一种摄像机的制作方法

本实用新型涉及摄像机的组装技术领域，特别涉及一种摄像机。

背景技术：

摄像机包括底座、镜头安装罩和锁紧机构；其中，镜头安装罩具有转动环槽，锁紧机构包括压板和连接件，连接件用于连接底座和压板并可调整压板与底座的相对位置，以便锁紧机构在解锁状态和锁紧状态之间切换。

锁紧机构位于解锁状态，压板位于转动环槽并可沿转动环槽相对于镜头安装罩转动预设角度；锁紧机构位于锁紧状态，压板可通过转动环槽将镜头安装罩压紧于底座。

组装时，需要先组装底座和镜头安装罩再组装锁紧机构，因结构限定锁紧机构的安装空间逼仄狭小，致使摄像机的组装过程难度大、效率低。

有鉴于此，如何优化摄像机结构以降低摄像机组装难度，提高组装效率，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，提供一种组装简单快捷的摄像机。

为达到上述目的，本实用新型所提供的摄像机，包括底座、镜头安装罩和锁紧机构；所述锁紧机构包括压板和连接件，所述连接件连接所述底座和所述压板并可调整所述压板与所述底座的相对位置，以便所述锁紧机构在解锁状态和锁紧状态之间切换，所述镜头安装罩具有转动环槽；

所述镜头安装罩还包括压板导入缺口，所述压板导入缺口连通所述转动环槽和所述镜头安装罩的底面；

所述锁紧机构位于解锁状态，所述压板可由所述压板导入缺口导入所述转动环槽并可沿所述转动环槽相对于所述镜头安装罩转动预设角度；所述锁紧机构位于锁紧状态，所述压板可通过所述转动环槽(将所述镜头安装罩压紧于所述底座。

可选地，所述锁紧机构还包括压缩弹簧，所述压缩弹簧预压紧于所述压板和所述底座之间。

可选地，所述压缩弹簧具体为圆锥螺旋压缩弹簧。

可选地，所述连接件包括螺栓和挡圈，所述螺栓的杆部包括螺纹段和光杆段，所述挡圈固设于所述光杆段。

可选地，所述压板包括连接部和压紧部，所述压板通过所述连接部与所述连接件连接，所述压板通过所述压紧部压紧所述镜头安装罩，且，所述压紧部的宽度小于所述连接部的宽度。

可选地，所述压板还包括手持部，所述手持部由所述连接部的外端部向所述底座的底面方向延伸。

可选地，所述底座具有镜头安装槽和锁紧机构安装缺口，所述锁紧机构安装缺口连通所述镜头安装槽和所述底座的外周壁，所述镜头安装罩的底部插装于所述镜头安装槽，所述锁紧机构安装于所述锁紧机构安装缺口内。

可选地，所述底座具有止挡勾，所述镜头安装罩具有止挡勾导入缺口，所述止挡勾导入缺口连通所述转动环槽和所述镜头安装罩的底面，所述止挡勾可由所述止挡勾导入缺口导入所述转动环槽内。

可选地，所述止挡勾导入缺口的数量为多个，多个所述止挡勾导入缺口相对于所述转动环槽的中心线圆周均布。

可选地，所述压板导入缺口的数量为多个，多个所述压板导入缺口相对于所述转动环槽的中心线圆周均布。

与现有技术相比，本实用新型所提供的摄像机包括底座、镜头安装罩和锁紧机构；锁紧机构包括压板和连接件，连接件连接底座和压板并可调整压板与底座的相对位置，以便锁紧机构在解锁状态和锁紧状态之间切换，镜头安装罩具有转动环槽；镜头安装罩还包括压板导入缺口，压板导入缺口连通转动环槽和镜头安装罩的底面；

锁紧机构位于解锁状态，压板可由所述导入缺口导入转动环槽并可沿转动环槽相对于镜头安装罩转动预设角度；锁紧机构位于锁紧状态，压板可通过转动环槽将镜头安装罩压紧于底座。

这种摄像机组装时，可先将底座和锁紧机构预安装；然后，再将镜头安装罩安装于底座，与此同时使压板通过压板导入缺口导入转动环槽内，解决了现有技术中先组装底座和镜头安装罩再组装锁紧机构时，因锁紧机构安装空间逼仄狭小而造成装配难度大、效率低的技术问题，使得摄像机整体的组装过程简单快捷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供摄像机具体实施例的二维结构示意图；

