扬声器驱动装置的制作方法

本实用新型涉及音响设备领域，尤其涉及一种扬声器驱动装置。

背景技术：

随着科学研究技术的不断发展，对扬声器的性能提出了更高的要求，其要求具有高灵敏度、大功率、以及频率响应范围宽等特性。

而用于驱动扬声器的驱动器在扬声器中起着重要的作用，但现有的驱动器灵敏度低，而且结构及其复杂，体积大，导致整个扬声器结构复杂，体积变大，不利于电子产品向小型化结构发展；而且在驱动器中，等化器是其提高灵敏度、增大功率、以及增大频率响应范围的一个关键部件，但是，现有的等化器结构复杂，厚度大，进一步增大了驱动器的体积，不利于驱动器的生产制造，也不利于扬声器的组装。

因此，开发出一种灵敏度高、结构简单、体积小的扬声器驱动装置，显得尤为重要。

技术实现要素：

针对上述不足，本实用新型的目的在于提供一种扬声器驱动装置，以解决现有扬声器驱动装置灵敏度低、结构复杂、体积大的问题，该扬声器驱动装置提高了其灵敏度，同时减小了其厚度与整体体积。

本实用新型为达到上述目的所采用的技术方案是：

一种扬声器驱动装置，其特征在于，包括由下至上依次设置的高音缸体、磁路系统、盆架、高音小封板、等化器、衬盖与防尘网，其中，所述高音缸体上表面设有环形凹槽，该环形凹槽中部为中空结构；所述磁路系统包括磁杯、容置于磁杯中的磁铁、以及设置于磁铁上且容置于磁杯中的华司，该磁杯容置于环形凹槽中；所述盆架与华司相连，在该盆架底部设有一音圈，该音圈的下端穿入磁路系统的磁间隙内，且在该盆架上表面设有一环形凹陷，该环形凹陷 中容置有一音膜，该音膜上设置有一铝垫片；所述高音小封板设置于盆架上表面边缘；所述等化器包括压缩型等化器与扩散型等化器，该扩散型等化器设置于衬盖下表面中部，该扩散型等化器依次穿过压缩型等化器、高音小封板、铝垫片、音膜、盆架、磁路系统与高音缸体的中空结构并伸入到高音缸体底部。

作为本实用新型的进一步改进，所述磁杯包括磁杯底、设置于磁杯底上边缘的凸台及设置于凸台中部的容腔，该磁杯底容置于高音缸体的环形凹槽中，且该凸台贴合安装于高音缸体的开口边缘处，所述磁铁与华司容置于该容腔中。

作为本实用新型的进一步改进，还包括若干螺丝，所述磁杯底与高音缸体的环形凹槽之间通过螺丝固定。

作为本实用新型的进一步改进，所述高音缸体、凸台、盆架、高音小封板与压缩型等化器均为环形结构。

作为本实用新型的进一步改进，所述高音缸体、凸台、盆架、高音小封板与压缩型等化器的外径均相同。

作为本实用新型的进一步改进，所述盆架贴合安装于凸台上，所述高音小封板贴合安装于盆架上，所述压缩型等化器贴合安装于高音小封板上。

作为本实用新型的进一步改进，所述盆架上表面开设有一开口，所述防尘网盖合于该开口上。

本实用新型的有益效果为：该扬声器驱动装置结构设计合理、紧凑，通过磁杯的凸台、盆架、高音小封板、压缩型等化器与衬盖依次贴合安装于高音缸体上，结构紧凑，减小驱动装置整体的厚度，进一步减小驱动装置的体积，有利于扬声器的结构组装；通过制造工艺上的改进，减小了衬盖与压缩型等化器的厚度，使压缩型等化器与扩散型等化器的结合更紧凑，不但减小了整体结构的厚度，还提高了等化器的性能，进一步提高了等化器的灵敏度；通过压缩型等化器与扩散型等化器的组合使用，使得扬声器驱动装置的灵敏度达到103～107db，提高了扬声器驱动装置的灵敏度。

附图说明

图1为扬声器驱动装置的整体结构示意图；

图2为图1所示扬声器驱动装置的分解图；

图3为图1所示扬声器驱动装置的剖视图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达到预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对本实用新型的具体实施方式详细说明。

请参照图1、图2与图3，本实用新型实施例提供一种扬声器驱动装置，包括由下至上依次设置的高音缸体10、磁路系统20、盆架30、高音小封板40、等化器50、衬盖60与防尘网70，其中，所述高音缸体10上表面设有环形凹槽11，该环形凹槽11中部为中空结构12；所述磁路系统20包括磁杯21、容置于磁杯21中的磁铁22、以及设置于磁铁22上且容置于磁杯21中的华司23，该磁杯21容置于环形凹槽11中；所述盆架30与华司23相连，在该盆架30底部设有一音圈31，该音圈31的下端穿入磁路系统20的磁间隙内，且在该盆架30上表面设有一环形凹陷32，该环形凹陷32中容置有一音膜33，该音膜33上设置有一铝垫片34；所述高音小封板40设置于盆架30上表面边缘；所述等化器50包括压缩型等化器501与扩散型等化器502，该扩散型等化器502设置于衬盖60下表面中部，该扩散型等化器502依次穿过压缩型等化器501、高音小封板40、铝垫片34、音膜33、盆架30、磁路系统20与高音缸体10的中空结构12并伸入到高音缸体10底部。

所述磁杯21包括磁杯底211、设置于磁杯底211上边缘的凸台212及设置于凸台212中部的容腔213，该磁杯底211容置于高音缸体10的环形凹槽11中，且该凸台212贴合安装于高音缸体10的开口边缘处，所述磁铁22与华司23容置于该容腔213中。所述磁杯底211与高音缸体10的环形凹槽11之间通过螺丝80固定。

所述高音缸体10、凸台212、盆架30、高音小封板40与压缩型等化器501均为环形结构；且所述高音缸体10、凸台212、盆架30、高音小封板40与压缩型等化器501的外径均相同；同时，所述盆架30贴合安装于凸台212上，所述高音小封板40贴合安装于盆架30上，所述压缩型等化器501贴合安装于高音 小封板40上。同时，所述衬盖60上表面开设有一开口61，所述防尘网70盖合于该开口61上。

本实用新型通过制造工艺上的改进，减小了衬盖60与压缩型等化器501的厚度，使压缩型等化器与扩散型等化器的结合更紧凑，不但减小了整体结构的厚度，还提高了等化器的性能，进一步提高了等化器的灵敏度。

本实用新型提供的扬声器驱动装置结构设计合理、紧凑，通过磁杯的凸台、盆架、高音小封板、压缩型等化器与衬盖依次贴合安装于高音缸体上，结构紧凑，减小驱动装置整体的厚度，进一步减小驱动装置的体积，有利于扬声器的结构组装；通过压缩型等化器与扩散型等化器的组合使用，使得扬声器驱动装置的灵敏度达到103～107db，提高了扬声器驱动装置的灵敏度。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故采用与本实用新型上述实施例相同或近似的技术特征，而得到的其他扬声器驱动装置，均在本实用新型的保护范围之内。