薄型喇叭单体及其振膜的制作方法

文档序号:11709225阅读:197来源:国知局
薄型喇叭单体及其振膜的制作方法与工艺

本实用新型是关于一种喇叭单体及其振膜,尤指一种厚度薄并可发出宽广的频率响应(frequency response)范围的喇叭单体。



背景技术:

随着艺术欣赏水平的提高,人们对音响的要求也越来越高,其中,所述音响主要包括音箱、至少一喇叭单体、一分频器及相关的线材与端子等组件,该喇叭单体的数量可包含一可发出高频率声音的高音喇叭单体与一可发出低频率声音的低音喇叭单体,也可包含一高音喇叭单体、一低音喇叭单体及一可发出中频率声音的中音喇叭单体,藉此使该音响可以达到发出全音域的效果。

现有技术的动圈式喇叭单体主要是在一凹锥形的支撑框架上装设一磁铁组、一音圈组件、一悬边与一凹锥形振膜,该磁铁组设在该支撑框架底部的中央处,该音圈组件套设于该磁铁组上且具有与该磁铁组电性相接的线圈,该凹锥形振膜的内周缘结合于该音圈组件,该凹锥形振膜的外周缘经由该悬边而结合于该支撑框架的外周缘。当电流讯号进入该音圈组件中时,该音圈组件会产生一磁场而与该磁铁组因相互吸引或排斥而振动,并从而带动该凹锥形振膜振动而推动前方的气体,这瞬间产生的一收一扩的节奏会造成声波或气流,进而发出人们耳朵可以听到的声音,原理和人类利用喉咙振动来产生声音的原理相同。

其中,该凹锥形振膜的材质会影响该现有技术的喇叭单体能发出的频率响应范围(frequency response),该凹锥形振膜的深度则会该现有技术的喇叭单体的低频延伸(low frequency extension)效果,为了让该现有技术的喇叭单体具有适当的低频延伸效果,该凹锥形振膜必须具有足够的深度,如此则导致该现有技术的喇叭单体无法进一步薄型化,难以与不断朝薄型化发展的音响设备或家电产品配合使用。



技术实现要素:

为了解决前述现有技术存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种薄型喇叭单体,其可发出宽广的频率响应范围、输出大功率以及产生相对低的低频延伸。

为了达到上述目的,本实用新型采用的技术手段是提供一种薄型喇叭单体,其包括:

一支撑框架,其呈圆锥状且具有一后侧、一前侧、一内周缘与一外周缘,该支撑框架的前侧形成凹陷状,该内周缘环绕形成一内开口,该外周缘环绕形成一外开口;

一磁铁组,其装设在该支撑框架的后侧且位于对应该支撑框架的内周缘处;

一音圈组件,其可移动地设在该支撑框架的内开口中,该音圈组件具有与该磁铁组电性相接的线圈;

一定心支片,其装设在该支撑框架的前侧,该定心支片为一环形片体并环绕设置在该音圈组件的周围,该定心支片的径向断面呈波浪状且具有一内周缘与一外周缘,该定心支片的内周缘连接该音圈组件,该定心支片的外周缘连接该支撑框架;

一悬边,其装设在该支撑框架的前侧,该悬边为一环形片体并沿该支撑框架的外周缘环绕设置,该悬边的径向断面呈波浪状且具有一内周缘、一外周缘与一波浪状环部,该悬边的外周缘连接于该支撑框架的外周缘,该波浪状环部延伸形成在该悬边的内周缘与该悬边的外周缘之间并且是径向断面呈波浪状;

一振膜,其装设在该支撑框架的前侧,该振膜为一环形片体并环绕设置在该音圈组件与该悬边之间,该振膜的轴向剖面呈弧形且朝该支撑框架的外开口的方向形成凸起,该振膜具有一内环颈部、一外周缘与多数个弧形环部,该内环颈部连接于该定心支片的内周缘,该振膜的外周缘连接该悬边的内周缘,该多数弧形环部环绕设置在该振膜的外周缘与内环颈部之间,且该多数弧形环部沿振膜轴向剖切的曲率半径相异,两相邻弧形环部的衔接处以共有一条切线的方式形成相切。