图2为图1的A处局部放大结构示意图；

图3为图1所示摄像机的爆炸结构示意图；

图4为锁紧机构的爆炸结构示意图；

图5为螺栓的结构示意图；

图6为压板的主视图；

图7为图6的A-A向剖视结构示意图。

其中，图1至图7中各组件名称与相应附图标记之间的对应关系为：

1底座：1a镜头安装槽、1b锁紧机构安装缺口、11止挡勾；

2镜头安装罩：2a转动环槽、2b压板导入缺口；

3压板：3a连接部、3b压紧部、3c手持部；

4螺栓：4a头部、4b螺纹段、4c光杆段、4d挡圈槽；

5挡圈；

6压缩弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参见图1和2，其中，图1为本实用新型所提供摄像机具体实施例的二维结构示意图，图2为图1的A处局部放大结构示意图。

如图1所示，本具体实施例所提供的摄像机包括底座1和镜头安装罩2；其中，镜头安装罩2可相对于底座1转动，以调节摄像机的监控角度。

此外，摄像机还包括锁紧机构，该锁紧机构的作用是连接底座1和镜头安装罩2；当需要调节摄像机的监控角度时，锁紧机构位于解锁状态，以便镜头安装罩2相对于底座1的转动；当摄像机的监控角度调节至预设值后，锁紧机构切换至锁紧状态，锁紧机构将镜头安装罩2压紧于底座1，此时锁紧机构限定了镜头安装罩2相对于底座1的移动自由运动，也即镜头安装罩2底座1两者锁紧。

需要说明的是，除了底座1、镜头安装罩2和锁紧机构外，本具体实施例所提供的摄像机还包括镜头和控制电路板等功能元件，这些功能元件的具体结构及相对位置关系与现有技术完全相同，本领域技术人员基于现有技术完全可以实现，故而本文接下来结合说明书附图仅对本实用新型的发明点-锁紧机构的具体结构及工作原理加以详细说明。

参照图2所示，本具体实施例所提供的锁紧机构包括压板3和连接件；其中，连接件连接底座1和压板3并可调整压板3与底座1的相对位置，以便锁紧机构在解锁状态和锁紧状态之间切换，镜头安装罩2具有转动环槽2a。且，镜头安装罩2还包括压板导入缺口2b，压板导入缺口2b连通转动环槽2a和镜头安装罩2的底面。

锁紧机构位于解锁状态，压板3可由压板导入缺口2b导入转动环槽2a并可沿转动环槽2a相对于镜头安装罩2转动预设角度；锁紧机构位于锁紧状态，压板3可通过转动环槽2a将镜头安装罩2压紧于底座1。为了本领域技术人员更好地理解锁紧机构的具体结构，请一并参见图3和4，其中，图3为图1所示摄像机的爆炸结构示意图，图4为锁紧机构的爆炸结构示意图。

详细地，压板导入缺口2b的数量为多个，多个压板导入缺口2b相对于转动环槽2a的中心线圆周均布。

如此，本领域技术人员可根据实际需要选择最适宜的压板导入缺口2b将压板3导入转动环槽2a内，而无需将底座1和镜头安装罩2相对位置调整至指定位置后方可进行上述操作，从而进一步地提高了装配效率。

继续参照图5所示，该图为螺栓的结构示意图。连接件包括螺栓4和挡圈5，螺栓4的杆部包括螺纹段4b和光杆段4c，杆段4c具有5挡圈槽4d，挡圈5卡入挡圈槽4d内。

结合图2可知，锁紧机构位于解锁状态，螺纹段4b和光杆段4c两者顺次贯穿压板3和底座1并由底座1的底面伸出，挡圈5设置于伸出端，也就是说，压板3和底座1两者位于螺栓4的头部和挡圈5之间；锁紧机构位于锁紧状态，螺栓4通过螺纹段4b与底座1螺纹连接，螺栓4的头部将压板3压紧于主动环槽2a的槽壁，继而实现将镜头安装罩2压紧于底座1的效果，也即限定了底座1和镜头安装罩2的相对转动自由度。

为了进一步地提高装配效率，本具体实施例中锁紧机构还包括压缩弹簧6，该压缩弹簧6套设于螺栓4杆部并预压紧于压板3和底座1之间。

如此，锁紧机构解锁状态下，压板3在压缩弹簧6弹性力作用下可由压板导入缺口2b导入转动环槽2a内，无需人工施加外力，操作过程简单省力省时。若需要将锁紧机构调整至锁紧状态时，只需对螺栓4施加外载荷克服压缩弹簧6的弹性力直至压板3将镜头安装罩2压紧于底座1即可。

