蓝牙耳机的主板固定结构的制作方法

本实用新型涉及电子产品技术领域，特别涉及一种蓝牙耳机的主板固定结构。

背景技术：

传统的耳机是一种近耳式放音装置，它接收媒体播放器或接收器所发出的电讯号，利用贴近耳朵的扬声器将其转化成可以听到的音波。耳机的使用已经有很长的时间，随着科学技术的快速发展，耳机作为电子通讯时代的代表性产物也在不断地发展和改进。为了适应电子设备通话的要求，耳机又集成了麦克风功能也即现在的耳麦。为了使用更加方便，耳机从原来的有线变成了无线，蓝牙耳机就是比较常见的无线耳机。

蓝牙耳机内部一般设有主板，随着蓝牙耳机功能的逐渐增加，内部结构和电子元件越来越多，很多的电子元器件设于主板上，因而对主板在蓝耳机壳体内的固定和电连接结构提出了更高的要求。主板在蓝耳机壳体内的固定结构的稳定性也会影响到电连接结构的稳定性，如果主板固定不稳固，主板产生较大的移位也会导致电连接结构的损坏，引起接触不良、触点脱落等情况。主板上各电子部件的电连接结构也应兼顾主板的固定结构并在主板产生少量位移的情况下仍保持稳定的电连接。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供一种即使主板在蓝牙耳机壳体内产生少量位移仍能保证电连接的可靠性，避免产生接触不良，延长使用寿命的主板固定及电连接结构。

一种蓝牙耳机的主板固定结构，所述主板通过固定结构固定于耳机壳体主体部分中，位于电池前侧；所述耳机壳体主体部分包括耳机壳主体前盖和耳机壳主体后盖，所述主板通过弹性导体与所述顶针电连接，所述耳机壳主体前盖设有顶针孔，顶针孔中固定有顶针。

进一步地，所述顶针孔中设有弧形凸台，所述顶针孔通过弧形凸台与所述顶针构成紧密配合。

进一步地，所述弧形凸台有多个，多个弧形凸台均匀设置于顶针孔中。

进一步地，所述固定结构包括开设于主板的固定孔和设于耳机壳主体后盖中的固定柱，所述固定柱与固定孔配合并融接固定。

进一步地，所述固定孔为均布于主板边缘的多个U形缺口，所述固定柱对应设置多个。

进一步地，所述固定结构包括开设于主板边缘的周向定位缺口，所述耳机壳体主体部分中设有与所述周向定位缺口相配合的周向定位块，通过所述周向定位缺口与周向定位块的配合限制主板的移动。

进一步地，所述耳机壳主体前盖内侧设有卡勾，所述耳机壳主体后盖内侧设有卡槽，所述耳机壳主体前盖通过所述卡勾与卡槽固定于所述耳机壳主体后盖，所述周向定位块是所述卡勾。

进一步地，所述主板设有弹性触点一，所述弹性触点一与主板电路的一个电能输入端电连接，所述弹性触点一接触所述电池靠近主板的一极；所述主板电路的另一个电能输入端通过柔性电路板连接所述电池远离主板的一极。

进一步地，所述柔性电路板通过弹性触点二与电池远离主板的一极电连接。

进一步地，所述主板与所述电池之间设有EVA绝缘板，所述EVA绝缘板避开所述弹性触点一。

通过以上技术方案，本实用新型蓝牙耳机的主板固定结构至少具有以下有益效果：通过将顶针固定于顶针孔，然后主板通过弹性导体与顶针电连接，从而构成主板电路与蓝牙耳朵的外部电连接部件的弹性连接，即使主板在蓝牙耳机壳体内产生少量位移仍能保证电连接的可靠性，避免产生接触不良，延长使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型中蓝牙耳机部分结构拆解示意图；

