本实用新型涉及扬声器领域，特别是涉及一种同轴同点扬声装置。
背景技术：
目前，扬声器是一种把电信号转变为声信号的换能器件，扬声器的性能优劣对音质的影响很大。扬声器在音响设备中是一个最薄弱的器件，而对于音响效果而言，它又是一个最重要的部件。扬声器的种类繁多，而且价格相差很大。音频电能通过电磁，压电或静电效应，使其纸盆或膜片振动并与周围的空气产生共振而发出声音。
在传统技术的扬声器中，为了使得扬声器达到最佳的重放效果，通常会在扬声器的内部会设置高音单元和低音单元，高音单元和低音单元播放各自频段的声音信号，合成需要播放的声音信号，通过扬声器播放，虽然在扬声器内部设置高音单元和低音单元提升扬声器的重放效果，但由于设置在扬声器内部的高音单元和低音单元是非同轴设计，使得扬声器必须按照一定的方式排列，否则点声源的声学结构就会被扬声器的分离排列破坏，造成声音的失真，降低扬声器的重放效果。近几年来，随着科学技术的发展，为了解决上述问题，将设置在扬声器内部的高音单元和低音单元设计成同轴，高音单元和低音单元的物理定位接近点声源，以此来提升扬声器的重放效果，虽然将高音单元和低音单元设计成同轴可提升扬声器的效果，但还是存在缺陷，由于低音单元和高音单元为彼此独立的两个振动单元，因此，当低音单元振动时，低音单元无法带动高音单元一起振动，亦即，低音单元先振动，高音单元后振动，这还是会使得低音单元和高音单元无法较好实现同轴和同点发声，造成扬声器的重放效果不佳，即对原音的准确率表达欠佳。
技术实现要素：
本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种可实现同轴和同点发声的同轴同点扬声装置。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
一种同轴同点扬声装置，包括：
盆架；
低音驱动模组，所述盆架设置于所述低音驱动模组上；
振动模组，所述振动模组设置于所述盆架内，所述振动模组包括振动鼓纸，所述振动鼓纸的外边缘与所述盆架的外边缘连接；及
高音驱动模组，所述高音驱动模组与所述振动鼓纸的内边缘连接，所述高音驱动模组的中心轴线与低音驱动模组中心轴线重合设置。
在其中一个实施例中，所述振动鼓纸包括振动部和悬边，所述振动部的内边缘与所述高音驱动模组连接，所述振动部的外边缘与所述悬边的内边缘连接，所述悬边的外边缘与所述盆架的外边缘连接。
在其中一个实施例中，所述低音驱动模组包括低音T铁、低音磁铁和低音华司，所述低音磁铁和所述低音华司依次堆叠设置于所述低音T铁上，所述低音磁铁和所述低音华司与所述低音T铁的内侧壁形成环形的第一磁路间隙。
在其中一个实施例中，所述振动模组还包括音圈和弹波，所述音圈设置于所述第一磁路间隙内，所述音圈与所述振动鼓纸的内边缘或者所述音圈与所述高音驱动模组连接，所述弹波分别与所述音圈和所述盆架耦接。
在其中一个实施例中，所述高音驱动模组包括高音支架、高音U铁、高音磁铁、高音华司、高音音膜以及高音音圈，所述高音支架设置于所述高音U铁的外侧壁上，所述高音磁铁和所述高音华司依次堆叠设置于所述高音U铁内，所述高音磁铁和所述高音华司与所述高音U铁的内侧壁形成环形的第二磁路间隙，所述高音音膜的外边缘与所述高音支架连接，所述高音音圈设置于所述第二磁路间隙内，且所述高音音圈与所述高音音膜连接。
在其中一个实施例中，所述高音音膜包括球顶部、第一音膜悬边和第二音膜悬边，所述球顶部的外边缘分别与所述第一音膜悬边的内边缘和所述第二音膜悬边的内边缘连接，所述第一音膜悬边的外边缘和所述第二音膜悬边的外边缘分别与所述高音支架连接。
在其中一个实施例中，所述高音音膜为PEI高音音膜。
在其中一个实施例中，所述高音音膜为PET高音音膜。
在其中一个实施例中，所述同轴同点扬声装置还包括相位塞，所述相位塞与所述振动鼓纸或者所述相位塞与高音驱动模组连接。
在其中一个实施例中，所述相位塞为塑胶相位塞。
与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：