更为具体地，压缩弹簧6为圆锥螺旋压缩弹簧。

如此，当连接件与底座1螺纹旋合时，压板3由连接件带动向底座1移动，与此同时，压板3和底座1在螺纹连接处轴向力作用下压缩圆锥形压缩弹簧变形，直至圆锥形压缩弹簧的所有圈数均位于同一平面内。

与等径螺旋压缩弹簧相比，截锥螺旋压缩弹簧压缩到开始有簧圈接触后，特性线变为非线性，刚度及自振频率均为变量。防共振能力比等径压缩弹簧强。稳定性好，结构紧凑。

当然，变径螺旋压缩弹簧也可以为截锥涡卷压缩弹簧、中凹形压缩弹簧、中凸形压缩弹簧等混合压缩弹簧变径螺旋压缩弹簧。

这种锁紧机构的组装过程及工作原理为：

首先，将压缩弹簧6放置于压板3和底座1之间；

其次，让螺杆的杆部顺次贯穿压板3、压缩弹簧6和底座1，并将挡圈5卡入杆部由底座1伸出的伸出端的挡圈槽4d内，此时，压板3和底座1两者在压缩弹簧6的弹性力作用下张紧于螺栓4的头部4a和挡圈5之间，也即锁紧机构位于解锁状态，压板3相对于底座1位于解锁位置，此时可驱动镜头安装罩2相对于底座1转动，以调节摄像机的监控角度。

当摄像机的监控角度调节至预设位置后，克服压缩弹簧6的弹性力，下压螺栓4使其螺纹段4b到达底座1螺纹孔入口处；然后，选择螺栓4使其螺纹段4b和底座1的螺纹孔旋合，直至螺栓4的头部4a推动压板3由解锁位置向底座1方向移动至锁紧位置，以便压板3将镜头安装罩2压紧于底座1。

这种连接件结构简单新颖，巧妙地实现了压板3和底座1两者相对位置的调节。

进一步地，结合图2和图3所示，本具体实施例中，底座1具有镜头安装槽1a，镜头安装罩2的底部插入镜头安装槽1a内，且，镜头安装罩2具有转动环槽2a，镜头安装罩2绕转动环槽2a的中心线相对于底座1转动，来完成摄像机监控角度的调节。

锁紧机构位于解锁状态时，其压板3的端部插入转动环槽2a内且与转动环槽2a的下槽面具有预设距离，压板3和转动环槽2a在竖直方向上预设距离的设定，以达到压板3对移动镜头安装罩2形成竖直向下的止挡作用，以防止镜头安装罩2由底座1的镜头安装槽1a脱离，同时还可保证镜头安装罩2相对于底座1的转动自由度。

锁紧机构位于解锁状态时，压板3与转动环槽2a的下槽面相抵，并将镜头安装罩2压紧于底座1的镜头安装槽1a。

需要说明的是，锁紧机构与镜头安装罩2之间的配合关系并不限定于上述结构，只要保证锁紧机构在解锁状态下镜头安装罩2可相对于底座1转动，锁紧状态下将镜头安装罩2压紧于底座1即可。

可以理解，如果镜头安装槽1a仅开设转动环槽2a，组装摄像机时，需要先将镜头安装罩2装入底座1的镜头安装槽1a内，然后再将锁紧机构的各组件组装至相应位置。这样，一方面使得锁紧机构各组件在组装前零散放置，造成工位杂乱，不利于组装效率提高；另一方面，由于底座1和镜头安装罩2组装后造成锁紧机构安装空间狭小不便于操作，存在组装难度大、效率低的问题。而本具体实施例所提供的摄像机恰是通过开设压板导入缺口2b解决了这一技术问题。

需要说明的是，由于压板3经由压板导入缺口2b导入转动环槽2a内，且压板3通过对转动环槽2a的下槽面施加压紧力来将镜头安装罩2压紧于底座。因此，压板3对镜头安装罩3施加压紧力时需要避开压板导入缺口2b，以防止压板3由压板导入缺口2b从转动环槽2a脱出而造成锁紧机构的锁紧功能失效，而压板导入缺口2b宽度将会影响摄像机的监控角度，即压板导入缺口2b宽度越大，摄像机的监控角度越小，而为了便于压板3通过压板导入缺口2b的宽度由取决于压板的宽度，若通过无限缩小压板宽度来减小压板导入缺口2b占用转动环槽2a的比例，将会造成压板刚度低，无法承载螺栓施加的压紧力。需要说明的是，本文在此所述宽度是指沿镜头安装罩2的转动周向的切向方向尺寸，也就是转动环槽2a周向切线方向的尺寸。