图2是本实用新型中蓝牙耳机整体外观结构示意图；

图3是本实用新型中耳机壳主体前盖方位一立体结构示意图；

图4是本实用新型中耳机壳主体前盖方位二立体结构示意图；

图5是本实用新型中后盖主部和柄部后盖方位一结构示意图；

图6是本实用新型中后盖主部和柄部后盖方位二结构示意图；

图7是本实用新型中后盖主部和柄部后盖方位三结构示意图；

图8是本实用新型中后盖补部和柄部前盖方位一结构示意图；

图9是本实用新型中后盖补部和柄部前盖方位二结构示意图；

图10是本实用新型中尾盖立体结构示意图；

图11是本实用新型中主板方位一结构示意图；

图12是本实用新型中主板方位二结构示意图；

图13是本实用新型中顶针孔设置弧形凸台结构示意图；

图14是本实用新型中弹性导体立体结构示意图；

图15是本实用新型中主板、柔性电路板和电池的连接结构示意图；

图16是本实用新型中柔性电路板立体结构示意图；

图17是本实用新型中弹性触点一立体结构示意图；

图18是本实用新型中麦克风一和麦克风二在柔性电路板上的设置方位一立体结构示意图；

图19是是本实用新型中麦克风一和麦克风二在柔性电路板上的设置方位二立体结构示意图；

图20是是本实用新型中麦克风一和麦克风二在柔性电路板上的设置方位三立体结构示意图。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

下面结合附图和具体实施例对实用新型作优选说明。

参照图1～14，本实用新型提供一种蓝牙耳机，包括扬声器70、主板10、电池20、麦克风、加速度传感器(图中没有示出)、蓝牙模块和蓝牙耳机壳体30，扬声器70、电池20、麦克风、加速度传感器和蓝牙模块均与主板10连接(包括电连接和/或信号连接)，扬声器70、主板10、电池20、麦克风、加速度传感器均设于蓝牙耳机壳体30内，由电池20为扬声器、麦克风、加速度传感器以及主板10上各电子元件提供工作电能。设置加速度传感器，加速度与主板10控制部分连接后，可通过敲击蓝牙耳机实现对蓝牙耳机功能的选择、切换等控制，例如：手指敲击蓝牙耳机一下实现接听电话，手指敲击蓝牙耳机两下实现挂断当前通话等。加速度传感器的设置为蓝牙耳机多功能控制提供硬件基础，大大拓展对蓝牙耳机的控制方式，避免设置繁多的外部控制按钮或布置触摸感应模块，简化结构、节约成本。

其中一个实施例中，蓝牙耳机壳体30包括耳机壳体主体部分301和耳机壳体柄部302，麦克风包括麦克风一401和麦克风二402，麦克风一401和麦克风二402设于耳机壳体柄部302内且间隔预设距离，从而达到双麦降噪的目的。蓝牙耳机还包括霍尔感应器(图中没有示出)，霍尔感应器设于蓝牙耳机壳体30内，从而在靠近其他设备时可以通过霍尔感应开启或关闭相关功能，例如：放置到充电盒内充电时，自动关闭蓝牙耳机。主板10通过固定结构固定于蓝牙耳机壳体30中，固定结构包括开设于主板10边缘的周向定位缺口101，耳机壳体主体部分301中设有与周向定位缺口101相配合的周向定位块，通过周向定位缺口101与周向定位块的配合限制主板10的移动。耳机壳体主体部分301包括耳机壳主体前盖3011和耳机壳主体后盖3012，耳机壳主体前盖3011内侧设有卡勾30111，耳机壳主体后盖3012内侧设有卡槽30121，耳机壳主体前盖3011通过卡勾30111与卡槽30121的互相卡合固定于耳机壳主体后盖3012，周向定位块是所述卡勾30111，从而使卡勾30111不仅具有固定耳机壳主体前盖3011和耳机壳主体后盖3012的作用，而且还具有对主板10的周向固定作用。

如图16所示,蓝牙耳机还包括柔性电路板50，柔性电路板50包括主板电路传输部分501和电子元件安装部分502，主板电路传输部分501设于耳机壳体主体部分301内，主板10位于电池20的前侧，主板10通过主板电路传输部分501与电池20远离主板10的一极电连接，电子元件安装部分502设于耳机壳体柄部302内，麦克风一401和麦克风二402设于电子元件安装部分502上并通过柔性电路板50连接所述主板10。设计合理，结构稳固，电连接可靠。

