保护框的制作方法

本申请涉及通讯产品的生产制造领域，尤其涉及一种保护框。

背景技术：

目前，在进行通讯产品的生产制造时，均未对半成品(产品出货前均视为半成品)进行防护，因此，在进行半成品加工、组装的过程中，插入USB、耳机等操作或者转移、取放半成品的过程中，都很容易造成半成品外观的碰划伤，对产品造成了伤害，严重的还需要进行拆解和维修，耗费人力，浪费了生产资源，提高了生产成本。

技术实现要素：

本申请实施例提出了一种保护框，以解决上述问题。

本申请实施例通过以下技术方案来实现上述目的。

本申请提供一种保护框，适配于移动终端的半成品，半成品包括显示屏和围绕显示屏的侧壁，保护框包括：基板、周壁、避让部及凸出部，周壁自基板凸起并围绕基板以形成收容空间，半成品收容于收容空间，周壁包括远离基板的顶部端面；避让位自顶部端面向基板凹陷以显露侧壁；凸出部和周壁或基板连接，并位于收容空间之外。

在一种实施方式中，基板和显示屏的形状、尺寸相匹配，并用于和显示屏贴合。

在一种实施方式中，周壁包括相对设置的第一壁和第二壁，避让位包括第一避让槽和第二避让槽，第一避让槽位于第一壁，第二避让槽位于第二壁。

在一种实施方式中，周壁包括弯角，凸出部设置于弯角。

在一种实施方式中，周壁包括第一壁和第三壁，第一壁和第三壁相交形成弯角，凸出部与第一壁连接，并向远离第一壁的方向延伸。

在一种实施方式中，凸出部设置于顶部端面，并向远离基板的方向延伸。

在一种实施方式中，凸出部设置于基板，和基板共面，并向远离收容空间的方向延伸。

在一种实施方式中，保护框还包括检测位，检测位镂空以显露半成品的待检测部位。

在一种实施方式中，检测位设置于基板或周壁。

在一种实施方式中，半成品还包括与显示屏相背的表面，基板和表面的形状、尺寸相匹配，并用于和表面贴合。

本申请提供的保护框通过设置基板和周壁来收容半成品，并设置了在后续的加工组装过程中需要用到的避让位，且可以通过凸出部方便地将保护框从半成品上取下来，使得半成品在加工过程中，减少碰、划伤，有效地提高了产品良率，减少了拆解和维修次数。

本申请的这些方面或其他方面在以下实施例的描述中会更加简明易懂。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请第一实施例提供的保护框所保护的半成品的结构示意图。

图2是本申请第一实施例提供的保护框的结构示意图。

图3是本申请第二实施例提供的保护框的结构示意图。

图4是本申请第三实施例提供的保护框的结构示意图。

图5是本申请第四实施例提供的保护框的结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

第一实施例

请参阅图1和图2，本实施例提供的保护框100适配于移动终端的半成品50。

半成品50是指未形成供普通消费者使用的最终产品的所有状态。以智能手机为例，半成品50可以是安装了显示屏的壳体组件，半成品50还可以是安装了显示屏和电池的壳体组件，半成品50还可以是安装了显示屏、电池、电池后盖的壳体组件等。

在本实施例中，半成品50可以是包括了显示屏的壳体组件，具体地，半成品50包括中框51和显示屏52。中框51是移动终端的框体，包括侧壁511和侧壁511围绕的承载部512，承载部512包括第一面5121和第二面5122，第一面5121用于安装显示屏52，第二面5122用于安装电池等结构，侧壁511可以是移动终端的窄侧面。

保护框100用于保护半成品50，保护框100包括基板11、周壁12、避让位13和凸出部14。

基板11呈平板状，包括相互背离的第一表面111和第二表面112。在本实施例中，基板11是以显示屏52为模板设计的，因此，基板11和显示屏52的形状、尺寸相匹配。

周壁12自基板11凸起并围绕基板11设置，从而形成收容空间120，半成品50收容于收容空间120内。具体地，在本实施例中，周壁12自第一表面111垂直凸起于基板11。

周壁12包括远离基板11的顶部端面121和与基板11相接的底部122。底部122沿着基板11设置，将基板围合在收容空间120的范围内。周壁12可以与基板11垂直。周壁12的高度等于或者大于侧壁511的高度，从而完全地保护侧壁511。