故，为了在保证压板刚度的同时尽量减小压板导入缺口2b相对于转动环槽2a的比例，以便尽可能的增大摄像机的监控角度，本具体实施例还对压板3的具体结构作出了限定。压板3的具体结构请参见图6和7，其中，图6为压板的主视图，图7为图6的A-A向剖视结构示意图。

如图6所示，压板3包括连接部3a和压紧部3b；其中，压板3通过连接部3a与连接件连接，压板3通过压紧部3b压紧镜头安装罩2，且，压紧部3b的宽度W2小于连接部3a的宽度W1，连接部3a和压紧部3b两者通过圆弧过渡。

更为详细地，如图7所示，压板3还包括手持部3c，以便于操作者施力。该手持部3c由连接部3a的外端部向底座1延伸形成。本文在此述及的方位词外是以镜头安装罩2为基准设定，压板3上靠近镜头安装罩2侧为内，远离镜头安装罩2侧为外。

详细地，结合图1为例，压板3的的手持部3c由连接部3a的外端部向竖直向下延伸，也即压板3的连接部3a和手持部3c相互垂直设置。

更进一步地，为了限定摄像机整体在竖直方向上的高度尺寸，底座1具有锁紧机构安装缺口1b，该锁紧机构安装缺口1b与镜头安装槽1a连通，以便锁紧机构整体位于锁紧机构安装缺口1b内。

这样，转动环槽2a可基本位于镜头安装槽1a内，与转动环槽2a位于底座1上方相比，可在一定程度上缩短摄像机整体在竖直方向上的高度尺寸。

此外，继续参见图3所示，底座1具有止挡勾11，镜头安装罩2具有止挡勾导入缺口(图中未示出)，止挡勾导入缺口连通转动环槽2a和镜头安装罩2的底面，止挡勾11可由止挡勾导入缺口导入转动环槽2a内并可沿转动环槽2a相对于镜头安装罩2转动。

可以理解，压板3由压板导入缺口2b导入转动环槽2a的同时，止挡勾11也由止挡勾导入缺口导入转动环槽2a内，镜头安装罩2相对于底座1转动预设角度后，压板3和止挡勾均11与各自的导入缺口避开，从而限制了底座1和镜头安装罩2两者之间沿远离方向的移动自由度。当锁紧机构由解锁状态切换至锁紧状态后，压板3将镜头安装罩2压紧于底座1。

本具体实施例中设置止挡勾11和止挡勾导入缺口的目的在于，当锁紧机构失效后拆除后，止挡勾11还可限定镜头安装罩2和底座1两者沿脱离方向的相对位移，从而可在发生意外时提到临时保护作用。

更为详细地，止挡勾导入缺口的数量为多个，多个止挡勾导入缺口相对于转动环槽2a的中心线圆周均布。

如此，本领域技术人员可根据实际需要选择最适宜的止挡勾导入缺口将止挡勾11导入转动环槽2a内，而无需将底座1和镜头安装罩2相对位置调整至指定位置后方可进行上述操作，从而进一步地提高了装配效率。

需要说明的是，本文述及压板导入缺口和止挡勾导入缺口的数量是所采用的“多个”，是指两个或者两个以上。

综上，与现有技术相比，上述摄像机具有以下两个主要优点，分别为：

1、镜头安装罩开设有压板导入缺口。

组装时，可先将底座和锁紧机构预安装；然后，再将镜头安装罩安装于底座，与此同时使压板通过压板导入缺口导入转动环槽内，解决了现有技术中先组装底座和镜头安装罩再组装锁紧机构时，因锁紧机构安装空间逼仄狭小而造成装配难度大、效率低的技术问题，使得摄像机整体的组装过程简单快捷。

2、压板和底座间预压装压缩弹簧。

镜头安装罩与底座组装的同时，在压缩弹簧的弹性力作用下压板直接经由压板导入缺口导入转动环槽内并在转动环槽内位于解锁状态，也就是说，压板可沿转动环槽相对于镜头安装罩转动。反之，克服压缩弹簧的弹性力即可将锁紧机构切换至锁紧状态，从而进一步地降低了装配难度、提高了装配效率。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本实用新型的保护范围内。