本实用新型涉及一种摄像机用适配架，具体是一种多功能摄像机适配架，属于摄像机配件技术领域。
背景技术：
市场上现有的摄像机安装支架仅起到简单的固定作用，功能单一，另外布线繁琐，摄像机连接线外露过多，容易进水受潮。且现有的摄像机安装支架安装程序繁琐复杂，不便于设备维护，安装不牢固，适用性不强。因此，现有的摄像机安装支架使用不便，安装费时费力，影响工作效率和使用效果。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对上述现有技术的不足，提供一种安装效果好，使用方便快捷，布线合理的多功能摄像机适配架。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：多功能摄像机适配架，包括卡合连接的主壳体和后盖、置于主壳体前侧的摄像机安装座、置于主壳体内的电源模块，所述主壳体顶部设有连接座，底部设有底座，所述连接座上设有安装孔，所述摄像机安装座通过螺栓连接于安装孔处，所述后盖设有进线孔A，其特征是，
所述后盖外侧下部设有水平仪，所述连接座的安装孔下方设有进线孔B；所述主壳体上侧壁设有缺口a，所述后盖上侧在与缺口a对应位置处设有缺口b，缺口a与缺口b相互配合构成进线孔C。
所述后盖上设有若干条形孔，用于散热和观察电源指示灯。
所述主壳体内在与电源模块安装处设有卡扣，所述电源模块在与卡扣对应位置处设有卡槽，电源模块通过卡扣、卡槽连接于主壳体内。
所述底座为菱形结构，该菱形结构的四个顶角为圆弧角。
所述摄像机安装座在与摄像机接触处为平滑的平面结构。
所述摄像机安装座上设有两个纵向排布的固定孔。
所述主壳体前侧、后侧为矩形结构。
本实用新型中，后盖的下部设置了水平仪，在安装适配架时，可便于观察适配架的水平位置或垂直位置。相对于现有适配架的底座，本实用新型中的菱形底座面积更大，更加便于底座的安装固定；圆弧角的设置相对更安全，避免了以往的尖角磕碰到安装人员。
摄像机安装座在与摄像机接触处为平滑的平面结构，平面结构使得摄像机与安装座接触更紧密，连接更牢固；两个纵向排布的固定孔进一步增强了摄像机与安装座的连接牢固性。
现有技术中，电源模块与主壳体螺纹连接。本实用新型改变了以往的连接方式，将电源模块通过卡扣、卡槽连接于主壳体内，卡合连接方式更加便于安装和拆卸，减少了零配件，提高了工作效率。
现有技术中，在后盖设置有一个进线孔，摄像机连接线从该孔进入主壳体内与电源模块连接，外接的220V电源线和网线也是从该孔进入主壳体内与电源模块连接。本实用新型改变了以往的布线方式，摄像机的连接线从主壳体前侧的进线孔B进入主壳体后方，然后再从缺口a与缺口b构成进线孔C进入主壳体内与电源模块连接，外接的220V电源线和网线单独从后盖的进线孔A进入主壳体内与电源模块连接。本实用新型的布线方式更合理，结构更紧凑，外露的连接线更少，埋藏的连接线更多，美观大方，避免了更多的连接线进水受潮。
本实用新型中，将主壳体的前侧、后侧均设计成矩形结构，后盖也相应改成矩形结构，使得主壳体内拥有更大的藏线空间。后盖的条形孔一方面便于观察主壳体内的指示灯，另一方面也可用于主壳体内部散热。
本实用新型结构简单合理，生产制造容易，布线更合理，安装拆卸更方便，连接更牢固，省时省力，使用更快捷，功能多样化，提高了工作效率，改善了使用效果，适用范围广，具有广阔的市场空间。
附图说明
图1为本实用新型的爆炸结构示意图；
图中：1主壳体、2后盖、3摄像机安装座、4连接座、5底座、6安装孔、7进线孔A、8水平仪、9进线孔B、10缺口a、11缺口b、12电源模块、13条形孔、14卡扣、15凹陷的半球形结构、16空心半球形连接件、17条形缺口、18实心半球形连接件、19限位块、20固定孔。
具体实施方式
多功能摄像机适配架，包括卡合连接的主壳体1和后盖2、置于主壳体前侧的摄像机安装座3、置于主壳体内的电源模块12，主壳体前侧、后侧为矩形结构。
主壳体顶部设有连接座4，底部设有底座5，底座为菱形结构，该菱形结构的四个顶角为圆弧角。摄像机安装座在与摄像机接触处为平滑的平面结构，摄像机安装座上设有两个纵向排布的固定孔20。
连接座上设有凹陷的半球形结构15，安装孔6设置在该凹陷的半球形结构中心。摄像机安装座上设有凸起的空心半球形连接件16，空心半球形连接件上设有条形缺口17，实心半球形连接件18（空心半球形连接件相匹配）置于空心半球形连接件与凹陷的半球形结构之间，实心半球形连接件一侧设有与条形缺口相匹配的限位块19，限位块置于条形缺口处。摄像机安装座通过空心半球形连接件、实心半球形连接件18、螺栓、螺母、安装孔与连接座连接，摄像机安装座相对于主壳体可旋转活动。
后盖设有进线孔A 7和若干用于散热、观察电源指示灯的条形孔13，后盖外侧下部设有水平仪8，连接座的安装孔下方设有进线孔B 9。
主壳体上侧壁设有缺口a 10，所述后盖上侧在与缺口a对应位置处设有缺口b 11，缺口a与缺口b相互配合构成进线孔C。
主壳体内在与电源模块安装处设有卡扣14，电源模块在与卡扣对应位置处设有卡槽，电源模块通过卡扣、卡槽连接于主壳体内。