其中一个实施例中，如图11、13所示,耳机壳主体前盖3011设有顶针孔30112，顶针孔30112中设有顶针30113。主板10设有弹性导体102，主板10通过弹性导体102与顶针30113电连接。顶针30113呈上小下大的阶梯轴状，顶针孔30112呈与所述顶针30113相配合的阶梯孔状，顶针30113和顶针孔30112构成过盈配合，连接稳固靠靠。弹性导体102由金属材料制成，包括底部固定板1021、螺旋支撑臂1022和顶部接触头1023，螺旋支撑臂1022设于底部固定板1021，顶部接触头1023设于螺旋支撑臂1022，螺旋支撑臂1022呈螺旋上升状，依靠螺旋支撑臂1022的弹性推力将顶部接触头1023挤压于所述顶针30113，从而构成主板与顶针的电连接结构，在一定距离内的弹性接触能够有效避免部件发生移位而导致的接触不良现象。

本实用新型通过设置加速度传感器为蓝牙耳机多功能控制提供硬件基础，大大拓展对蓝牙耳机的控制方式，避免设置繁多的外部控制按钮或布置触摸感应模块，简化结构、节约成本。

参照图1～10，本实用新型提供一种蓝牙耳机壳体结构，包括耳机壳体主体301部分和耳机壳体柄部302，耳机壳体主体部分301包括耳机壳主体前盖3011和耳机壳主体后盖3012，耳机壳体柄部302包括柄部前盖3021和柄部后盖3022，耳机壳主体前盖3011可拆卸地扣设于耳机壳主体后盖3012，柄部后盖3022连接耳机壳主体后盖3012，柄部前盖3021可拆卸地扣设于柄部后盖3022，耳机壳主体前盖3011设有出音筒30114。分体式壳体结构设计为组装制造日后的拆卸维护提供便利条件，易于固定内部电子元件，延长蓝牙耳机的使用寿命。

其中一个实施例中，耳机壳主体后盖3012包括后盖主部30122和后盖补部30123，后盖主部30122和柄部后盖3022一体成型，后盖主部30122相对柄部后盖3022处设有缺口301221，后盖补部30123可拆卸地扣设于后盖主部30122的缺口301221处，后盖补部30123和柄部前盖3021一体成型。后盖补部30123设有侧向卡块301231，后盖补部30123通过侧向卡块301231可拆卸地卡设于后盖主部30122的缺口301221处，从而在对耳机壳主体前盖3011和耳机壳主体后盖3012进行扣合组装时，避免受到耳机壳主体前盖3011上卡勾30111的向外侧的推力而导致后盖补部30123向外翘起。耳机壳主体前盖3011内侧设有卡勾30111，耳机壳主体后盖3012内侧设有卡槽30121，耳机壳主体前盖3011通过卡勾30111与卡槽30121的互相卡合固定于耳机壳主体后盖3012。

其中一个实施例中，耳机壳主体后盖3012与耳机壳主体前盖3011配合处的内侧设有凸缘一30124，耳机壳主体前盖3011内侧设有与凸缘一30124相配合的凹槽一30115。通过凸缘一30124与凹槽一30115的配合，不仅能够起到安装定位作用，而且与上述实施例中卡勾卡槽结构配合构成更稳固的连接，具体为：卡槽30121受到卡勾30111向外的推力，使耳机壳主体后盖3012边缘有向外扩张的趋势；而凸缘一30124受到凹槽一30115向内挤压的作用，又使耳机壳主体后盖3012边缘有向内收缩的趋势，从而耳机壳主体后盖3012受力均衡，安装连接更加稳固可靠。柄部后盖3022设有固定柱30221，柄部前盖3021设有固定槽30211，柄部前盖3021通过固定柱30221和固定槽30211固定于柄部后盖3022，从而使柄部前盖3021安装固定于柄部后盖3022。柄部后盖3022与柄部前盖3021配合处的内侧设有凸缘二30222，柄部前盖3021内侧设有与凸缘二30222相配合的凹槽二30212，便于安装定位的同时，能够起到进一步增加连接固定的可靠性。耳机壳体柄部302尾端设有尾盖303，尾盖303设有插块一3031，耳机壳体柄部302尾端内侧设有与插块一3031配合的插槽一3023，尾盖303通过插块一3031和插槽一3023固定于耳机壳体柄部302尾端。耳机壳体柄部302尾端设有插块二3024，尾盖303内侧设有与所述插块二3024配合的插槽二3032，尾盖303通过插块二3024和插槽二3032的相互插合,固定于耳机壳体柄部302尾端。通过插块和插槽插接进行组装，组装方便，组装后通过粘胶粘接，相互的插接配合实物连接更加稳固。其中，尾盖303设有进音口二3033，尾盖303内设有防尘网304，放置外部灰尘通过进音口二3033进入耳机壳体内部造成电子元器件的损坏。

