本发明涉及电子设备领域，特别涉及一种前壳组件。
背景技术：
随着科学技术的发展，移动终端(比如手机)等电子设备已经得到很大的普及，且已成为人们工作和生活中不可缺少的一部分。同时，为满足消费者的需要，这些移动终端一般都具备播放视频、听歌曲等各种视听娱乐功能。随着生活水平的提高，用户对移动终端等电子设备的功能需求以及外观设计的要求也就越来越多。
目前，参见图1-2，移动终端的前壳组件1＇通常包括终端前壳2＇和听筒，终端前壳2＇具有底壁20＇和环绕于底壁20＇的侧边框21＇，侧边框21＇具有位于终端前壳2＇的宽度方向上的上侧壁22＇，底壁20＇的背面靠近上侧壁22＇的区域设有环形定位架23＇，听筒嵌设于环形定位架23＇内，环形定位架23＇具有沿终端前壳2＇的长度方向相对设置的两定位筋条24＇，且两定位筋条24＇分别位于听筒的两侧，并均位于终端前壳2＇的宽度方向。
然而，采用这种结构形式存在以下缺陷：在终端前壳的长度方向，听筒的两侧分布有两定位筋条，且定位筋条与听筒之间还具有避让间隙，位于下方的定位筋条与终端前壳的上侧壁之间的距离较大，因移动终端的前盖的非透光区需要遮蔽的区域较大，导致非透光区在前壳组件的长度方向上的宽度较大，从而使得移动终端上部的黑边区域较大，降低了移动终端的前盖的显示区占比。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术中传统的移动终端的前壳组件导致移动终端上部的黑边区域较大、降低了移动终端的前盖的显示区占比的缺陷，提供一种前壳组件。
本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题：
一种前壳组件，用于移动终端，所述前壳组件包括终端前壳和听筒，所述终端前壳具有底壁和环绕于所述底壁的侧边框，所述侧边框具有位于所述终端前壳的宽度方向上的上侧壁，所述听筒包括听筒支架；
所述底壁中靠近所述上侧壁的区域具有收容空间，所述收容空间沿所述终端前壳的厚度方向贯穿于所述底壁，所述听筒支架嵌设于所述收容空间，并与所述终端前壳一体成型。
在本方案中，听筒支架与终端前壳一体成型，无需额外设置两定位筋条以及定位筋条与听筒之间的避让间隙，这使得听筒的下侧面与终端前壳的上侧壁之间的距离减小，移动终端的前盖的非透光区所需遮蔽的区域减小，使得非透光区在前壳组件的长度方向上的宽度减小，从而使得移动终端上部的黑边区域减小，提高了移动终端的前盖的显示区占比。
可选地，所述听筒支架邻接所述上侧壁。这样能够进一步减小听筒的下侧面与终端前壳的上侧壁之间的距离，从而使得移动终端的前盖的非透光区所需遮蔽的区域减小。
可选地，所述听筒支架通过注塑工艺与所述终端前壳一体成型。工艺简单，生产成本低，且结构强度高。
可选地，所述听筒支架的前端面与相邻的所述终端前壳的底壁的前表面平齐。
在本方案中，听筒支架的前端面与相邻的终端前壳的底壁的前表面平齐，这样便于直接加工成型具有听筒支架的终端前壳，且便于将听筒的其余部件装配至听筒支架。
可选地，所述听筒支架设有安装槽，所述安装槽沿所述终端前壳的厚度方向贯穿于所述听筒支架；
所述听筒还包括沿所述终端前壳的厚度方向从后往前依次设置的磁钢、音模、听筒前盖和听筒泡棉，所述磁钢、所述音模和所述听筒前盖均固定于所述安装槽内，且所述磁钢与所述音模间隔设置；
所述听筒泡棉固定于所述听筒前盖并位于所述安装槽外，所述听筒泡棉与所述听筒前盖、所述音模围绕形成有音腔，所述听筒泡棉设有与所述音腔相连通的放音孔。
可选地，所述听筒泡棉通过点胶工艺固定于所述听筒前盖；
所述听筒前盖和/或所述音模通过点胶工艺固定于所述安装槽。
在本方案中，采取点胶工艺，不仅工艺简单，且能够保证音腔的密封效果，进而保证声音集中通过放音孔传出去。
