边沿平行设置。所述的液晶电视的前框结构,其中挤塑压条的端部通过螺钉叠置固定连接在塑胶前壳上。所述的液晶电视的前框结构,其中在塑胶前壳的背面设置有限制液晶CELL位置的定位台。所述的液晶电视的前框结构,其中在塑胶前壳的内边沿与液晶CELL的正面之间设置有遮光胶带。所述的液晶电视的前框结构,其中在液晶CELL的背面与挤塑压条之间设置有减
震胶带。一种液晶电视,包括液晶CELL,其中,包括上述任一项所述的前框结构。本实用新型所提供的一种液晶电视及其前框结构,由于采用了挤塑压条,将与液晶CELL各边相适配的多件挤塑压条固定连接在前壳上,组成一个整体的框架结构以替代原有整体式胶框;由此既减少了塑胶材料的克重,也节省了原有整体式胶框的模具成本,从而降低了液晶电视的综合生产成本。

图1是本实用新型液晶电视前框结构中未安装挤塑压条的前壳部分后视图。图2是本实用新型液晶电视前框结构中卡钩处的剖视图。图3是本实用新型液晶电视前框结构中支撑筋处的剖视图。图4是本实用新型液晶电视前框结构中挤塑压条两端的局部后视图。图5是本实用新型液晶电视前框结构中已安装挤塑压条的前壳部分后视图。
具体实施方式
以下将结合附图,对本实用新型的具体实施方式
和实施例加以详细说明,所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的具体实施方式
。如图1所示,本实用新型的一种液晶电视及其前框结构,其具体实施方式
之一,设置在塑胶前壳200上,用于固定液晶CELL 100 ;液晶CELL 100的正面贴靠在塑胶前壳200 的内边沿上;在液晶CELL 100的背面分别设置有与液晶CELL 100各边相对应的横向挤塑压条300a和纵向挤塑压条300b ;所有横向挤塑压条300a和纵向挤塑压条300b均固定连接在塑胶前壳200上。液晶电视的每边各用一条挤塑压条300a或300b限制液晶CELL 100 在Z轴方向上的一个移动自由度。本实施例中使用挤塑压条来限制液晶cell,相对于现有技术中使用胶框来限制液晶cell,不但能节省模具费,而且材料成本也能节省,能降低整机的成本。在本实用新型液晶电视及其前框结构的优选实施方式中,在塑胶前壳内侧设置有螺钉柱;并在挤塑压条上设置有适配螺钉柱的螺钉过孔320 ;挤塑压条经由穿过螺钉过孔 320拧入螺钉柱的螺钉固定在塑胶前壳上。在本实施例中,以纵向的挤塑压条300b为例,如图2所示,在塑胶前壳200的内侧设置有卡钩210 ;在挤塑压条300b上设置有适配卡钩210的卡扣310 ;挤塑压条300b经由穿过并倒扣在卡扣310上的卡钩210固定连接在塑胶前壳200上。本实施例通过卡钩210替代螺柱固定挤塑压条300a和/或300b,进而减少塑胶前壳200上螺柱的数量,以提高塑胶前壳200的表面质量;同时也可减少金属螺钉的使用量, 进而减少标准件的采购成本。由于纵向的挤塑压条300b比横向的挤塑压条300a长度短,故可在较长的横向挤塑压条300a上设置两个以上的卡扣310,而在较短的纵向挤塑压条300b上只设置一个卡扣 310,如图1所示,相应地,在塑胶前壳200上对应横向挤塑压条300a的上下两边各设置两个以上的卡钩210,在塑胶前壳200上对应横向挤塑压条300a的左右两边各只设置一个卡钩 210。同时,也可在纵向挤塑压条300b和/或横向挤塑压条300a上配合使用螺钉进行固定,如图1中在纵向挤塑压条300b的卡扣310两边就各采用了一个螺柱孔320,通过拧螺钉以起到加强固定液晶CELL 100的作用。进一步地,如图2所示,在塑胶前壳200的内边沿与液晶CELL 100的正面之间设置有遮光胶带400。由此可以较低的成本避免液晶CELL 100与塑胶前壳200边沿之间缝隙处存在的漏光缺陷。进一步地,如图2所示,在液晶CELL 100的背面与挤塑压条300b之间设置有减震胶带500,可以减少液晶CELL 100在后续的生产和周转环节来自外界的破坏力。进一步地,仍以纵向的挤塑压条300b为例,如图3所示,在塑胶前壳200上设置有支撑挤塑压条300b的支撑筋220。其中,支撑筋220位于塑胶前壳200的四个角落,支撑筋 220的顶面支撑在挤塑压条300b和300a的底面。