耳机控制器及具有其的耳机的制作方法

本实用新型涉及耳机领域，尤其涉及一种耳机控制器及具有其的耳机。

背景技术：

随着科技的发展，许多可携式终端产品也琳琅满目的出现在世人面前，如笔记本电脑、个人数字助理、智能手机等，这些终端装置通常亦具有一些配套设备，例如鼠标、耳机等，并相互配合使用，同时为了方便使用，这些配套设备也具有蓝牙操作的功能，例如耳机。现有的耳机控制器内部可利用空间小，给生产带来了极大的不便。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种耳机控制器。

本实用新型另一个目的在于提出一种具有上述耳机控制器的耳机。

为实现上述目的，一方面，根据本实用新型实施例提供的耳机控制器，包括：

保护壳，所述保护壳具有插接口；

主控板，所述主控板设置于所述保护壳内；

导电触点，所述导电触点设置于所述主控板上并与所述主控板电连接，且所述导电触点适于在USB插头插入所述插接口时与所述USB插头电连接。

根据本实用新型提供的耳机控制器，将主控板设置于具有插接口的保护壳内，在主控板上设置有导电触点，当USB插头插入插接口时，导电触点可与USB插头电连接，如此，USB插头可直接与主控板导通，也就无需在主控板上设置一个与该USB接口相适配的USB接头，因此，可使保护壳内部的可利用空间增大，并且通过导电触点代替USB接头，也能够节约生产成本。

另外，根据本实用新型上述实施例的耳机控制器，还具有如下技术特征：

在本实用新型的一个实施例中，所述主控板一侧开设有一缺口，所述缺口内形成向所述缺口的敞开侧方向突出的USB板，所述USB板与所述USB插头相适配，所述导电触点设置于所述USB板上并与所述主控板电连接。

在本实用新型的一个实施例中，所述插接口内设置有一倒置的“U”形卡合部，当所述USB插入插接口内时，所述USB插头的顶部与所述卡合部相抵。

另一方面，根据本实用新型实施例提供的耳机，包括：

如上所述耳机控制器，所述保护壳两端设置有连接部；

耳塞；

耳机线，所述耳机线一端穿设于所述连接部内并与所述主控板电连接，所述耳机线另一端与所述耳塞电连接。

根据本实用新型提供的耳机，具有上述耳机控制器，将导电触点设置于主控板上以代替USB接头，如此增大保护壳内部的可利用空间同时节约耳机控制器的生产成本，将其应用于耳机上时，提高了耳机的性价比及实用性。

另外，根据本实用新型上述实施例的耳机，还具有如下技术特征：

根据本实用新型的一个实施例中，所述保护壳包括上保护壳及下保护壳，所述连接部包括上连接部及下连接部，所述上连接部设置于所述上保护壳上，所述下连接部设置于所述下保护壳上；上、下连接部上均开设有第一圆弧槽及设置于所述第一圆弧槽两侧的第二圆弧槽，所述第二圆弧槽与所述耳机线相适配；

当所述上保护壳与所述下保护壳盖合时，所述上连接部及所述下连接部上的所述第一圆弧槽拼合形成第一卡合腔，所述第二圆弧槽拼合形成第二卡合腔，所述耳机线适于卡设于所述第一卡合腔及所述第二卡合腔内。

根据本实用新型的一个实施例中，所述第一卡合腔内设置有卡合件，所述卡合件与所述第一卡合腔相适配且所述耳机线适于卡设于所述卡合件内。

根据本实用新型的一个实施例中，所述耳塞为挂耳式耳塞。

附图说明

图1是本实用新型耳机控制器整体结构示意图；

图2是本实用新型耳机控制器分解图；

图3是本实用新型实施例耳机整体结构示意图。

附图标记：

耳机控制器10；

上保护壳100；

下保护壳110；

卡合部1100；

缺口1110；

主控板120；

插接口130；

USB板140；

连接部150；

上连接部1500；

下连接部1510；

卡合件1520；

第一圆弧槽1530；

第二圆弧槽1540；

导电触点160；

耳机20；

耳机线30；

耳塞40。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图2所示，本实用新型实施例提供了一种耳机控制器10，包括：保护壳，主控板120，导电触点160。