可选地，所述磁钢与所述安装槽之间为过盈配合。这样不仅能够保证磁钢连接的牢固性、稳定性，还便于实现磁钢的拆装。
可选地，所述听筒还包括弹性连接件，所述弹性连接件的一端与所述音模电连接，所述弹性连接件的另一端延伸至所述听筒支架的后端面外，并用于与所述移动终端的主板电连接，且所述弹性连接件的另一端设有长条形凸起。
在本方案中，长条形凸起的设置，有利于减小弹性连接件与主板之间的摩擦力，从而提高听筒的音质。
可选地，所述音模包括音圈和振动膜，所述音圈连接于所述振动膜，所述弹性连接件的一端与所述音圈电连接。
可选地，所述听筒还包括导电部件，所述导电部件固定于所述磁钢并与所述磁钢电连接，且所述导电部件与所述移动终端的主板电连接。
在本方案中，听筒的磁钢与主板之间通过导电部件导通，实现磁钢的接地，从而降低听筒对其附近射频天线性能的影响。
本发明的积极进步效果在于：
本发明的前壳组件，听筒支架与终端前壳一体成型，无需设置两定位筋条以及定位筋条与听筒之间的避让间隙，这使得听筒的下侧面与终端前壳的上侧壁之间的距离减小，移动终端的前盖的非透光区所需遮蔽的区域减小，使得非透光区在前壳组件的长度方向上的宽度减小，从而使得移动终端上部的黑边区域减小，提高了移动终端的前盖的显示区占比。
附图说明
图1为现有的前壳组件的部分结构示意图。
图2为现有的前壳组件的终端前壳的部分结构示意图。
图3为本发明一实施例的前壳组件的部分结构示意图。
图4为本发明一实施例的前壳组件的部分立体结构示意图，其中，主要显示的是前壳组件的背面的结构。
图5为本发明一实施例的前壳组件的听筒泡棉的结构示意图。
附图标记说明
现有技术
前壳组件：1＇
终端前壳：2＇
底壁：20＇
侧边框：21＇
上侧壁：22＇
环形定位架：23＇
定位筋条：24＇
听筒：3＇
本发明
前壳组件：1
终端前壳：2
底壁：20
前表面：200
侧边框：21
上侧壁：22
听筒：3
听筒支架：30
安装槽：300
前端面：301
磁钢：31
音模：32
音圈：320
振动膜：321
听筒前盖：33
听筒泡棉：34
放音孔：340
音腔：35
弹性连接件：36
终端前壳的长度方向：l
终端前壳的宽度方向：w
终端前壳的厚度方向：t
具体实施方式
下面通过实施例的方式进一步说明本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。
图3和图4根据本发明一实施例示出一种前壳组件1的示意性结构。如图3-4所示，前壳组件1用于移动终端。在本实施方式中，移动终端可以为手机或平板电脑等。前壳组件1包括终端前壳2和听筒3。在本实施方式中，听筒3设置在移动终端的上端(即沿移动终端的长度方向的上端，并位于移动终端的显示区域的上端)，以便于接听时听筒3能够靠近使用者的耳朵，声音更大更清晰。
其中，听筒3包括听筒支架30。终端前壳2具有底壁20和环绕于底壁20的侧边框21。侧边框21具有位于终端前壳的宽度方向w上的上侧壁22。底壁20中靠近上侧壁22的区域具有收容空间(图中未示出)。收容空间沿终端前壳的厚度方向t贯穿于底壁20。听筒支架30嵌设于收容空间，并与终端前壳2一体成型。
听筒支架30与终端前壳2一体成型，无需额外设置两定位筋条以及定位筋条与听筒3之间的避让间隙，这使得听筒3的下侧面与终端前壳2的上侧壁22之间的距离减小，移动终端的前盖的非透光区所需遮蔽的区域减小，使得非透光区在前壳组件1的长度方向(与终端前壳的长度方向l平行)上的宽度减小，从而使得移动终端上部的黑边区域减小，提高了移动终端的前盖的显示区占比。
具体地，听筒支架30通过注塑工艺与终端前壳2一体成型。工艺简单，生产成本低，且结构强度高。在本实施方式中，听筒支架30的材质与终端前壳2的材质相同。在加工时，通过注塑工艺在终端前壳2中加工出听筒3的听筒支架30部分。注塑完成后，再将听筒3的其他部分组装至终端前壳2中的听筒支架30。