本实用新型的同轴同点扬声装置，通过设置盆架、低音驱动模组、振动模组及高音驱动模组。在同轴同点扬声装置的实际应用过程中，由于高音驱动模组与所述振动鼓纸的内边缘连接，当低音驱动模组驱动振动鼓纸振动时，与振动鼓纸内边缘连接的高音驱动模组也会跟随振动鼓纸一起振动，又因为高音驱动模组的中心轴线与低音驱动模组中心轴线重合设置，使得高音驱动模组与低音驱动模组同轴同点发声，大大提升同轴同点扬声装置的重放效果，保证同轴同点扬声装置的播放质量。
附图说明
图1为本实用新型一实施方式的同轴同点扬声装置的的结构示意图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1，同轴同点扬声装置10包括：盆架100、低音驱动模组200、振动模组300及高音驱动模组400；盆架100设置于低音驱动模组200上；振动模组300设置于盆架100内，振动模组300包括振动鼓纸310，振动鼓纸310的外边缘与盆架100的外边缘连接；高音驱动模组400与振动鼓纸310的内边缘连接，高音驱动模组400的中心轴线与低音驱动模组200中心轴线重合设置。需要说明的是，在现有技术中的同轴扬声器，虽然高音单元和低音单元为同轴安装，但由于高音单元是设置在低音单元中的华司上，因此，当低音单元驱动振动系统振动时，振动系统并不能带动高音单元一起振动，亦即低音单元和高音单元分别振动。因此，现有技术中的同轴扬声器，其仅为高音单元位于低音单元的中心轴线上，高音单元并不能跟随低音单元一起振动，使得现有技术中的同轴扬声装置不能较好的实现同轴和同点振动。而在本申请中，通过设置盆架100、低音驱动模组200、振动模组300及高音驱动模组400。在同轴同点扬声装置10的实际应用过程中，由于高音驱动模组400与所述振动鼓纸310的内边缘连接，当低音驱动模组200驱动振动鼓纸310振动时，与振动鼓纸310内边缘连接的高音驱动模组400也会跟随振动鼓纸310一起振动，又因为高音驱动模组400的中心轴线与低音驱动模组200中心轴线重合设置，使得高音驱动模组400与低音驱动模组200同轴同点发声，大大提升同轴同点扬声装置10的重放效果，保证同轴同点扬声装置10的播放质量。
进一步地，请再次参照图1，振动鼓纸310包括振动部311和悬边312，振动部311的内边缘与高音驱动模组400连接，例如，所述振动部311在扬声器领域中，又名胴体，振动部311的外边缘与悬边312的内边缘连接，悬边312的外边缘与盆架100的外边缘连接。如此，需要说明的是，悬边312起到顺性和定中的作用，由于振动鼓纸310在振动过程中，需要保持其振动的顺性以及保持振动鼓纸310在中轴上下振动，为此，在振动部311的外边缘设置有悬边312，悬边312可使得振动鼓纸310在振动过程保持顺性，同时，也可以使得振动鼓纸310在振动过程中保持在中轴上下振动，中轴亦即低音驱动模组200的中心轴线，使得振动鼓纸310在振动过程中保持在低音驱动模组200的中心轴线上下振动。
请再次参照图1，为了提高振动鼓纸310的机械强度，防止振动鼓纸310长期振动下而损坏。进一步地，所述振动部311包括第一连接部3111和第一加强部3112，悬边312包括第二加强部3121和第二连接部3122，所述第一连接部3111、所述第一加强部3112、所述第二加强部3121和所述第二连接部3122依次连接，所述第一连接部3111与所述高音驱动模组400连接，所述第二连接部3122与所述盆架100的外边缘连接。如此，由于振动鼓纸310处于长期振动状态下，此外，振动鼓纸310还需要带动与其连接的高音驱动模组400振动，亦即，振动鼓纸310不仅需要带动高音驱动模组400振动，还需要承受高音驱动模组400的重量，因此，对振动鼓纸310的机械强度要求较高，为此，在本实施方式中，设置第一连接部3111、第一加强部3112、第二加强部3121和第二连接部3122，通过第一连接部3111、第一加强部3112、第二加强部3121和第二连接部3122来提高振动鼓纸310的机械强度，有效地防止振动鼓纸310长期振动下而损坏，同时，也可以使得振动鼓纸310可以承载高音驱动模组400的重量，防止振动鼓纸310在长期承载高音驱动模组400重量的情况下损坏。
