一种陀螺稳定高清摄影系统的分离式可调U型臂及其装配方法与流程

文档序号:12478898阅读:237来源:国知局
一种陀螺稳定高清摄影系统的分离式可调U型臂及其装配方法与流程

本发明属于陀螺稳定高清摄影系统技术领域,涉及一种分离式可调U型臂及其装配方法,特别涉及一种陀螺稳定高清摄影系统的分离式可调U型臂及其装配方法。



背景技术:

陀螺稳定高清摄影系统由光学系统、陀螺稳定系统和操控系统三部分组成,现有的陀螺稳定系统在支撑骨架方面多采用一体式U型叉臂,通过机加工或者铸造的方法得到一体式U型叉臂。对于机加工获得一体式U型叉臂的方法,多使用加工中心加工成型,经检验尺寸公差及形位公差合格后,可进行整机装配。对于铸造获得一体式U型叉臂的方法,多使用留余量开模铸造毛坯,在对毛坯进行精密机加工,经检验尺寸公差及形位公差合格后,可进行整机装配。

现有的一体式U型叉臂,在现实生产加工中会出现加工成本高,加工后易变形,废品率高等问题,不利于降低生产成本,而且会降低轴系同轴精度,从而导致陀螺稳定系统功能精度的降低。

现有的一体式U型叉臂,还具有以下缺点:1.不易加工,对加工设备有很高要求;2.在机加工时需要多次装卡,频繁更换定位基准面,造成较高的加工误差;3.为提高机加工精度减少零件变形,需配合设计工装及夹具,编排复杂繁琐的工艺流程,不仅延长了加工周期,还使得生产成本升高;4.若采用开模铸造毛坯,在对毛坯进行机加工的方法,会面临较高的开模成本,同时毛坯还需再次加工;5.含有悬臂结构,热处理不当,极容易发生变形,导致成品率低;6.叉臂间距不可调,如果更新设计,需重新开模铸造,产品互换性通用性差。



技术实现要素:

为了解决上述问题,本发明通过改进U型臂结构以及安装调试方式以在节约成本、提高效率等的基础上同时提高陀螺稳定系统的功能精度。本发明的目的通过以下技术方案来实现:

一种陀螺稳定高清摄影系统的分离式可调U型臂,其包括左叉臂、中部壳体和右叉臂,其特征在于:左叉臂、中部壳体、右叉臂分体制造,左叉臂和右叉臂分别通过螺钉与中部壳体连接,并且左叉臂和右叉臂分别通过销钉与中部壳体定位固定。

上述分离式可调U型臂的装配方法,其包括:1).将左、右叉臂分别与中部壳体用螺钉连接;2).将左叉臂和右叉臂安装在俯仰轴系结构的两端;3).调试连接左、右叉臂与中部壳体的螺钉的松紧程度,使俯仰轴系在左、右叉臂上随轴承转动;4).调试完毕后,用销钉固定左、右叉臂与中部壳体的相对位置。

本发明取得了以下的技术效果:1.将一体式U型叉臂分为三部分,分别机械加工或开模铸造成型,降低了零件加工的难度,简化加工工艺,缩短加工周期,降低成本;2.若采用开模铸造,将一体式U型叉臂分为三部分,降低了磨具设计及毛坯成型难度,可降低开模费用;3.将一体式U型叉臂分为三部分,不存在悬臂结构,降低了U型臂变形的风险,而且U型臂间的距离、平行度、轴孔同轴度可调,提高安装调试时的灵活性,从而提高了陀螺稳定系统的功能精度;4.在更新设计时,不许完全重新开模铸造,三部分分离结构使U型臂具备了高的设计兼容性,能够标准化、模块化,只需修改其中一部分即可达到产品功能的升级,这样既节约了产品升级设计周期,同时也降低了研发成本,提高了产品部件的互换性及通用性。

附图说明

图1为本发明的分离式可调U型臂立体视图;

图2为本发明的分离式可调U型臂的主视图;

图3为本发明的分离式可调U型臂的侧视图;

图4为本发明的分离式可调U型臂的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做详细描述:

本发明将U型臂分为三个部分分体加工获得,本发明的U型臂结构如图1-4所示,1为左叉臂,2为右叉臂,3为中部壳体,4为螺钉,5为销钉。左、右叉臂结构可完全相同,也可不同。左、右叉臂上具有与中部壳体相连接的螺钉孔,优选的,该螺钉孔位于左、右叉臂1、2的下端,呈两排设置。左、右叉臂1、2分别通过螺钉4与中部壳体3连接,在安装完成俯仰轴系结构后,手调螺钉4松紧程度,以达到俯仰轴系随轴承转动时,轴承旋转平滑流畅,无卡滞偏心现象,这说明俯仰轴系已调整到高同轴度的状态,此时砸入销钉5,将左、右叉臂1、2与中部壳体3定位,从而将两叉臂1、2与中部壳体3的相对位置固定。左、右叉臂1、2上预设有销钉孔,优选的,销钉孔为多个。销钉孔可设置在两排螺钉孔的中间。中部壳体3上有一段导程孔,销钉5为锥体,前细后粗,将销钉5透过叉臂上的销钉孔探入中部壳体3的导程孔中,定准位置后,将销钉5砸入中部壳体3。

本发明将一体式U型臂变为分离式可调的U型臂,分别为两个叉臂及一个中部壳体进行加工,不仅降低了加工的难度及成本,还使得U型臂间的距离、同轴度、平行度可调,从而提高了陀螺稳定系统的功能精度。

同时,本发明的分离式可调的U型臂由于是分体制造,在组装U型臂时,可根据左、右叉臂1、2安装的轴系的结构不同而选择相同结构的叉臂,或不同结构的叉臂,与中部壳体3进行安装定位,从而构成适应不同轴系的U型臂结构。

并且,本发明的分离式可调的U型臂为分体制造,其中的中部壳体3与左、右叉臂1、2组合安装,针对不同轴向长度的俯仰轴系的安装中,可选择与之长度相适应的中部壳体3,并选择与之适应的左、右叉臂1、2,安装步骤与以上实施例相同,不再赘述。

本发明的分离式可调U型臂采用分体制造,在制造时,可采用铸造、锻压等方式制作左、右叉臂1、2,以及中部壳体3,由于分体制造,大大降低了铸造模具的尺寸或锻压模具的行程,并且,在分体制造过程中,由于将各部件分体加工,避免了铸造时的直角应力集中现象,以及减少了初级产品表面加工时的工艺要求,简单、可靠,精度高。

需要强调的是,这种分离式可调U型臂并没有任何形式上的限制,凡是依据本发明的技术实质所做的任何简单修改,等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。

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