一种发声装置及耳机的制作方法

本实用新型涉及耳机
技术领域：
，尤其涉及一种发声装置及耳机。
背景技术：
：随着生活水平的不断提高，倾听音乐成为人们在工作闲暇之余舒缓心情，减轻压力的一种方式。为了让每个用户都能在闲暇时间体验音乐的魅力，打开封闭的心情，激发提升创造力而研发出双耳机腔体来满足音乐发烧友的需求。让人们在工作之余尽情释放，享受生活。同时，随着人们对高品质生活的不断追求，人们对于耳机的音质也要求越高。目前市场上的耳机大都采用单扬声器，很难满足人们对全音域的体验需求。如果将耳机设计成双扬声器形式，则需要增大耳机内腔的空间体积来实现，这将使耳机整体的尺寸增大，不仅增加耳机的重量，不便携带，而且佩戴起来更加不舒适。技术实现要素：本实用新型的目的在于提供一种发声装置及耳机，旨在解决现有技术中在不增大耳机体积的情况下，很难满足耳机的全音域需求的问题。为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：提供一种发声装置，包括环型支架、高音扬声器和低音扬声器，所述环型支架于其中心处具有上下贯通的通腔，所述高音扬声器嵌设于所述通腔内；所述低音扬声器包括环型磁路以及与所述环型磁路配合连接并用于将音频电信号转换为振动信号的振动组件，所述环型支架于其下表面并绕其中心开设有环型容槽，所述环型磁路以及所述振动组件皆设于所述环型容槽内，所述高音扬声器的出音面朝向下设置。进一步地，所述环型支架包括内环部、套设于所述内环部外侧的外环部以及皆与所述内环部的上端和所述外环部的上端连接的上环部，所述通腔开设于所述内环部，所述上环部的下表面、所述内环部的外环面以及所述外环部的内环面共同形成所述环型容槽，所述环型磁路固定于所述上环部的下表面。进一步地，所述环型磁路包括U铁、环型磁铁以及华司片，且所述U铁、所述环型磁铁以及所述华司片从上到下依次层叠设置，并皆套设于所述内环部外侧，所述U铁具有容纳槽，且所述容纳槽的槽口朝向下设置，所述环型磁铁固定于所述容纳槽内，所述环型磁铁的外环面与所述容纳槽的侧槽壁之间留设间隙。进一步地，所述振动组件包括呈环型的音膜、一端与所述音膜连接的骨架，以及缠绕于所述骨架另一端外周壁的线圈，所述骨架呈筒状设置，所述线圈置于所述间隙内，所述音膜连接于所述环型容槽的槽口处。进一步地，所述音膜包括内环膜片、外环膜片以及连接于所述内环膜片与所述外环膜片之间的中环膜片，所述骨架的端部连接于所述中环膜片；所述内环部于其下端面的外边缘向上开设有内环台，所述内环膜片固设于所述内环台的台面；所述外环部于其下端面的内边缘向上开设有外环台，所述外环膜片固设于所述外环台的台面。进一步地，所述发声装置还包括设于所述环型支架的上表面且呈环型的阻尼片，所述环型支架于其上表面中与所述阻尼片相正对的位置处开设有多个阻尼孔，各所述阻尼孔与所述环型容槽连通开设。进一步地，所述发声装置还包括与音频设备输出线连接并设于所述环型支架的上表面的PCB板，所述高音扬声器与所述低音扬声器皆与所述PCB板电性连接。进一步地，所述发声装置还包括呈筒状设置的屏蔽罩，所述高音扬声器嵌设于所述屏蔽罩内，所述屏蔽罩嵌设于所述通腔。进一步地，所述环型支架还包括限位环，所述限位环设于所述通腔的下腔口处，所述高音扬声器的出音面的边缘抵接于所述限位环。本实用新型还提供一种耳机，包括耳机壳以及设于所述耳机壳内并如上述的发声装置，所述耳机壳具有连通外界与所述发声装置的出音道，所述高音扬声器的出音面以及所述低音扬声器的出音面皆正对于所述出音道。本实用新型相对于现有技术的技术效果是：高音扬声器设置在通腔，且其出音面朝下设置；低音扬声器设置在环型支架的环型容槽内，且环型容槽的槽口朝向下设置，低音扬声器的原理是振动组件接收到变化的音频电信号，而振动组件与环型磁路的配合，使振动组件产生轴向的切削力，进而产生轴向往复运动，即为电能到动能的转化过程，最终以声能信号输出。