本实施例可以避免因螺钉和/或卡钩的压力而对液晶CELL 100造成的局部压伤。较好的是,支撑筋220可与塑胶前壳200的内边沿平行设置;以此可提高对液晶 CELL 100的防护效果。进一步地,如图4所示,通过螺钉610可将挤塑压条300a和300b的端部叠置固定连接在塑胶前壳200上。由于条状的挤塑压条300a和300b不具有整体胶框的框架式结构, 由此可通过将横向挤塑压条300a的端部,与纵向挤塑压条300b的端部首尾相连地交汇固定在塑胶前壳200上,并组装成一个整体的框架式结构。在以上各实施例中,优选的是,如图5所示,在塑胶前壳200的背面设置有通过内侧壁限制液晶CELL 100位置的定位台230。在塑胶前壳200内侧,以边为单位,在靠近角落的地方,各设置两个定位台230,通过定位凸台230的内侧壁限制液晶CELL 100在X轴和Y 轴方向上的两个移动自由度。与现有技术中有胶框结构的液晶电视相比,本实用新型所提供的一种液晶电视及其前框结构,由于采用了挤塑压条,将与液晶CELL各边相适配的多件挤塑压条固定连接在前壳上,组成一个整体的框架结构以替代原有整体式胶框。因此,本实施例节省了原有整体式胶框的模具成本,从而降低了液晶电视的综合生产成本。应当理解的是,以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不足以限制本实用新型的技术方案,对本领域普通技术人员来说,在本实用新型的精神和原则之内,可以根据上述说明加以增减、替换、变换或改进,例如,还可以采用挤铝压条等同替换挤塑压条等, 而所有这些增减、替换、变换或改进后的技术方案,都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
权利要求1.一种液晶电视的前框结构,设置在塑胶前壳上,用于固定液晶CELL ;液晶CELL的正面贴靠在塑胶前壳的内边沿上;其特征在于,在液晶CELL的背面分别设置有与液晶CELL各边相对应的挤塑压条;所述挤塑压条固定在塑胶前壳上。
2.根据权利要求1所述的液晶电视的前框结构,其特征在于在塑胶前壳内侧设置有螺钉柱;在挤塑压条上设置有适配螺钉柱的螺钉过孔;挤塑压条经由穿过螺钉过孔拧入螺钉柱的螺钉固定连接在塑胶前壳上。
3.根据权利要求1所述的液晶电视的前框结构,其特征在于在塑胶前壳内侧设置有卡钩;在挤塑压条上设置有适配卡钩的卡扣;挤塑压条经由穿过并倒扣在卡扣上的卡钩固定在塑胶前壳上。
4.根据权利要求1所述的液晶电视的前框结构,其特征在于在塑胶前壳上设置有支撑挤塑压条的支撑筋。
5.根据权利要求4所述的液晶电视的前框结构,其特征在于支撑筋与塑胶前壳的内边沿平行设置。
6.根据权利要求1所述的液晶电视的前框结构,其特征在于挤塑压条的端部通过螺钉叠置固定连接在塑胶前壳上。
7.根据权利要求1至6中任一所述的液晶电视的前框结构,其特征在于在塑胶前壳的背面设置有限制液晶CELL位置的定位台。
8.根据权利要求7所述的液晶电视的前框结构,其特征在于在塑胶前壳的内边沿与液晶CELL的正面之间设置有遮光胶带。
9.根据权利要求7所述的液晶电视的前框结构,其特征在于在液晶CELL的背面与挤塑压条之间设置有减震胶带。
10.一种液晶电视,包括液晶CELL,其特征在于,包括如权利要求1到9任一项所述的前框结构。
专利摘要本实用新型公开了一种液晶电视的前框结构和液晶电视。液晶电视的前框结构设置在塑胶前壳上,用于固定液晶电视的液晶CELL;液晶CELL的正面贴靠在塑胶前壳的内边沿上;其中,在液晶CELL的背面分别设置有与液晶CELL各边相对应的挤塑压条;所有挤塑压条固定连接在塑胶前壳上。由于采用了挤塑压条,将与液晶CELL各边相适配的多件挤塑压条固定连接在前壳上,组成一个整体的框架结构以替代原有整体式胶框;由此既减少了塑胶材料的克重,也节省了原有整体式胶框的模具成本,从而降低了液晶电视的综合生产成本。
文档编号H04N5/44GK202153771SQ20112024390
公开日2012年2月29日 申请日期2011年7月12日 优先权日2011年7月12日
发明者邓建华 申请人:Tcl光电科技(惠州)有限公司
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