具体的，保护壳上设置有插接口130；

主控板120，设置于保护壳内；主控板120采用PCB板，PCB板又称印刷电路板，它是以绝缘板为基材，切成一定尺寸，其上至少附有一个导电图形，并布有孔(如元件孔、紧固孔、金属化孔等)，用来代替以往装置电子元器件的底盘，并实现电子元器件之间的相互连接。由于这种板是采用电子印刷术制作的，故被称为印刷电路板，因为在印制板上并没有印制元件而仅有布线。它的设计主要是版图设计；采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率，简言之，PCB板具有高度集成化，将高度集成化的主控板120设置于保护壳内，因此，耳机控制器10的整体体积也相对较小，恰好便于携带。

导电触点160，设置于主控板120上并与主控板120电连接，且导电触点160适于在USB插头插入插接口130时与USB插头电连接。USB插头优点较多，如：可以热插拔、携带方便、标准统一、可以连接多个设备等，故而其应用范围十分广泛，而且其种类也较多，如B-5Pin型、B-4Pin型、B-8Pin型、Mini B型8Pin Round及B-8Pin-2×4型等，不同的种类使用的设备也不同，但无论那种类型，在终端设备上，均具有与其相适配的另一USB接头。对于体积较大的终端产品如电脑，USB接头对其体积及内部的可利用空间不会产生影响，但对于体积较小的耳机控制器10，在其内设置一个与USB插头对应的USB接头，无疑会使内部可利用空间变小，致使其整体体积增大，在携带方面，带来了一定的不便。实际上，USB接头与USB插头的导通仅仅依靠其内的导电触点160或者触片电连接实现的，那么在耳机控制器10中，将导电触点160设置于主控板120上，当USB插头插入保护壳上的插接口130时，USB插头能够与导电触点160电连接，同样也可实现USB插头与主控板120的导通，这样在对耳机控制器10进行充电时，直接将USB插头插入插接口130内与主控板120导通即可为耳机控制器10进行充电。故而，耳机控制器10中也就无需设置USB接头来与USB插头适配，这便能够增大耳机控制器10内部的利用空间，并且也能够节约耳机控制器10的生产成本。

需要说明的是，将导电触点160设置于主控板120上以代替USB接头，那么在实际生产时，插接口130的高度可更加小，示例性的，当使用USB接头时，插接口130的高度需达到2.69mm，而采用导电触点160设置于主控板120上以代替USB接头时，插接口130的高度只需2.12mm，相比之下，后者更省材料。

根据本实用新型提供的耳机控制器10，将导电触点160设置于主控板120上，以代替设置于耳机控制器10内的USB接头，当USB接口插入保护壳上的插接口130时，导电触点160可与USB接头电连接，将USB接头与主控板120导通，一方面，能够优化主控板120，增大其内部的可利用空间，另一方面，也能够减小生产成本。

在本实用新型的一些实施例中，主控板120一侧开设有一缺口1110，缺口1110内形成向缺口1110的敞开侧方向突出的USB板140，USB板140与USB插头相适配，导电触点160设置于USB板140上并与主控板120电连接。导电触点160设置于主控板120上，因此可代替与USB插头相适配的USB接头，但USB插头具有固定的形状，那么在将USB插头插入插接口130时，设置有的导电触点160的主控板120的部分也需适于插入USB插头内，如此才可将USB插头与主控板120相导通。实际上，现有的通过USB插头与USB接头适配的这种方式，除了便于两者相导通，还需要在两者导通时，能够较为稳定的卡合，防止导通时发生松脱现象而影响使用，那么对应的，虽然导电触点160设置于主控板120上，但设置有导电触点160的部分除了需要能与USB插头导通，同样需要与USB插头卡合，这样才不至于到USB插头与主控板120导通时出现松脱现象而影响使用效果。因此，需要在主控板120上设置有导电触点160的部分设置成与USB插头相适配的缺口1110，USB插头适于插入缺口1110内，同时缺口1110内形成向缺口1110的敞开侧方向突出的USB板140，导电触点160设置于USB板140上，USB板140与USB插头相适配，故而，插入缺口1110内的USB插头插入缺口1110后，与USB板140相适配，进而通过USB板140上的导电触点160与主控板120导通。通过这种方式，在将导电触点160设置于主控板120上以代替USB接头时，同样能够使USB插头与主控板120相导通并对应的与USB板140进行卡合，避免使用时发生松脱。