高音扬声器的出音面与低音扬声器的出音面位于同一侧，皆朝向下设置，这样低音扬声器和高音扬声器就能很好的衔接起来，结构简单、紧凑，使发声装置达到微型化，进而使产品整体达到微型化，携带方便，佩戴舒适，更关键的是，该发声装置能够真正满足全音域的需求。另外，高音扬声器嵌设于通腔内，且与低音扬声器分隔开，高音扬声器发出的高音频经由其下方的通腔辐射出，这并不会对低音扬声器发出的低音频产生任何影响，独立发声，因此，达到全频带宽的目的，在应用于耳机上时，可以让消费者在可听的音域范围内到聆听到更宽音域的音质细节和泛音成分，更好的体现音乐的层次感和细节表现力，重现真实的原音。附图说明图1是本实用新型实施例提供的发声装置的立体分解图；图2是图1沿中线B-B的剖视图；图3是图1中的环型支架沿中线B-B的剖视图；图4是本实用新型实施例提供的发声装置的局部立体分解图。上述附图所涉及的标号明细如下：环型支架100高音扬声器200低音扬声器300通腔101环型磁路310振动组件320环型容槽102环型斜切面103内环部110外环部120上环部130U铁311环型磁铁312华司片313容纳槽3111间隙314内环板131环型连接板132外环板133音膜321骨架322内环膜片3211外环膜片3212中环膜片3213内环台111外环台121折环3214第一弧型环3215第二弧型环3216第一加强筋3217第二加强筋3218内环槽112外环槽122阻尼片400阻尼孔104环型容置槽105开口401PCB板500第一槽区1051第二槽区1052间隔条140屏蔽罩600屏蔽桶610封盖板620传音孔621限位环150导线槽106具体实施方式为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上，它可以直接在另一个元件上或者它可能通过第三部件间接固定于或设置于另一个元件上。当一个元件被称为“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者它可能通过第三部件间接连接于另一个元件上。还需要说明的是，本实施例中的“上”为图1中E方向，“下”为图1中F方向。仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。以下请同时参阅图1至图4，本实用新型提供一种发声装置，包括环型支架100、高音扬声器200和低音扬声器300。环型支架100于其中心处具有上下贯通的通腔101，高音扬声器200嵌设于通腔101内。低音扬声器300包括环型磁路310以及与环型磁路310配合连接并用于将音频电信号转换为振动信号的振动组件320，环型支架100于其下表面并绕其中心开设有环型容槽102，环型磁路310以及振动组件320皆设于环型容槽102内，高音扬声器200的出音面朝向下设置。在本实施例中，高音扬声器200设置在通腔101，且其出音面朝下设置；低音扬声器300设置在环型支架100的环型容槽102内，且环型容槽102的槽口朝向下设置，低音扬声器300的原理是振动组件320接收到变化的音频电信号，而振动组件320与环型磁路310的配合，使振动组件320产生轴向的切削力，进而产生轴向往复运动，即为电能到动能的转化过程，最终以声能信号输出。高音扬声器200的出音面与低音扬声器300的出音面位于同一侧，皆朝向下设置，这样低音扬声器300和高音扬声器200就能很好的衔接起来，结构简单、紧凑，使发声装置达到微型化，进而使产品整体达到微型化，携带方便，佩戴舒适，更关键的是，该发声装置能够真正满足全音域的需求。另外，高音扬声器200嵌设于通腔101内，且与低音扬声器300分隔开，高音扬声器200发出的高音频经由其下方的通腔101辐射出，这并不会对低音扬声器300发出的低音频产生任何影响，独立发声，因此，达到全频带宽的目的，在应用于耳机上时，可以让消费者在可听的音域范围内到聆听到更宽音域的音质细节和泛音成分，更好的体现音乐的层次感和细节表现力，重现真实的原音。