一种喇叭磁路系统极性检测治具的制作方法

文档序号:12776193阅读:558来源:国知局
一种喇叭磁路系统极性检测治具的制作方法与工艺

本实用新型涉及电声领域,尤其涉及一种喇叭磁路系统极性检测治具。



背景技术:

如图1所示,喇叭磁路系统包括磁铁1、华司2和轭铁3,喇叭单元在出货检验时要经过极性测试,要求同规格、同批次的喇叭在同一方向极性保持一致。如图2所示,测试时,连接导线8将喇叭单元6连接在极性测试仪7上,麦克风9接收喇叭单元6的声音并输入极性测试仪7,若极性一致则绿灯4亮,若极性相反则红灯5亮并报警,以防有不同极性的喇叭流出。在磁路系统组装过程中,由于是人工用手取磁铁或用铁棒去吸取磁铁1,并不能识别其极性是否一致,因此很容易装反,最后造成组装后的成品喇叭单元极性不一致,产生不良品。并且铁棒直接和磁铁硬碰硬接触,长时间会有铁屑和磁粉残留,对产品性能及外观也会有所影响。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是:喇叭磁路系统组装过程中,不能识别磁铁的极性。

为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:一种极性检测治具,包括第一磁铁、第二磁铁和塑料棒,所述第一磁铁和第二磁铁分别位于所述塑料棒的两端。

进一步的,所述第一磁铁和第二磁铁容置在所述塑料棒内,并且所述第一磁铁和第二磁铁相对所述塑料棒的端面内凹0.5-1mm。

进一步的,所述第一磁铁外露部分为S极,所述第二磁铁外露部分为N极。

进一步的,所述第一磁铁、第二磁铁和塑料棒均为圆柱形。

本实用新型的有益效果在于:设计一种喇叭磁路系统的极性检测治具,在治具的两端分别装上磁铁,当组装喇叭磁路系统时,先确定所需喇叭磁路的极性,然后用极性检测治具一端去吸取磁铁,可以从源头上杜绝将磁铁的极性装反,省去后续喇叭极性检测程序,可以大大提高产品良率和生产效率。

附图说明

图1为喇叭磁路系统爆炸结构示意图;

图2为现有技术喇叭单元极性检测示意图;

图3为喇叭磁路系统极性检测治具爆炸结构示意图;

标号说明:

1、磁铁;2、华司;3、轭铁;4、绿灯;5、红灯;6、喇叭单元;7、极性测试仪;8、连接导线9、麦克风;10、塑料棒;11、第一磁铁;12、第二磁铁。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图予以说明。

本实用新型最关键的构思在于:设计一种可检测磁铁极性的极性检测治具,在组装喇叭磁路系统时,用极性检测治具的一端去吸取磁铁,可从源头上杜绝将磁铁的极性装反,也可以省去后续喇叭极性检测程序。

请参照图3,一种极性检测治具,包括第一磁铁、第二磁铁和塑料棒,所述第一磁铁和第二磁铁分别位于所述塑料棒的两端。

从上述描述可知,本实用新型的有益效果在于:在塑料棒的两端设有第一磁铁和第二磁铁,用任一端去吸取磁铁便可检测磁铁的极性。

进一步的,所述第一磁铁和第二磁铁容置在所述塑料棒内,并且所述第一磁铁和第二磁铁相对所述塑料棒的端面内凹0.5-1mm。

由上述描述可知,磁铁表面相对于塑料棒端面凹陷一定距离,既可以保证磁铁间的相互吸引,又避免了治具的磁铁与所要检测的磁铁直接接触,可有效防止磁铁之间相互碰撞产生磁粉,有效保护治具磁铁以及被检测磁铁。

进一步的,所述第一磁铁外露部分为S极,所述第二磁铁外露部分为N极。

由上述描述可知,第一磁铁和第二磁铁的极性相反,可吸取磁铁的不同磁极。

进一步的,所述第一磁铁、第二磁铁和塑料棒均为圆柱形。

由上述描述可知,塑料棒设计为圆柱形,使人工操作时具有较好的手感。

实施例

请参照图3,本实用新型的实施例一为:一种极性检测治具,包括塑料棒10、第一磁铁11和第二磁铁12,所述第一磁铁11和第二磁铁12分别位于所述塑料棒10的两端,三者均为圆柱形。其中,第一磁铁11和第二磁铁12相对于塑料棒10的端面内凹0.5-1mm,第一磁铁11的外露部分为S极,第二磁铁12的外露部分为N极。

下面介绍喇叭磁路系统的安装方法,包括如下步骤:

1)确定所需喇叭磁路系统的极性,例如此次需要组装S极喇叭磁路系统。

2)用极性检测治具第二磁铁12的那端去吸取磁铁。

3)将磁铁组装在喇叭磁路系统上。

同理,若要组装N极喇叭磁路系统,则用第一磁铁11的那端去吸取磁铁,然后再组装到喇叭磁路系统上。

综上所述,本实用新型提供的一种喇叭磁路系统极性检测治具,所述极性检测治具包括第一磁铁、第二磁铁和塑料棒,所述第一磁铁和第二磁铁分别位于所述塑料棒的两端,并且第一磁铁和第二磁铁外露部分磁极极性相反,当组装喇叭磁路系统时,先确定所需喇叭磁路极性,然后用治具具有相反极性的那端去吸取磁铁组装到喇叭磁路系统上,本实用新型可以从源头上杜绝将磁铁的极性装反,省去后续喇叭极性检测程序,可以大大提高产品良率和生产效率;并且,治具磁铁表面相对于塑料棒端面凹陷一定距离,既可以保证吸取时磁铁间的相互吸引,又避免了治具的磁铁与所要检测的磁铁直接接触,可有效防止磁铁之间相互碰撞产生磁粉,有效保护治具磁铁以及被检测磁铁。

以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换,或直接或间接运用在相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

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