还需要说明的是，由于振动鼓纸310上连接有高音驱动模组400，因此，当振动鼓纸310因长期处于振动状态下或者振动幅度过大而发生断裂现象时，就可能导致连接在振动鼓纸310上的高音驱动模组400相对低音驱动模组200偏移，导致高音驱动模组400的中心轴线与低音驱动模组200中心轴线无法重合设置，使得高音驱动模组400与低音驱动模组200无法同轴同点振动，造成造成同轴同点扬声装置10的重放效果不佳，无法保证同轴同点扬声装置10的播放质量，因此，第一连接部3111、第一加强部3112、第二加强部3121和第二连接部3122的设置在增强振动鼓纸310的基础上，也会在一定程度上大大降低高音驱动模组400的中心轴线与低音驱动模组200中心轴线的不重合概率，从而保证了同轴同点扬声装置10的播放效果。
请再次参阅图1，为了防止在振动鼓纸310带动高音驱动模组400振动的过程中，高音驱动模组400从振动鼓纸310脱落或者相对振动鼓纸310发生偏移。进一步地，所述第一连接部3111的横截面宽度小于所述第一加强部3112的横截面宽度，所述第一加强部3112的内侧壁上设置有摩擦凸纹，需要说明的是，所述第一连接部3111的横截面宽度小于所述第一加强部3112的横截面宽度，亦即所述第一连接部3111开设有避位槽，所述高音驱动模组400嵌置于所述避位槽内，如此，能够更好地使得所述高音驱动模组400与所述振动鼓纸310相固定，且尤为重要的是，能够使得所述第一加强部3112与所述高音驱动模组400分别朝向外界的平面向平齐设置，确保平整度，所述第一连接部3111与所述高音驱动模组400连接，且所述高音驱动模组400与所述第一加强部3111的内侧壁抵接。如此，高音驱动模组400与第一连接部3111连接时，高音驱动模组400抵接于第一加强部3112的内侧壁上，又因为第一加强部3112的内侧壁上设置有摩擦凸纹，摩擦凸纹用于增加第一加强部3112的内侧壁与高音驱动模组400之间的摩擦力，有效地防止了振动鼓纸310在带动高音驱动模组400振动的过程中，因为振动幅度过大，而导致高音驱动模组400从振动鼓纸310脱落或者相对振动鼓纸310发生偏移，倘若高音驱动模组400从振动鼓纸310脱落，就极大可能会损坏高音驱动模组400，进而损坏同轴同点扬声装置10；倘若高音驱动模组400相对振动鼓纸310发生相对偏移，亦即，高音驱动模组400相对低音驱动模组200发生相对偏移，当高音驱动模组400振动时，高音驱动模组400的中心轴线就无法与低音驱动模组200中心轴线重合设置，从而造成高音驱动模组400无法与低音驱动模组200同轴同点振动，造成同轴同点扬声装置10的重放效果不佳，无法保证同轴同点扬声装置10的播放质量。
请再次参阅图1，为了提高振动鼓纸310的安装效率，在一实施方式中，所述第一连接部3111与所述高音驱动模组400粘接，所述第二连接部3122与所述盆架100的外边缘粘接。如此，采用粘接的方式可大大提高振动鼓纸310的安装效率，与此同时，采用粘接的方式也会提高同轴同点扬声装置10的密封性，从而保证低频力度感较好。当然，在其他实施方式，振动鼓纸310与高音驱动模组400以及振动鼓纸310与盆架100的外边缘的连接方式不仅限于粘接，还可以采用卡接连接的方式。
请结合参照图1，进一步地，低音驱动模组200包括低音T铁210、低音磁铁220和低音华司230，低音磁铁220和低音华司230依次堆叠设置于低音T铁210上，低音磁铁220和低音华司230与低音T铁210的内侧壁形成环形的第一磁路间隙240。进一步地，振动模组300还包括音圈320和弹波330，音圈320设置于第一磁路间隙240内，音圈320与振动鼓纸310的内边缘或者音圈320与高音驱动模组400连接，弹波330分别与音圈320和盆架100耦接。如此，低音驱动模组200作为同轴同点扬声装置10的活动部分之一，将来自放大器的电力信号转化成运动，具体为，在低音驱动模组200接收到放大器的电力信号后，低音T铁210、低音磁铁220和低音华司230，低音磁铁220和低音华司230共同形成磁路，在第一磁路间隙240中产生静磁场，因此，由于第一磁路间隙240中存在静磁场，使得设置在第一磁路间隙240内的音圈320可以将电力信号转换成促使音圈320运动的点动力，又由于音圈320连接至振动鼓纸310的内边缘，音圈320促使振动鼓纸310振动，进而带动了连接在振动鼓纸310上的高音驱动模组400振动，使得高音驱动模组400成为振动模组300的一部分，在低音驱动模组200振动的同时，高音驱动模组300也同时振动，实现高音驱动模组400与低音驱动模组200的同轴同点振动，提升同轴同点扬声装置10的重放效果，保证同轴同点扬声装置10的播放质量；还需要说明的是，在一实施方式中，音圈320与高音驱动模组400连接，也可以实现高音驱动模组400和低音驱动模组200的同轴同点振动。