在本实施例中，周壁12包括相对设置的第一壁123和第二壁125，以及相对设置的第三壁127和第四壁129。其中，第一壁123和第二壁125平行，第三壁127和第四壁129平行。第一壁123和第三壁127、第四壁129均垂直，第二壁125和第三壁127、第四壁129均垂直。这四个壁对应于侧壁511的四个侧壁，分别保护侧壁511的四个侧壁。

在其他实施方式中，周壁12可能还包括以其他方式首尾连接的侧壁，例如，周壁12包括六个壁体，在中框的顶部由两个壁体以钝角相交形成金字塔顶，在中框的底部以相同的钝角相交形成倒金字塔顶形状。也就是说，周壁12的形状根据移动终端的侧壁的形状设置。

周壁12还包括至少一个弯角124，弯角124可以是周壁12上相邻的、延伸方向不同的壁表面相交而成的，例如可以是相互垂直的第一壁123和第三壁127之间的夹角部位。

避让位13是将周壁12的部分位置挖空形成的，具体地，避让位13自顶部端面121向基板11凹陷以显露侧壁511，也就是说，避让位13不是直接对周壁12进行镂空而形成的，这样可以让侧壁511自侧壁511的端面开始露出，方便在加工过程中利用加工设备或者手工直接对半成品50从避让位13处显露的侧壁511进行夹持、固定、或者检测。

在本实施例中，避让位13包括第一避让槽131和第二避让槽132。第一避让槽131位于第一壁123，第二避让槽132位于第二壁125。第一避让槽131的形状呈长方形，其深度可以等于第一壁123的1/3～1/2，第一避让槽131的宽度可以等于第一壁123的长度的1/10～1/5。第二避让槽132的形状、大小可以和第一避让槽132的相同，且位置对应，以便对称地在显露出来的侧壁511上施加作用力。

在其他实施方式中，第一避让槽131和第二避让槽132的形状还可以是扇形、半圆形、半椭圆形、正方形等形状。

凸出部14和周壁12或者基板11连接，并位于收容空间120之外。凸出部14位于收容空间120之外，是为了方便在不需要保护框100的时候，可以利用凸出部14轻松地将保护框100从半成品50上取下。

凸出部14的位置可以任意设置，但至少要和周壁12或者基板11之一有连接关系。

凸出部14的形状不限，以方便控持为宜。例如，凸出部14可以是圆柱体结构、三角锥结构等。

凸出部14的数量不限，以方便控持保护框100为宜。

在本实施例中，凸出部14的数量为一个，呈长方形体薄片状结构，设置在一个弯角124，具体地，凸出部14与第一壁123连接，并向远离第一壁123的方向延伸。

在其他实施方式中，凸出部14还可以既与周壁12连接，也与基板11连接，以更好地控持保护框100。

当半成品50通过其避让位13被外部设备稳固地固持时，通过牵拉凸出部14即可容易地将保护框100从半成品50上取下。

考虑到包括显示屏的半成品可能需要进行静电防护，因此，整个保护框100可以选用防静电材料制造而成，防静电材料是指在同种材料或其他类似材料相互摩擦或分离时，具有产生电荷量最小的材料。例如，防静电有机玻璃板(防静电亚克力板)、防静电PVC板(防静电聚氯乙烯板)、防静电PC板(防静电聚碳酸酯板)、防静电PET板(聚对苯二甲酸二乙酯)等。

在本实施例中，半成品50是以这样的状态被保护框100所保护的：显示屏52面向第一表面111，既可以和显示屏52相贴，也可以和显示屏52平行相对，存在空气间隙。

这样就可以将显示屏52保护在内部，避免显露在外，并将半成品50的非显示屏的一面，也就是用于安装电池的第二面5122显露在外，以在显示屏得到充分保护、不会被碰、划伤的情况下，对半成品的其他部分进行加工、操作。

综上，本实施例提供的保护框100通过设置基板11和周壁12来收容半成品50，并设置了在加工组装过程中需要用到的避让位13，且可以通过凸出部14方便地将保护框100从半成品50上取下来，使得半成品50在加工过程中，减少碰、划伤，有效地提高了产品良率，减少了拆解和维修次数。