另外，高音扬声器200可以是动圈式扬声器，也可以是动铁式扬声器；规格可以是直径为φ3～10mm的任何动圈式扬声器，也可以是φ3～10mm的任何动铁式扬声器。高音扬声器200外加一个环型支架100将高音扬声器200固定于低音扬声器300的中心孔位。低音扬声器300和高音扬声器200同向同轴放置，这使高音频的指向性佳，不会过快衰减。具体地，环型支架100的通腔101为圆孔，其直径为φ4～12mm，环型支架100的高度3～10mm，其材料可选用ABS等塑胶材料。这样，使发声装置的结构更加紧凑，携带更加轻便，佩戴更加舒适。具体地，环型支架100、环型磁路310以及振动组件320的中心皆位于同一轴线上。在本实施例中，本方案的配件基本采用呈环型结构，并且其中心位于同一轴线上，小的配件嵌设于大的配件内，无论从结构的宽度以及高度的角度考虑，这样一体化的结构都可以节省相当大的空间，从而使整个产品向微型化发展。该产品可以为耳机、音箱等等。具体地，环型支架100于其通腔101的上边缘处设有环型斜切面103，且开口朝向上并呈喇叭状设置，这样，便于高音扬声器200嵌设时，能够快速定位安装，也避免了棱角刮擦，指示高音扬声器200损坏。进一步地，环型支架100包括内环部110、套设于内环部110外侧的外环部120以及皆与内环部110的上端和外环部120的上端连接的上环部130，通腔101开设于内环部110，上环部130的下表面、内环部110的外环面以及外环部120的内环面共同形成环型容槽102，环型磁路310固定于上环部130的下表面。这样，发声装置的整体结构更加紧凑。进一步地，环型磁路310包括U铁311、环型磁铁312以及华司片313，且U铁311、环型磁铁312以及华司片313从上到下依次层叠设置，并皆套设于内环部110外侧，U铁311具有容纳槽3111，且容纳槽3111的槽口朝向下设置，环型磁铁312固定于容纳槽3111内，环型磁铁312的外环面与容纳槽3111的侧槽壁之间留设间隙314。在本实施例中，上环部130包括内环板131、环型连接板132以及外环板133，内环板131相对位于外环板133的上方，内环板131的内环边与内环部110的顶端连接，且其外环边与环型连接板132的上板边连接，环型连接板132的下板边与外环板133的内环边连接，且其外环边与外环部120的上端连接。U铁311的上表面固定于内环板131的下表面，且其周侧贴于环型连接板132的内环面，环型磁铁312套设于内环部110外周，并固定于容纳槽3111的上槽壁，华司片313也套在内环部110上，并固定于环型磁铁312的下表面。与此同时，环型磁铁312的外环面、华司片313的外环面与容纳槽3111的侧槽壁之间留设间隙314，供振动组件320插设，并将变化音频电能转换成声能。这样，使得环型支架100整体结构更加紧凑，缩小发声装置整体的体积，使应用该发声装置的产品更加小巧，携带轻便。进一步地，振动组件320包括呈环型的音膜321、一端与音膜321连接的骨架322以及缠绕于所述骨架另一端外周壁的线圈，骨架322呈筒状设置，线圈置于间隙314内，音膜321连接于环型容槽102的槽口处。金属材质的导线沿着骨架322周向缠绕形成线圈，线圈导通电流产生电能，环型磁铁312经由电流导通而产生磁场极性排列，再凭借电流与磁场产生角相交作用力，使线圈上下作用，带动骨架322上下移动，进而带动音膜321，这一收一括的节奏瞬间会产生声波或气流，而发出“声音”。线圈，线圈的缠绕方向会影响单体的相位；使用的金属导线的粗细、形状以及材质影响单体的整体效率与耐热的程度，以及承受大功率的阻抗大小。例如：线圈的圈数越多、金属导线越细，则线圈的阻抗越高。在本实施例中，华司片313用于导磁与增加磁场，用以确保线圈处于足够磁场范围内工作。