实际上，在生产中，将导电触点160设置于主控板120上的USB板140上与在耳机控制器10内设置USB接头相比，主控板120上的USB板140的厚度可做的更薄。示例性的，USB接头中USB板的厚度为2.85mm，而将导电触点160设置于主控板120上的USB板140上时，USB板140的厚度为可为0.60mm，相比之下，厚度虽变小，但其导电效果未改变，还有利于节约生产成本。

在本实用新型的一些实施例中，插接口130内设置有一倒置的“U”形卡合部1100，当USB插头插入插接口130内时，USB插头的顶部与卡合部1100相抵。一方面，USB插头插入插接口130内与USB板140上导电触点160相对应，才能与主控板120导通；另一方面，在频繁的插拔USB板140的过程，易使USB板140易产生上下松动而缩短插拔寿命，那么，当USB板140插入插接口130内时，USB插头的顶部与卡合部1100相抵，则可较为快速准确的使USB插头和USB板140上电接触点或者电接触片相对应，以使两者导通；同时，USB插头的顶部与卡合部1100相抵，在插拔USB插头的过程中，防止USB板140上下松动而缩短插拔寿命。

参照图3所示，本实用新型实施例提供了一种耳机20，包括耳塞40，耳机线30及如上述实施例所述的耳机控制器10。其中，在耳机控制器10中，保护壳两端设置有连接部150；耳机线30一端穿设于连接部150内并与主控板120电连接，耳机线30另一端与耳塞40电连接。

根据本实用新型实施例提供的耳机20，将耳机控制器10应用于耳机20上，增强耳机控制器10的实用性，一定程度上也提高了耳机20整机的性价比。

在本实用新型的一些实例中，保护壳包括上保护壳100及下保护壳110，连接部150包括上连接部1500及下连接部1510，上连接部1500设置于上保护壳100上，下连接部1510设置于下保护壳110上；上、下连接部上开设有第一圆弧槽1530及设置于第一圆弧槽1530两侧的第二圆弧槽1540，第二圆弧槽1540与耳机线30相适配；当上保护壳100与下保护壳110盖合时，上连接部1500及下连接部1510上的第一圆弧槽1530拼合形成第一卡合腔，第二圆弧槽1540拼合形成第二卡合腔，耳机线30适于卡设于第一卡合腔及第二卡合腔内。作为耳机20的一个重要组成部分，耳机线30的作用不言而喻，但是实际生活中，耳机线30会频繁的被拉扯、折叠，因此，若耳机线30与主控板120间的电连接关系断开，则耳机20无法使用，因此，耳机线30必须稳定的连接在耳机20控制装置上。那么，保护壳包括上保护壳100及下保护壳110，上保护壳100上设置有上连接部1500，下保护壳110上设置有下连接部1510，上连接部1500及下连接部1510上均设置有第一圆弧槽1530及设置于第一圆弧槽1530两侧的第二圆弧槽1540，且第二圆弧槽1540与耳机线30相适配，那么当上保护壳100及下保护壳110对应盖合时，上连接部1500及下连接部1510上的第一圆弧槽1530及第二圆弧槽1540对应的拼合成第一卡合腔及第二卡合腔，如此，当耳机线30与主控板120电连接并穿设于连接部150内时，耳机线30能够卡设于第一卡合腔及第二卡合腔内，以使耳机线30能够较为稳定的与主控板120电连接，那么，当位于耳机控制器10及连接部150外的耳机线30被折叠或者拉扯时，均不会影响其与主控板120的电连接，因此，十分有利于耳机20的使用。

在本实用新型的一些实例中，第一卡合腔内设置有卡合件1520，卡合件1520与第一卡合腔相适配且耳机线30适于卡设于卡合件1520内，也即卡合件1520的内径与第二圆弧槽1540的内径一致。那么耳机线30穿设于连接部150内时依次通过第二卡合腔、第一卡合腔、第二卡合腔，如此，使得耳机线30与主控板120电连接的一端处于伸直状态，未发生弯折，因此，耳机线30位于连接部150内的部分可更加稳定的与主控板120电连接。

在本实用新型的另一些实例中，耳塞40为挂耳式耳塞40，耳挂式耳机20便于使用者将耳机20挂与耳朵上，并且体积较小便于携带。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。