耳机头的制作方法

本发明属于耳机领域，更具体而言，本发明涉及一种耳机头。

背景技术：

随着个人通信设备的发展，高清大屏、高保真音效等等字眼已经让手机、平板电脑等电子产品变成了我们随身携带的多媒体智能终端。更多的人外出时选择戴上耳机并使用随身携带的电子产品播放音乐，享受个人音乐空间。而人们对于耳机的外形、质感等外部特征以及耳机的音质、声音风格等都有不同的需求，现有的耳机外壳大多是采用塑料制成，也有采用金属或木头外壳的，对耳机外壳的颜色造型多采用外部喷漆的方式，漆层容易被磨损，也容易被人体汗液所侵蚀变色，对耳机外壳的外观造成损坏。

技术实现要素：

本发明提出一种耳机头，该耳机头生产组装方便，能使耳机头的使用更经用耐磨、保持其透明感及质感。

本发明所采用的技术方案是：

一种耳机头，包括扣合固定在一起的上壳体和下壳体，其中：

所述上壳体的边缘设有上凸出连接部，所述上凸出连接部的外侧为上台阶沿；在所述上壳体上开设有上连接器固定部；所述上壳体的外侧设有装饰片安装部；

所述下壳体上设有可放置所述发声单元的下容腔、置于使用者耳窝内的传声柱和下连接器固定部，所述下容腔中固定有发声单元安装台，在所述下壳体的外侧与所述发声单元安装台相对应的位置设有凸出的所述传声柱，所述传声柱中开设有传声孔，在所述传声柱的一侧设有气流排气孔；在所述下壳体的侧边设有下台阶沿，所述下台阶沿的内侧设有下凹进连接部，所述下凸出连接部与所述下凹进连接部相扣合固定；

所述上壳体和所述下壳体的内表面均设有涂层。

进一步的，为了使耳机头的结构强度更加强，所述上壳体和下壳体的厚度为1.0-2.0mm

进一步的，所述涂层的厚度为0.01-0.1mm。

进一步的，在所述下台阶沿的内侧上固定有若干定位柱。

进一步的，所述定位柱的数量为四个。

进一步的，所述下容腔内设有耳机型号标识。

进一步的，所述涂层为喷漆层；

进一步的，所述涂层为镀层。

更进一步的，所述上壳体和所述下壳体由聚碳酸酯材料注塑加工成型，所述上壳体和下壳体采用超声波焊接设备进行熔接。

采用上述技术方案后，本发明的耳机头的上壳体和下壳体采用聚碳酸酯材料制成，具有很好的光学性、耐磨性和抗氧化性，在上壳体和下壳体的内表面喷涂或电镀有涂层，在耳机头的具体使用时，涂层不会被磨损，也不会被人体的汗渍、其他液体等所腐蚀，使耳机头能够长时间使用依旧保持崭新，提升了耳机头的使用寿命，而且在耳机头上增加了装饰片安装部，可以用于安装各种能够个性化定制的装饰片，也提升了耳机头的科技感和时尚感官；而且上壳体和下壳体的结构设计方面方便了耳机头的生产组装，使产品性能得以提高、生产成本得以降低。

附图说明

图1是本发明耳机头的整体示意图；

图2是上壳体的示意图；

图3是下壳体的主视图；

图4是下壳体的侧视图。

图中：

10-上壳体 11-上凸出连接部 12-上台阶沿 13-上连接器固定部 14-装饰片安装部；

20-下壳体 21-下容腔 22-传声柱 23-发声单元安装台 24-传声孔 25-气流排气孔 26-下台阶沿 27-下连接器固定部 28-下凹进连接部 29-定位柱 210-耳机型号标识；

30-涂层。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

如图1所示，本发明的耳机头，包括扣合固定在一起的上壳体10和下壳体20；上壳体10和下壳体20由聚碳酸酯材料注塑加工成型，聚碳酸酯(PC)是几乎无色的玻璃态的无定形聚合物，具有很好的光学性，而且还具有很好的阻燃性、耐磨性和抗氧化性；在上壳体10和下壳体20的内表面均设有有涂层30，涂层30的厚度为0.01-0.1mm，上壳体10和下壳体20为透明材质，并对上壳体10和下壳体20做抛光处理，上壳体10和下壳体20的厚度均为1.0-2.0mm，能够保证耳机头的结构牢固性，涂层30与透明材质的上壳体10、下壳体20的结合使用，能使产品的层次感、透明感更加突出；

在上述的涂层30中，涂层30可以是镀层或喷漆层，镀层或喷漆的颜色可以但不限于银色、黑色、白色、蓝色、红色等，增加耳机头的颜色选择性。

如图2所示，上壳体10的边缘为上凸出连接部11，在上凸出连接部11的外侧设有上台阶沿12，上台阶沿12为上壳体10和下壳体20的接触部分，在上壳体10上开设有上连接器固定部13；在上壳体10的外侧设有装饰片安装部14，装饰片安装部14用于固定装饰片，提高耳机整体的美感，可进行个性化定制，耳机的科技感和时尚感官更加突出。

如图3和图4所示，下壳体20上设有可放置发声单元的下容腔21、置于使用者耳窝的传声柱22和下连接器固定部27，下容腔21中固定有发声单元安装台23，发声单元安装台23用以安装发声单元，在下壳体20的外侧与发声单元安装台23相对应的位置设有凸出的传声柱22，传声柱22中开设有传声孔24，在传声柱22的一侧设有气流排气孔25；在下壳体20的侧边设有下台阶沿26，下台阶沿26的内侧设有下凹进连接部28，下凹进连接部28也是上壳体10和下壳体20的接触部分；在下凹进连接部28的内侧固定有若干定位柱29，定位柱29的数量为四个；在下容腔21内设有耳机型号标识210。

本发明是由上壳体10的上凸出连接部11扣合到下壳体20的下凹进连接部28中以完成耳机头的安装，方便快捷，上壳体10和下壳体20可以采用超声波熔接的方式进行固定焊接，节能环保、降低成本、提高生产效率，在使用超声波焊接设备进行熔接时，上壳体10的上凸出连接部11熔接到下壳体20的下凹进连接部28中，上壳体10的上台阶沿12熔接到下壳体20中的下台阶沿26，以提高上壳体10和下壳体20的熔接牢固度。

上述的发声单元，可以是动铁单元、动圈单元或静电单元等其他耳机用发声单元，本发明并不以此为限。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护内容的限制。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。