蓝牙耳机壳体结构的分体式壳体结构设计为组装制造日后的拆卸维护提供便利条件，易于固定内部电子元件，延长蓝牙耳机的使用寿命。

参照图1～15，本实用新型提供一种蓝牙耳机的主板固定结构，主板10通过固定结构固定于耳机壳体主体部分301中，位于电池20前侧。耳机壳体主体部分301包括耳机壳主体前盖3011和耳机壳主体后盖3012，耳机壳主体前盖3011设有顶针孔30112，顶针孔30112中固定有顶针30113，主板10通过弹性导体102与顶针30113电连接。通过将顶针固定于顶针孔，然后主板通过弹性导体与顶针电连接，从而构成主板电路与蓝牙耳朵的外部电连接部件的弹性连接，即使主板在蓝牙耳机可体内产生少量位移仍能保证电连接的可靠性，避免产生接触不良，延长使用寿命。

其中一个实施例中，顶针孔30112中设有弧形凸台301121，顶针孔30112通过弧形凸台301121与顶针30113构成紧密配合。在装配的过程中，顶针30113通过挤压和剪切弧形凸台301121形成与顶针孔30112的紧密配合，从而在不用较高加工精度的情况下达到与过盈配合同样的技术效果，降低制造成本。弧形凸台301121有多个，多个弧形凸台301121均匀设置于顶针孔30112中，从而使顶针30113受力均匀，且能保证顶针30113与顶针孔30112的同轴度。

其中一个实施例中，固定结构包括开设于主板10的固定孔103和设于耳机壳主体后盖3012中的固定柱30125，固定柱30125与固定孔103配合并融接固定，所谓的融接固定也就是先配合安装后，再将固定柱30125进行熔融处理，使之与固定孔103的安装更为紧固。固定孔103为均布于主板10边缘的多个U形缺口，固定柱30125对应设置多个,以均匀设置于边缘的多个U形缺口作为固定孔103，可以节约主板空间，从而为主板10上电子元件的布置提供足够的位置，使布置更加紧密；边缘U形缺口不仅便于加工制造，而且便于主板10的安装固定。固定结构还包括开设于主板10边缘的周向定位缺口101，耳机壳体主体部分301中设有与周向定位缺口101相配合的周向定位块，通过所述周向定位缺口101与周向定位块的配合限制主板10的移动。耳机壳主体前盖3011内侧设有卡勾30111，耳机壳主体后盖3012内侧设有卡槽30121，耳机壳主体前盖3011通过卡勾30111与卡槽30121固定于耳机壳主体后盖3012，周向定位块是卡勾30111。

其中一个实施例中，主板10设有弹性触点一105，弹性触点一105与主板10电路的一个电能输入端电连接，弹性触点一105接触电池20靠近主板10的一极。主板10电路的另一个电能输入端通过柔性电路板50连接电池20远离主板10的一极。柔性电路板50的主板电路传输部分501通过弹性触点二106与电池20远离主板10的一极电连接。通过弹性触点与电池20的两极相连接，即便电池20相对主板10产生一定的位移，在弹性触点的弹性伸缩范围内仍旧可以保证电能的输送。主板10与电池20之间设有EVA绝缘板60，EVA绝缘板60避开弹性触点一105，从而避免主板上其他电子元器件接触到电池20而造成短路。