进一步地，听筒支架30邻接上侧壁22。这样能够进一步减小听筒3的下侧面与终端前壳2的上侧壁22之间的距离，从而使得移动终端的前盖的非透光区所需遮蔽的区域减小。
更进一步地，听筒支架30的前端面301与相邻的终端前壳2的底壁20的前表面200平齐。这样便于直接加工成型具有听筒支架30的终端前壳2，且便于将听筒3的其余部件装配至听筒支架30。
另外，听筒支架30设有安装槽300，安装槽300沿终端前壳的厚度方向t贯穿于听筒支架30。听筒3还包括沿终端前壳的厚度方向t从后往前依次设置的磁钢31、音模32、听筒前盖33和听筒泡棉34。磁钢31、音模32和听筒前盖33均固定于安装槽300内，且磁钢31与音模32间隔设置。在本实施方式中，磁钢31与安装槽300之间为过盈配合。这样不仅能够保证磁钢31连接的牢固性、稳定性，还便于实现磁钢31的拆装。
听筒泡棉34固定于听筒前盖33并位于安装槽300外。听筒泡棉34与听筒前盖33、音模32围绕形成有音腔35。结合图5予以理解，听筒泡棉34设有与音腔35相连通的放音孔340。
其中，听筒泡棉34通过点胶工艺固定于听筒前盖33。听筒前盖33和音模32均通过点胶工艺固定于安装槽300。采取点胶工艺，不仅工艺简单，且能够保证音腔35的密封效果，进而保证声音集中通过放音孔340传出去。在可替代的实施方式中，听筒前盖33通过点胶工艺固定于安装槽300，或者，音模32通过点胶工艺固定于安装槽300。
如图3-4所示，听筒3还包括弹性连接件36。弹性连接件36的一端与音模32电连接，弹性连接件36的另一端延伸至听筒支架30的后端面外，并用于与移动终端的主板(图中未示出)电连接。且弹性连接件36的另一端设有长条形凸起(图中未示出)。这样有利于减小弹性连接件36与主板之间的摩擦力，从而提高听筒3的音质。长条形凸起可模具冲压成型而成，因而加工该弹性连接件36时只需修改模具的形状即可，不会产生成本的上升。在本实施方式中，弹性连接件36为金属弹片。
其中，音模32包括音圈320和振动膜321，音圈320连接于振动膜321，弹性连接件36的一端与音圈320电连接。使用时，主板的音频信号通过弹性连接件36输入到音圈320，音圈320自身的磁场产生变化而振动，从而带动振动膜321振动而发声，声音从放音孔340中传出。
听筒3还包括导电部件(图中未示出)，导电部件固定于磁钢31并与磁钢31电连接，且导电部件与移动终端的主板电连接。在本方案中，听筒3的磁钢31与主板之间通过导电部件导通，实现磁钢31的接地，从而降低听筒3对其附近射频天线性能的影响。在本实施方式中，导电部件为导电布。
根据移动终端产品射频天线的设计特点，射频天线周围的金属器件需要做接地处理才能降低其对射频天线性能的影响。本实施例的听筒3通过导电布与主板上的露铜接地。当听筒3处于工作状态的时候，听筒3的磁钢31与主板之间便通过此导电布导通，实现听筒3磁钢31的接地，从而降低听筒3对其附近射频天线性能的影响。
在本发明的描述中，一个实施例可能配有多张附图，同一实施例中的同一部件的附图标记不一定在每一张附图中均标出；但是本领域技术人员应当理解，在对实施例中的某一张或多张附图进行描述的时候，可以结合该实施例中的其他附图加以理解；本领域技术人员应当理解，在未指明文字具体对应的是哪一张附图时，可以结合该实施例中的所有附图加以理解。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本发明的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本发明的保护范围。