一种复合型散热手机壳的制作方法

本实用新型属于通讯领域，尤其是指一种复合型散热手机壳。

背景技术：

随着社会的进步和发展，手机已成生活必备之物，很多人为了保护或者装饰手机，都会在手机外套上一个手机壳。现在的手机功能越来越多，使用时不可避免的会发热，现有的手机壳，多为金属壳或者塑料壳，金属壳散热效果好，经久耐用，但成本高，而且金属材质较硬，使用时容易损伤手机；塑料壳成本低廉，但是容易损坏，使用寿命短，而且散热效果差。所以，开发一种成本低廉，散热效果好，使用寿命长的手机壳尤为必要。

技术实现要素：

针对现有技术中所存在的问题，本实用新型提出一种成本低廉，散热效果好，使用寿命长的复合型散热手机壳。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种复合型散热手机壳，包括压合粘合在一起的塑料内壳和金属外壳，所述塑料内壳呈矩形，一边设置有摄像头孔，长边及四角上设置有呈圆弧状向内扣的凸缘，凸缘上设置有功能键开口，所述塑料内壳上还设置有若干通孔，所述孔内填充有与金属外壳连接的金属片，在手机放入手机壳后，所述金属片能与手机接触，所述金属外壳覆盖金属片区域，内壁有交错分布的肋板嵌入塑料内壳中。

优选的是，所述金属片与金属外壳一体成型。

优选的是，所述金属片粘合在金属外壳上。

优选的是，所述通孔为椭圆形，在塑料内壳呈矩形阵列分布。

优选的是，所述塑料内壳上设置有网格状的与金属片连接的金属线，散热效果更好。

优选的是，所述塑料内壳和金属外壳的扣合接触边缘设置有密封涂胶，可以防止灰尘渗入扣合面，影响扣合质量。

优选的是，所述金属外壳呈百叶窗式结构，散热面积更大。

本实用新型中，通孔的形状不限于椭圆形，阵列方式也可以不同，均匀分布即可。

本实用新型相对于现有技术的有点在于：

1、本实用新型把塑料壳和金属壳压合在一起，通过金属片与手机接触，金属导热性好，将热量传递到金属外壳上快速散发，散热效果更好；

2、采用塑料内壳，摄像头孔和操作键的缺口均设置在塑料壳上，易于加工，成本低；

3、外层采用金属壳，不易磨损，使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型一种复合型散热手机壳实施例1的主视图。

图2为本实用新型一种复合型散热手机壳实施例1的后视图。

图3为本实用新型一种复合型散热手机壳实施例2的截面放大图。

图4为本实用新型一种复合型散热手机壳实施例2的主视图。

附图标记如下：

101、塑料内壳 102、金属外壳 103、金属片 104、金属线 105、金属线 201、摄像头孔 202、凸缘 203、功能键开口

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1、图2所示，一种复合型散热手机壳，包括压合粘合在一起的塑料内壳101和金属外壳102，所述塑料内壳101呈矩形，一边设置有摄像头孔201，矩形长边及四角上设置有呈圆弧状向内扣的凸缘202，凸缘202上设置有功能键开口203，所述塑料内壳101上有按5×5矩阵排列的椭圆形通孔，孔内填充有金属外壳102连接的金属片103，金属片103的厚度略大于塑料内壳101，手机放入手机壳后，金属片103能与手机接触，金属外壳102贴合在塑料内壳101背部，覆盖整个金属片区域，保证与所有金属片接触，内壁有交错分布的肋板105嵌入塑料内壳101中，使外壳和内壳的粘接更加稳固。

本实施例中，所述金属片103粘合在金属外壳上。

本实施例中，所述塑料内壳101和金属外壳102的扣合接触边缘设置有密封涂胶204。

本发明的另一个实施例中，如图4所示，所述塑料内壳上设置有网格状的与金属片连接的金属线，散热效果更好。

本实施例的另一个优选方案，所述金属片103与金属外壳102一体成型，装配式更加方便，而且不易损坏。

上述实施例中，所述金属外壳可以设计成百叶窗式结构，散热面积更大；塑料内壳上设置有网格状的与金属片连接的金属线104，散热效果更好，如图4所示。

上述实施例中，所述塑料内壳101内壁上通孔之间还设置有与金属片103等高的弹性胶垫，可以用来减小金属片对手机壳外壁的摩擦的损害；金属外壳102的边缘设置有一系列等间距的凸起，可以增加手握住时的摩擦力，防止手机滑落,延长使用寿命；同时可以在使用时使手机外壳与其他接触体保持间距，有利于散热。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅限于上述实施方式，凡是属于本实用新型原理的技术方案均属于本实用新型的保护范围。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理的前提下进行的若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。