一种音响生产用装配设备的制作方法

本发明涉及装配设备技术领域，尤其涉及一种音响生产用装配设备。

背景技术：

音响指除了人的语言、音乐之外的其他声响，包括自然环境的声响、动物的声音、机器工具的音响、人的动作发出的各种声音等。音响大概包括功放、周边设备(包括压限器、效果器、均衡器、VCD、DVD等)、扬声器(音箱、喇叭)、调音台、麦克风、显示设备等等加起来一套。其中，音箱就是声音输出设备、喇叭、低音炮等等。一个音箱里包括高、低、中三种扬声器，三种但不一定就三个。技术的的发展历史可以分为电子管、晶体管、集成电路、场效应管四个阶段。现有的音响装配设备，对音响框架的固定不够稳定，音响框架容易发生位置偏移，影响装配进度。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种音响生产用装配设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种音响生产用装配设备，包括水平设置的底座，所述底座顶部固定安装有两组对称分布的箱体，箱体内转动连接有垂直设置的转轴，转轴外圈固定套接有第一锥齿轮，第一锥齿轮一侧啮合有第二锥齿轮，第二锥齿轮内圈固定套接有水平设置的螺纹柱，两组所述螺纹柱相互靠近的一端外圈均螺纹套接有与箱体滑动套接的套管，所述螺纹柱伸入套管的一端抵接有与套管固定套接的活动杆，活动杆伸出套管的一端焊接有支座，支座内转动连接有螺杆，螺杆外圈螺纹套接有两组对称分布的夹板，且夹板与支座滑动连接，两组所述夹板伸出支座的一侧抵接有位于两组夹板相互靠近一侧的音响框架，且音响框架与底座顶部抵接，所述音响框架两侧抵接有两组对称分布的固定块，且两组固定块与底座滑动连接，两组所述固定块相互远离的一侧焊接有与底座顶部滑动连接的活动板。

优选的，所述第二锥齿轮远离套管的一侧转动连接有与箱体内壁焊接的挡板，所述套管内焊接有与螺纹柱啮合的内螺纹。

优选的，所述转轴伸出箱体顶部的一端连接有与箱体顶部固定安装的第一电机，所述螺杆伸出支座的一端连接有与支座外侧壁固定安装的第二电机。

优选的，所述活动杆伸出套管的一侧下方焊接有支板，且支板与活动板靠近箱体的一侧抵接，所述支板靠近箱体的一侧固定连接有与箱体外侧壁固定连接的第一弹簧。

优选的，所述活动板靠近箱体的一侧固定连接有等距分布的第二弹簧，第二弹簧另一端与箱体外侧壁固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过转轴套接第一锥齿轮，第一锥齿轮啮合第二锥齿轮，第二锥齿轮螺纹套接螺纹柱，螺纹柱与套管内的内螺纹啮合，活动杆底部焊接与活动板抵接的支板，实现对夹板和固定块的推动，使夹板和固定块能有抵接音响框架。

2、通过支座内转动连接螺杆，螺杆外圈螺纹套接夹板，活动板靠近音响框架焊接与音响框架抵接的固定块，活动板与箱体之间固定连接第二弹簧，支板与箱体之间固定连接第一弹簧，实现对音响框架的夹紧固定，同时便于取下音响框架，防止音响框架位置发生偏移，提高装配效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种音响生产用装配设备的结构示意图；

图2为本发明提出的一种音响生产用装配设备的音响框架部分俯视结构示意图。

图中：1-底座，2-箱体，3-转轴，4-第一锥齿轮，5-第二锥齿轮，6-螺纹柱，7-套管，8-活动杆，9-支座，10-夹板，11-螺杆，12-音响框架，13-第一弹簧，14-支板，15-活动板，16-固定块，17-第二弹簧，18-挡板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种音响生产用装配设备，包括水平设置的底座1，底座1顶部固定安装有两组对称分布的箱体2，箱体2内转动连接有垂直设置的转轴3，转轴3外圈固定套接有第一锥齿轮4，第一锥齿轮4一侧啮合有第二锥齿轮5，第二锥齿轮5内圈固定套接有水平设置的螺纹柱6，两组螺纹柱6相互靠近的一端外圈均螺纹套接有与箱体2滑动套接的套管7，螺纹柱6伸入套管7的一端抵接有与套管7固定套接的活动杆8，活动杆8伸出套管7的一端焊接有支座9，支座9内转动连接有螺杆11，螺杆11外圈螺纹套接有两组对称分布的夹板10，且夹板10与支座9滑动连接，两组夹板10伸出支座9的一侧抵接有位于两组夹板10相互靠近一侧的音响框架12，且音响框架12与底座1顶部抵接，音响框架12两侧抵接有两组对称分布的固定块16，且两组固定块16与底座1滑动连接，两组固定块16相互远离的一侧焊接有与底座1顶部滑动连接的活动板15，第二锥齿轮5远离套管7的一侧转动连接有与箱体2内壁焊接的挡板18，套管7内焊接有与螺纹柱6啮合的内螺纹，转轴3伸出箱体2顶部的一端连接有与箱体2顶部固定安装的第一电机，螺杆11伸出支座9的一端连接有与支座9外侧壁固定安装的第二电机，活动杆8伸出套管7的一侧下方焊接有支板14，且支板14与活动板15靠近箱体2的一侧抵接，支板14靠近箱体2的一侧固定连接有与箱体2外侧壁固定连接的第一弹簧13，活动板15靠近箱体2的一侧固定连接有等距分布的第二弹簧17，第二弹簧17另一端与箱体2外侧壁固定连接。

工作原理：

工作时，启动第一电机，第一电机带动转轴3转动，转轴3转动带动第一锥齿轮4转动，第一锥齿轮轮4转动带动第二锥齿轮5转动从而带动螺纹柱6转动，螺纹柱6因与套管7内的内螺纹啮合，在螺纹柱6转动过程中向着套管7内移动，螺纹柱6移动带动活动杆8向套管7外滑动，活动杆8滑动过程中，夹板10朝着音响框架12移动，同时支板14推动活动板15滑动，第一弹簧13和第二弹簧17均拉伸，固定块16朝着音响框架12移动直至固定块16与音响框架12抵接，启动第二电机，第二电机带动螺杆11转动，两组夹板10反向滑动，当两组夹板10之间距离正好能使夹板10与音响框架12滑动连接有，音响框架12滑入两组夹板10之间，反向转动第二电机，两组夹板10相互靠近，夹紧音响框架12，实现音响装配过程中音响框架12的夹紧固定，当装配完成后，使两组电机均反向转动，两组夹板10松开音响框架12，第一弹簧13和第二弹簧17复位，第一弹簧13带动活动杆8复位，第二弹簧17带动活动板15复位，便于在音响装配过程中的夹紧固定和取下，防止因音响框架12位置发生变化，所需装配的组件难以安装上，提高了装配效率，加快装配进度。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。