一种免焊接的喇叭的制作方法

本实用新型涉及喇叭制造技术领域，特别涉及一种免焊接的喇叭。

背景技术：

目前市面上存在的喇叭产品中，音圈线与弹片之间都是使用点焊加锡的方式进行固定，采用点焊加锡方式存在一些缺点：一是制作成本高，二则是在焊接的过程中，由于操作不规范的原因，容易产生不良品，而通过焊接造成的不良品返工又较为麻烦，并且焊接时所产生的有害气体不仅污染环境，并且对工人的身体健康也是一种危害。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是提供一种免焊接的喇叭，通过使用卡套将音圈线固定在弹片上的方式，以替代以往的点焊加锡的方式，降低了加工难度的同时还节约了生产成本，且也更为环保。

本实用新型的技术问题主要通过下述技术方案得以解决：

一种免焊接的喇叭，包括位于喇叭内的音圈线及与音圈线连接的弹片，该音圈线通过卡套固定在弹片右侧的接线端上，所述卡套截面呈匚字型且其开口向下设置，所述卡套通过十字螺栓锁紧在弹片上，该十字螺栓位于卡套的中间处，且卡套顶壁上设有用于放置十字螺栓头部的凹槽，所述卡套内的顶壁右侧上横向设有截面呈等腰三角形的隔板，且隔板之间构有压线槽，其中隔板的底边与卡套内的顶壁之间固定连接，所述卡套内的顶壁左侧上纵向设有截面呈三角形的压条，且压条的尖角端将音圈线的尾端固定在弹片上，所述隔板与压条之间留有空隙，且隔板、压条及卡套三者之间为一体设置。

优选的，所述卡套的外侧棱边均采用圆角设计。

优选的，所述压条底部采用锯齿结构设计，且压条底端略低于压线槽顶端水平面。

优选的，所述隔板底端略高于卡套底端水平面。

优选的，所述弹片上用于固定音圈线的侧壁表面上采用磨砂设计。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过使用卡套将音圈线固定在弹片上，并使用螺栓将卡套锁紧在弹片上的方式，以替代以往的点焊加锡的方式，降低了加工难度的同时还节约了生产成本，且也更为环保。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中卡套的右视图。

图中：1、音圈线，2、弹片，3、卡套，4、十字螺栓，5、凹槽，6、隔板，7、压线槽，8、压条。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图1-2，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

一种免焊接的喇叭，包括位于喇叭内的音圈线1及与音圈线1连接的弹片2，该音圈线1通过卡套3固定在弹片2右侧的接线端上，所述卡套3截面呈匚字型且其开口向下设置，所述卡套3通过十字螺栓4锁紧在弹片2上，该十字螺栓4位于卡套3的中间处，且卡套3顶壁上设有用于放置十字螺栓4头部的凹槽5，所述卡套3内的顶壁右侧上横向设有截面呈等腰三角形的隔板6，且隔板6之间构有固定音圈线1的压线槽7，其中隔板6的底边与卡套3内的顶壁之间固定连接，所述卡套3内的顶壁左侧上纵向设有截面呈三角形的压条8，且压条8的尖角端将音圈线的尾端固定在弹片2上，所述隔板6与压条8之间留有空隙，且隔板6、压条8及卡套3三者之间为一体设置。

优选的，所述卡套3的外侧棱边均采用圆角设计，采用该设计，使得卡套3外观更为美观，并且也更不容易发生因卡套3棱边刮损其他零部件的事情发生。

优选的，所述压条8底部采用锯齿结构设计，且压条8底端略低于压线槽7顶端水平面，采用该设计使得压条8更能抓牢音圈线1，并且因为压条8底端略低于压线槽7顶端水平面的关系，使得压线槽7在对音圈线1进行固定的同时，压条8还能进一步的加强音圈线1与弹片2之间的稳固性。

优选的，所述隔板6底端略高于卡套3底端水平面。

优选的，所述弹片2上用于固定音圈线1的侧壁表面上采用磨砂设计，采用该设计，加强了弹片2与音圈线1之间的摩擦力。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。