上述振膜的多数弧形环部沿振膜轴向剖切的曲率半径由邻近该内环颈部的一侧朝邻近该振膜的外周缘的一侧渐增。

上述振膜的厚度由该内环颈部朝该振膜的外周缘渐减。

上述振膜的每一弧形环部具有一内侧面与一外侧面,该外侧面沿振膜轴向剖切的曲率半径大于同一环形弧部的内侧面沿振膜轴向剖切的曲率半径。

上述悬边的波浪状环部的振幅由邻近该悬边的内周缘的一侧朝邻近该悬边的外周缘的一侧渐减。

上述悬边的波浪状环部的厚度由邻近该悬边的内周缘的一侧朝邻近该悬边的外周缘的一侧渐减。

本实用新型采用的另一技术手段是提供一种薄型喇叭单体的振膜,其为一环形片体且轴向剖面呈弧形,该振膜具有一内环颈部、一外周缘与多数个弧形环部,该多数弧形环部环绕设置在该振膜的外周缘与内环颈部之间,且该多数弧形环部沿振膜轴向剖切的曲率半径相异,两相邻弧形环部的衔接处以共有一条切线的方式形成相切。

上述多数弧形环部沿振膜轴向剖切的曲率半径由邻近该内环颈部的一侧朝邻近该振膜的外周缘的一侧渐增。

上述振膜的厚度由该内环颈部朝该振膜的外周缘渐减。

上述振膜的每一弧形环部具有一内侧面与一外侧面,该外侧面沿振膜轴向剖切的曲率半径大于同一环形弧部的内侧面沿振膜轴向剖切的曲率半径。

本实用新型的优点在于,通过上述在该振膜上形成多数个具有不同曲率半径的弧形环部的设计,可使该具有不同曲率半径的弧形环部分别用以发出不同频率的音调,使该喇叭单体可发出宽广的频率响应范围,达到全音域的效果。且由于本实用新型的喇叭单体是藉由控制该振膜的弧形环部的曲率半径和厚度来调整该喇叭单体可发出的频率响应范围,故不用在该振膜与该支撑框架的外开口之间保留作为声音冲程的大空间,可大幅缩减该喇叭单体的厚度,有效使该喇叭单体薄形化。再者,上述令两相邻弧形环部的衔接处以共有一条切线的方式形成相切的设计,可形成连续的弯弧线,以避免该振膜的各弧形环部在振动时因产生不同的相位而影响音色,而上述径向断面呈波浪状的悬边则可以协助缓冲该振膜的位移,以防该喇叭单体在高动力驱动之下发生低频失真的现象。

附图说明

图1为本实用新型的薄型喇叭单体装设在一箱体上的侧视剖面示意图。

图2为本实用新型的薄型喇叭单体装设在箱体上的侧视剖面放大示意图。

图3为本实用新型的薄型喇叭单体的振膜的断面示意图。

图4为本实用新型的薄型喇叭单体的振膜的另一实施例的断面示意图。

附图标号简单说明

10支撑框架 11内周缘

12一外周缘

20磁铁组

30音圈组件

40定心支片

50悬边 51内周缘

52外周缘 53波浪状环部

60、60'振膜 61内环颈部

62外周缘 63A、63B、63A'、63B'、63C'弧形环部

631A、631B内侧面 R1A、R1B曲率半径

632A、632B外侧面 R2A、R2B曲率半径

70箱体

具体实施方式

以下配合图式及本实用新型的较佳实施例,进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段。

参见图1所示,本实用新型的薄型喇叭单体是装设在一箱体70上使用,该薄型喇叭单体包括一支撑框架10、一磁铁组20、一音圈组件30、一定心支片40、一悬边50与一振膜60。

该支撑框架10呈扁平的圆锥状且具有一后侧、一前侧、一内周缘11与一外周缘12,该支撑框架10的前侧形成凹陷状,该内周缘11环绕形成一内开口,该外周缘12环绕形成一外开口,该外开口的口径大于该内开口的口径。

该磁铁组20装设在该支撑框架10的后侧且位于对应该支撑框架10的内周缘11处。

该音圈组件30可移动地设在该支撑框架10的内周缘11所环绕的内开口中,该音圈组件30具有与该磁铁组20电性相接的线圈。

配合参见图2所示,该定心支片40装设在该支撑框架10的前侧,该定心支片40为一环形片体并环绕设置在该音圈组件30的周围,该定心支片40的径向断面呈波浪状且具有一内周缘与一外周缘,该定心支片40的内周缘连接该音圈组件30,该定心支片40的外周缘连接该支撑框架10。