进一步地，音膜321包括内环膜片3211、外环膜片3212以及连接于内环膜片3211与外环膜片3212之间的中环膜片3213，骨架322的端部连接于中环膜片3213；内环部110于其下端面的外边缘向上开设有内环台111，内环膜片3211固设于内环台111的台面；外环部120于其下端面的内边缘向上开设有外环台121，外环膜片3212固设于外环台121的台面。在本实施例中，音膜321以内环膜片3211以及外环膜片3212为固定支撑点，通过骨架322受线圈上下振动的影响，而上下移动，这便使骨架322随着音频电信号的变化而推动中环膜片3213弹性变形，最终将音频电能转换成用户能接收到的声能。而音膜321的这种固定形式，有助于提高音膜321固定的可靠性，使由其传出的音质始终保持在同一水平状态下，而且还具有防尘效果，提高音质。具体地，音膜321包括内环膜片3211、外环膜片3212以及位于内环膜片3211与外环膜片3212之间的中环膜片3213，中环膜片3213中位于其中环处朝向上设有一折环3214。中环膜片3213包括横截面皆呈圆弧型的第一弧型环3215、第二弧型环3216，第二弧型环3216环套于第一弧型环3215外周，并与第一弧型环3215连接，第一弧型环3215与第二弧型环3216皆朝向下弯曲，且第一弧型环3215的外环边与第二弧型环3216的内环边连接并形成所述的折环3214，骨架322的一端连接于折环3214。这样，骨架322便可拉动折环3214，使第一弧型环3215与第二弧型3216环弹性变形，进而使中环膜片3213产生振动，并且凭借呈圆弧状的第一弧型环3215、第二弧型环3216以及内环膜片3211，可实现变形振动，将音频电能转换成动能，最终形成声能输出。在本实施例中，第一弧型环3215的上表面凸设有多个第一加强筋3217，且围绕其中心均匀分布，各第一加强筋3217倾斜延伸设置。第二弧型环3216的上表面设有多个第二加强筋3218，且围绕其中心均匀分布，各第二加强筋3218也倾斜延伸设置。第一加强筋3217以及第二加强筋3218的设置，既能够增加音膜321的刚性，又能改善低音音频特性，从而提高用于输出音频的产品的品质。骨架322通过耐高温且粘结性能强的胶水粘结在折环3214上，通过线圈输入变化的音频电信号与间隙314内的径向磁场产生电磁感应，从而产生一个幅度不一的沿轴向的驱动力，推动音膜321做往复的线性运动，从而将音频电信号转换为声音信号；其中，音膜321是采用PET、PEEK、PAR与PEI等之中任一新型高分子材料形成单层膜片，并加镀钛层符合而成，用以增加音膜321的刚性延展高频。其中，音膜321于其中心采用开孔设计，孔径大小为φ5～13mm。U铁311为中心开孔的U铁311，环型磁铁312为环型钕磁体，华司片313采用的是低碳钢材料，低音扬声器300的环型磁路310均利用特定治具和胶水粘接在一块，组成一个磁气回路，为低音扬声器300提供永久磁场。音膜321的内环膜片3211和外环膜片3212皆位于同一个平面上，折环3214与骨架322用耐高温且粘接性能强的胶水粘接在一起，通过线圈输入变化的电信号，变化的电信号与永久磁场根据电磁感应的力效用，产生一个上下驱动力，从而将电信号转换为声信号。在本实施例中，内环台111于其内侧部向上开设内环槽112，内环膜片3211的内环边可延伸至内环槽112的槽口处；外环台121于其外侧部向上开设外环槽122，外环膜片3212的外环边可延伸至外环槽122的槽口处。内环槽112与外环槽122的设置，一方面，便于快速固定安装；另一方面，当采用胶水粘贴固定时，便于多余的胶水挤入内环槽112与外环槽122内，保持内环膜片3211与外环膜片3212始终处于同一平面，确保振动组件320转换成声音信号的质量。进一步地，发声装置还包括设于环型支架100的上表面且呈环型的阻尼片400，环型支架100于其上表面中与阻尼片400相正对的位置处开设有多个阻尼孔104，各阻尼孔104与环型容槽102连通开设。通过阻尼片400设置，以及与阻尼孔104的配合，可有效减少噪声，降低震动强度，改善音质。