请结合参照图1，进一步地，高音驱动模组400包括高音支架410、高音U铁420、高音磁铁430、高音华司440、高音音膜450以及高音音圈460，高音支架410设置于高音U铁420的外侧壁上，高音磁铁430和高音华司440依次堆叠设置于高音U铁420内，高音磁铁430和高音华司440与高音U铁420的内侧壁形成环形的第二磁路间隙470，高音音膜450的外边缘与高音支架410连接，高音音圈460设置于第二磁路间隙470内，且高音音圈460与高音音膜450连接。如此，当低音驱动模组200驱动振动组300振动时，由于高音驱动模组400与振动鼓纸310的内边缘连接，使得高音驱动模组400与振动鼓纸310一起振动，具体为，高音U铁420、高音磁铁430和高音华司440共同形成磁路，在第二磁路间隙470中产生静磁场，因此，由于第二磁路间隙470存在静磁场，使得设置在第二磁路间隙470的高音音圈460发生运动，进而带动了与高音音圈460连接的高音音膜450的振动，使得高音驱动模组400发出高音频段上的声音，由于高音驱动模组400的中心轴线与低音驱动模组200中心轴线重合设置，使得高音驱动模组400与低音驱动模组200同轴同点振动，使得同轴同点扬声装置10的重放效果大大增强，低音驱动模组200发出低音频段上的声音，高音驱动模组400发出高音频段上的声音，两个频段上的声音叠加合成，使得同轴同点扬声装置10可同时播放出低、高音频段上的声音，保证同轴同点扬声装置10播出声音的涵盖频段范围，扬声效果佳。
需要说明的是，在一实施方式中，高音音膜450为PEI高音音膜，高音音膜由PEI材料制作而成，当然，也可以结合实际的播放需求，采用不同的材料制作高音音膜450，例如，高音音膜为PET高音音膜。
请结合参照图1，进一步地，高音音膜450包括球顶部、第一音膜悬边和第二音膜悬边，球顶部的外边缘分别与第一音膜悬边的内边缘和第二音膜悬边的内边缘连接，第一音膜悬边的外边缘和第二音膜悬边的外边缘分别与高音支架410连接。如此，球顶部、第一音膜悬边和第二音膜悬边的设置提高了高音音膜450的机械强度，延长高音音膜450的使用寿命，有效地防止了高音音膜450处于长期振动状态下或者振动幅度过大而导致高音音膜450损坏；此外，第一音膜悬边和第二音膜悬边还起到顺性和定中的效果。
请再次参阅图1，进一步地，同轴同点扬声装置10还包括相位塞500，相位塞500与振动鼓纸310连接或者相位塞500与高音驱动模组400。如此，在一实施方式中，同轴同点扬声装置10还包括相位塞500，相位塞500的设置可以大大改善同轴同点扬声装置10的频率响应，改善听感，同时可以起到保护高音驱动模组400，提高同轴同点扬声装置500工艺设计质量，亦即，使得同轴同点扬声装置10更加美观。
需要说明的是，作为优选实施方式，相位塞500为塑胶相位塞，当然也可以结合实际的设计需求，采用其他材料制作相位塞500，在本申请中，仅保护相位塞500与同轴同点扬声装置10中部件的连接关系、位置关系和功能关系，对相位塞500的制作材料不作限定要求。
本实用新型的同轴同点扬声装置，通过设置盆架、低音驱动模组、振动模组及高音驱动模组。在同轴同点扬声装置的实际应用过程中，由于高音驱动模组与所述振动鼓纸的内边缘连接，当低音驱动模组驱动振动鼓纸振动时，与振动鼓纸内边缘连接的高音驱动模组也会跟随振动鼓纸一起振动，又因为高音驱动模组的中心轴线与低音驱动模组中心轴线重合设置，使得高音驱动模组与低音驱动模组同轴同点发声，大大提升同轴同点扬声装置的重放效果，保证同轴同点扬声装置的播放质量。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。