一种高强度汽车音箱罩的制作方法

本实用新型涉及音箱罩技术领域，具体为一种高强度汽车音箱罩。

背景技术：

现有一种汽车音箱喇叭网罩，含有罩盖和弧形网，弧形网位于罩盖的中央，罩盖由塑料制成，罩盖由金属制成，当需要将上述喇叭网罩装配在喇叭上时，通常需要通过穿装在罩盖周边上的连接孔和喇叭盆架上的连接孔上的四个螺栓，才能将喇叭网罩与喇叭装配在一起，例如专利号为201420030193.0的专利，包括罩盖和弧形网，弧形网位于罩盖的中央，罩盖的内壁均布设有至少两个凹槽，罩盖和弧形网通过注塑一次成型，虽然装配方便，但是在使用过程中弧形网的强度比较低，发生碰撞时会使弧形网变形，发生损坏的现象。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高强度汽车音箱罩，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强度汽车音箱罩，包括罩盖和弧形网，所述罩盖的底端安装有弧形网，所述弧形网的顶端中心位置安装有支撑盘，所述支撑盘的顶端安装有支撑柱，所述支撑柱的左右两侧均安装有第二连接杆，所述第二连接杆的外侧安装有连接环，所述连接环通过连接轴与第二连接杆相连，所述连接环的外侧安装有第一连接杆，所述第一连接杆的外侧与罩盖相连，所述第二连接杆的底端安装有缓冲装置，所述缓冲装置的底端与支撑柱相连，所述缓冲装置包括固定外筒，所述固定外筒的内腔安装有弹簧，所述弹簧的上下两侧均安装有连接板，所述连接板的左右两侧均安装有滑块，所述滑块的外侧安装有凹型板，所述滑块与凹型板配合相连，所述连接板的外侧安装有第三连接杆，所述第三连接杆贯穿固定外筒。

优选的，所述罩盖的外壁上贴合有保护膜，所述保护膜包括PVC耐磨层，所述PVC耐磨层的下表面压合有第一有机玻璃层，所述第一有机玻璃层的下表面压合有阻燃涂胶层，所述阻燃涂胶层的下表面压合有玻璃纤维层，所述玻璃纤维层的下表面压合有木质纤维层。

优选的，所述木质纤维层的下表面压合有第二有机玻璃层。

优选的，所述弹簧的左右两侧均安装有弹簧座。

优选的，所述第三连接杆的外侧安装有加固板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高强度汽车音箱罩，在弧形网受到碰撞时，弧形网带动支撑盘和支撑柱向罩盖内侧移动，而罩盖保持不动，通过连接轴可以使支撑柱带动第二连接杆在连接环内转动，在第二连接杆转动的同时第二连接杆拉动第三连接杆，可以使第三连接杆拉动连接板，通过滑块与凹型板配合相连，可以使连接板带动滑块在凹型板上滑动，通过连接板拉动弹簧，缓冲了外部的碰撞力，当冲击力消失时，弹簧带动第三连接杆拉动第二连接杆复位，从而把弧形网复位到原处，加大了弧形网的强度，避免发生碰撞时会使弧形网变形，发生损坏的现象，延长了使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的缓冲装置结构示意图；

图3为本实用新型的保护膜结构示意图。

图中：1、罩盖，2、第一连接杆，3、连接轴，4、第二连接杆，5、保护膜，501、PVC耐磨层，502、第一有机玻璃层，503、阻燃涂胶层，504、玻璃纤维层，505、木质纤维层，506、第二有机玻璃层，6、弧形网，7、支撑柱，8、缓冲装置，801、固定外筒，802、连接板，803、加固板，804、第三连接杆，805、滑块，806、凹型板，807、弹簧座，808、弹簧，9、支撑盘，10、连接环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高强度汽车音箱罩，包括罩盖1和弧形网6，罩盖1的底端安装有弧形网6，弧形网6的顶端中心位置安装有支撑盘9，支撑盘9的顶端安装有支撑柱7，支撑柱7的左右两侧均安装有第二连接杆4，第二连接杆4的外侧安装有连接环10，连接环10通过连接轴3与第二连接杆4相连，在弧形网6受到碰撞时，弧形网6带动支撑盘9和支撑柱7向罩盖1内侧移动，而罩盖1保持不动，通过连接轴3可以使支撑柱7带动第二连接杆4在连接环10内转动，在第二连接杆4转动的同时第二连接杆4拉动第三连接杆804，连接环10的外侧安装有第一连接杆2，第一连接杆2的外侧与罩盖1相连，第二连接杆4的底端安装有缓冲装置8，缓冲装置8的底端与支撑柱7相连，缓冲装置8包括固定外筒801，固定外筒801的内腔安装有弹簧808，弹簧808为螺旋弹簧，弹性系数为22N/CM，弹簧808的左右两侧均安装有弹簧座807，通过弹簧座807可以加强弹簧808的稳定性，弹簧808的上下两侧均安装有连接板802，连接板802的左右两侧均安装有滑块805，滑块805的外侧安装有凹型板806，滑块805与凹型板806配合相连，连接板802的外侧安装有第三连接杆804，第三连接杆804贯穿固定外筒801，通过滑块805与凹型板806配合相连，可以使连接板802带动滑块805在凹型板806上滑动，通过连接板802拉动弹簧808，缓冲了外部的碰撞力，当冲击力消失时，弹簧808带动第三连接杆804拉动第二连接杆4复位，从而把弧形网6复位到原处，第三连接杆804的外侧安装有加固板803，通过加固板803可以加强第三连接杆804与外接的接触面积，罩盖1的外壁上贴合有保护膜5，保护膜5包括PVC耐磨层501，PVC耐磨层501的下表面压合有第一有机玻璃层502，第一有机玻璃层502的下表面压合有阻燃涂胶层503，阻燃涂胶层503的下表面压合有玻璃纤维层504，玻璃纤维层504的下表面压合有木质纤维层505，木质纤维层505的下表面压合有第二有机玻璃层506，通过PVC耐磨层501可以加强整体的耐磨性能，通过阻燃涂胶层503可以加强耐高温的性能，通过玻璃纤维层504、木质纤维层505和第二有机玻璃层506都均有良好的抗压性，可以加强整体的强度。

在弧形网6受到碰撞时，弧形网6带动支撑盘9和支撑柱7向罩盖1内侧移动，而罩盖1保持不动，通过连接轴3可以使支撑柱7带动第二连接杆4在连接环10内转动，在第二连接杆4转动的同时第二连接杆4拉动第三连接杆804，可以使第三连接杆804拉动连接板802，可以使连接板802带动滑块805在凹型板806上滑动，通过连接板802拉动弹簧808，缓冲了外部的碰撞力，当冲击力消失时，弹簧808带动第三连接杆804拉动第二连接杆4复位，从而把弧形网6复位到原处。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。