第二实施例

请参阅图3，本实施例提供的保护框200与第一实施例提供的保护框100基本相同，不同之处在于，保护框200的凸出部24设置在周壁的顶部端面，并向远离基板21的方向延伸。这样，当保护框200所保护的半成品被固持时，可以通过牵拉凸出部24而将保护框200从半成品上卸下。

综上，本实施例提供的保护框200通过设置基板21和周壁来收容半成品，并设置了在加工组装过程中需要用到的避让位，且可以通过凸出部24方便地将保护框200从半成品上取下来，使得半成品在加工过程中，减少碰、划伤，有效地提高了产品良率，减少了拆解和维修次数。

第三实施例

请参阅图4，本实施例提供的保护框300与第一实施例提供的保护框100基本相同，不同之处在于，保护框300的凸出部34设置于基板31，和基板31共面，未设置于弯角324处，并向远离收容空间320的方向延伸。这样，当保护框300所保护的半成品被固持时，可以通过向下牵拉凸出部34而将保护框200从半成品上卸下。

综上，本实施例提供的保护框300通过设置基板31和周壁来收容半成品，并设置了在加工组装过程中需要用到的避让位，且可以通过凸出部方便地将保护框300从半成品上取下来，使得半成品在加工过程中，减少碰、划伤，有效地提高了产品良率，减少了拆解和维修次数。

第四实施例

请参阅图1和图5，本实施例提供的保护框400与第三实施例提供的保护框300基本相同，不同之处在于，保护框400还包括检测位40，检测位40镂空以显露半成品的待检测部位。

组装了显示屏52且显示屏52表面已经经过处理的中框组件，不再担心因为显露而碰、划伤，但此时与显示屏52相背的表面(第二面)5122需要进行各种电气零件的安装和检测，例如安装耳机插座、芯片、USB插座、卡槽、检测电气性能等，因此需要将第二面5122显露出来。

这种情况下，保护框400的基板41可以和第二面5122的形状、尺寸相匹配，以将第二面5122的大部分隐藏在收容空间420的内部，仅通过在基板41上的检测位40显露第二面5122的待检测部位。

检测位40对应于待检测部位设置，例如对应于指纹模组、卡槽、USB插座、耳机插座等结构设置。由于这些待检测部位设置于半成品50的侧壁511或者是第二面5122，因此，检测位40也对应设置于保护框400的基板41或者周壁42。

进行电气零件的安装和检测时，不再需要静电保护，因此，保护框400可以采用非防静电的材质制造。

综上，本实施例提供的保护框400通过设置基板41和周壁42来收容半成品，并设置了在加工组装过程中需要用到的避让位，且可以通过凸出部方便地将保护框400从半成品上取下来，使得半成品在加工过程中，减少碰、划伤，有效地提高了产品良率，减少了拆解和维修次数。

另外，通过本实施例和之前的实施例可知，本申请实施例提供的保护框既可以保护显示屏，也可以保护非显示屏一面且不会影响加工检测，功能完备。

本申请所说的移动终端可以是平板电脑等各种手持设备。作为在本文中使用的“通信终端”(或简称为“终端”)包括，但不限于被设置成经由有线线路连接(如经由公共交换电话网络(PSTN)、数字用户线路(DSL)、数字电缆、直接电缆连接，以及/或另一数据连接/网络)和/或经由(例如，针对蜂窝网络、无线局域网(WLAN)、诸如DVB-H网络的数字电视网络、卫星网络、AM-FM广播发送器，以及/或另一通信终端的)无线接口接收/发送通信信号的装置。被设置成通过无线接口通信的通信终端可以被称为“无线通信终端”、“无线终端”以及/或“移动终端”。移动终端的示例包括，但不限于卫星或蜂窝电话；可以组合蜂窝无线电电话与数据处理、传真以及数据通信能力的个人通信系统(PCS)终端；可以包括无线电电话、寻呼机、因特网/内联网接入、Web浏览器、记事簿、日历以及/或全球定位系统(GPS)接收器的PDA；以及常规膝上型和/或掌上型接收器或包括无线电电话收发器的其它电子装置。

以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围，均应包含在本申请的保护范围之内。