该悬边50装设在该支撑框架10的前侧,该悬边50为一环形片体并沿该支撑框架10的外周缘11环绕设置,该悬边50的径向断面呈波浪状且具有一内周缘51、一外周缘52与一波浪状环部53,该悬边50的外周缘52连接于该支撑框架10的外周缘12,该波浪状环部53延伸形成在该悬边50的内周缘51与该悬边50的外周缘52之间并且是径向断面呈波浪状,其中,该波浪状环部53的振幅由邻近该悬边50的内周缘51的一侧朝邻近该悬边50的外周缘52的一侧渐减,且该波浪状环部53的厚度由邻近该悬边50的内周缘51的一侧朝邻近该悬边50的外周缘52的一侧渐减。

该振膜60亦装设在该支撑框架10的前侧,该振膜60为一环形片体并环绕设置在该音圈组件30与该悬边50之间,该振膜60的轴向剖面呈弧形且朝该支撑框架10的外开口的方向形成凸起,该振膜60具有一内环颈部61、一外周缘62与多数个弧形环部63A、63B。该内环颈部61连接于该定心支片40的内周缘,该振膜60的外周缘62连接该悬边50的内周缘,使该振膜60覆盖在该定心支片40上。该多数弧形环部63A、63B环绕设置在该振膜60的外周缘62与内环颈部61之间,且该多数弧形环部63A、63B沿振膜60轴向剖切的曲率半径相异,两相邻弧形环部63A、63B的衔接处以共有一条切线的方式形成相切。

进一步而言,该多数弧形环部63A、63B沿振膜60轴向剖切的曲率半径由邻近该内环颈部61的一侧朝邻近该振膜60的外周缘62的一侧渐增。具体而言,该邻近该振膜60的外周缘62的弧形环部63B沿振膜60轴向剖切的曲率半径,大于该邻近该内环颈部61的弧形环部63A沿振膜60轴向剖切的曲率半径。

又进一步而言,该振膜60的整体厚度由该内环颈部61朝该振膜60的外周缘62渐减,且每一弧形环部63A、63B具有一内侧面631A、631B与一外侧面632A、632B,该外侧面632A、632B的曲率半径R2A、R2B大于同一环形弧部63A、63B的内侧面631A、631A的曲率半径R1A、R1B。

在本实用新型的具体实施方式中,该振膜60的材质为塑料且是利用模具以射出成形方式制作而成,以精确控制该振膜60的厚度变化与该振膜60的弧形环部63的弧度变化。

参见图2及图3所示,在本实用新型的具体实施方式中,该振膜60具有两弧形环部63A、63B。参见图4所示,在本实用新型的另一具体实施方式中,该振膜60'具有三个弧形环部63A'、63B'、63C'。

通过上述在该振膜60上形成多数个具有不同曲率半径以及具有厚度变化的弧形环部60A、63B的设计,使得越靠近该内环颈部61的弧形环部63A的曲率半径越小、厚度越厚,可用以发出中高频的音调,而越靠近该悬边50的弧形环部63B的曲率半径越大、厚度越薄,可用以发出低频的音调,令该喇叭单体发出宽广的频率响应范围,达到全音域的效果。且由于本实用新型的喇叭单体是通过控制该振膜60的弧形环部60A、60B沿振膜60轴向剖切的曲率半径和厚度来调整该喇叭单体可发出的频率响应范围,故不用在该振膜60与该支撑框架10的外开口之间保留作为声音冲程的大空间,可大幅缩减该喇叭单体的厚度,有效使该喇叭单体薄形化。

再者,上述令两相邻弧形环部63A、63B的衔接处以共有一条切线的方式形成相切的设计,可形成连续的弯弧线,以避免该振膜60的各弧形环部63A、63B在振动时因产生不同的相位而影响音色,而上述径向断面呈波浪状的悬边50则可以协助缓冲该振膜60的位移,以防该喇叭单体在高动力驱动之下发生低频失真的现象。

以上所述仅是本实用新型的优选实施例而已,并非对本实用新型做任何形式上的限制,虽然本实用新型已以优选实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案的范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

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