具体地，环型支架100于其上表面的外边缘处向下开设环型容置槽105，所述的阻尼孔104是从环型容置槽105的下槽壁向环型容槽102开设而成的阻尼孔104，阻尼片400贴设于环型容置槽105的下槽壁。在本实施例中，环型容置槽105开设于外环板133的上板面。在本实施例中，阻尼片400具有一开口401。进一步地，发声装置还包括与音频设备输出线连接并设于环型支架100的上表面的PCB板500，高音扬声器200与低音扬声器300皆与PCB板500电性连接。这样，实现音频电信号的传递。具体地，环型容置槽105分为用于容设阻尼片400的第一槽区1051和用于容设PCB板500的第二槽区1052。在本实施例中，环型支架100还包括两个间隔条140，且分别位于第一槽区1051与第二槽区1052之间两环型对接处。这样，便可将阻尼片400与PCB板500隔离开。环型支架100的外环面开设有上下贯通的导线槽106，导线槽106与环型容置槽105连通，用以供线圈的导线端部沿着导线槽106引出，并与位于环型容置槽105内PCB板500电性连接，规整导线，避免导线外露，易造成刮断，使连接失效，同时，也使发声装置整体结构更加紧凑、规整。具体地，导线槽106与第一槽区1051连通。具体地，PCB板500设置有八个焊盘，其中，高音扬声器200具有高音输入引脚和高音输出引脚，两个焊盘与高音扬声器200的高音输入引脚电性连接，两个焊盘与高音扬声器200的高音输出引脚电性连接，而低音扬声器300具有低音输入引脚和低音输出引脚，两个焊盘与低音扬声器300的低音输入引脚电性连接，两个焊盘与低音扬声器300的低音输出引脚电性连接，PCB板500的材质为FR4。进一步地，发声装置还包括与PCB板500电性连接的分频器，分频器是一种电路装置，用以将输入的音频电信号分离成高音、低音不同部分。具体地，分频器与四个焊盘电性连接，且该四个焊盘分别为与高音扬声器200的高音输入引脚电性连接的两个焊盘，以及与低音扬声器300的低音输入引脚电性连接的两个焊盘。高音扬声器200通过PCB板500与低音扬声器300连接在一起，且低音扬声器300与高音扬声器200之间通过一个二阶的滤波电路将低音和高音很好的衔接在一起，组成一个全频带的发声装置，从而达到20HZ-40KHZ的通频带宽。进一步地，发声装置还包括呈筒状设置的屏蔽罩600，高音扬声器200嵌设于屏蔽罩600内，屏蔽罩600嵌设于通腔101。这是为防止高音扬声器200的振动系统与低音扬声器300的永久磁场产生相互干扰，因此在高音扬声器200外加一个金属材料的环型屏蔽罩600。该屏蔽罩600能够屏蔽低音扬声器300中变化的音频电信号与环型磁路310中的永久磁场产生的电磁干扰，从而确保高音扬声器200不受干扰地工作。屏蔽罩600采用的是磁性材质，如铁、钢等。具体地，屏蔽罩600包括套设于高音扬声器200周侧的屏蔽桶610、以及中心带有传音孔621并连接屏蔽桶610下端的封盖板620，封盖板620正对于高音扬声器200的出音面。进一步地，环型支架100还包括限位环150，限位环150设于通腔101的下腔口处，高音扬声器200的出音面的边缘抵接于限位环150。限位环150的设置，一方面，用于高音扬声器200的安装限位，另一方面，保证高音扬声器200的出音面位置和低音扬声器300的音膜321位于同一个平面。在本实施例中，封盖板620抵顶于限位环150的上环面。本实用新型还提供一种耳机，包括耳机壳以及设于耳机壳内并如上述的发声装置，耳机壳具有连通外界与发声装置的出音道，高音扬声器200的出音面以及低音扬声器300的出音面皆正对于出音道。在本实施例中，通过将上述的发声装置应用于耳机，使耳机不仅缩小体积，还使耳机到全音域的要求，可以让消费者在可听的音域范围内到聆听到更宽音域的音质细节和泛音成分，更好的体现音乐的层次感和细节表现力，重现真实的原音。以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。当前第1页1 2 3