通过将顶针固定于顶针孔，然后主板通过弹性导体与顶针电连接，从而构成主板电路与蓝牙耳朵的外部电连接部件的弹性连接，即使主板在蓝牙耳机可体内产生少量位移仍能保证电连接的可靠性，避免产生接触不良，延长使用寿命。

参照图1～16，本实用新型提供一种蓝牙耳机柔性电路板的安装结构，柔性电路板50包括主板电路传输部分501和电子元件安装部分502，主板电路传输部分501和电子元件安装部分502相连接。主板电路传输部分501设于耳机壳体主体部分301中，耳机壳体主体部分301中设有电池20，主板电路传输部分501的一端与主板10电连接，主板电路传输部分501从电池20的一侧绕过且与电池20远离主板10的一极电连接，从而通过柔性电路板50的主板电路传输部分501传输电池电能，为主板10电路供电。电子元件安装部分502固定于耳机壳体柄部302内，为蓝牙耳机的柄部内安装的电子元件的固定安装提供结构支撑和电路支撑。

其中一种实施方式中，如图18，19所示，电子元件安装部分502设有麦克风一401，麦克风一401设有密封块4011，耳机壳体柄部302包括柄部后盖3022和柄部前盖3021，密封块4011接触柄部后盖3022内侧，为接触固定提供条件。柄部前盖3021内侧设有顶紧结构，依靠顶紧结构顶紧电子元件安装部分502，使电子元件安装部分502、麦克风一401和密封块4011在耳机壳体柄部302内处于压紧固定状态。电子元件安装部分502与柄部前盖3021相对的一侧设有FR4补强绝缘板一5021，从而加强电子元件安装部分。顶紧结构是横截面呈十字形的筋板30213，横截面呈十字形的筋板30213通过所述FR4补强绝缘板一5021压紧电子元件安装部分502、麦克风一401和密封块4011，横截面呈十字形的筋板30213能够使对FR4补强绝缘板一5021及柔性电路板50的压紧固定更为牢固可靠且受力更为均匀。电子元件安装部分502的尾部且靠近耳机壳体柄部302尾端设有麦克风二402，麦克风二402设有密封套4021，通过密封套4021将麦克风二402和电子元件安装部分502的尾部固定于耳机壳体柄302部内。其中，密封套4021上设有密封套定位卡槽40211，柄部后盖3022内设有对应密封套定位卡槽40211的密封套定位卡块30223，通过密封套定位卡槽40211和密封套定位卡块30223的安装配合限定密封套4021在耳机壳体柄部302内的位置。密封套4021的前侧与柄部前盖3021内侧相贴合，密封套4021的后侧与柄部后盖3022内侧相贴合，通过柄部前盖3021和柄部后盖3022的配合形成对密封套4021的夹紧固定。从而，通过限定和固定密封套4021的位置来限定和固定柔性电路板50的电子元件安装部分502末端的位置。

其中一种实施方式中，主板电路传输部分501的一端连接主板10，且与电池20靠近主板10的一极之间设有EVA绝缘板60，避免发生短路。主板电路传输部分501与电池20远离主板10的一极通过弹性触点二106电连接，可以克服焊接方式电连接的氧化、脱落等造成的连接失效问题，提高连接的可靠性而且便于电池20的拆装。主板电路传输部分501对应弹性触点二106所在面的另一面设置FR4补强绝缘板二5022，FR4补强绝缘板二5022与耳机壳体主体部分301内侧通过双面胶粘合，从而耳机壳体主体部分内侧壁可以为弹性触点二106向电池20的挤压提供支撑力。FR4补强绝缘板二5022及对应主板电路传输部分501开设卡口5011，耳机壳体主体部分301内设有与卡口5011对应的卡块30126，卡块30126卡入卡口5011中，从而固定FR4补强绝缘板二5022及对应主板电路传输部分501在耳机壳体主体部分301内的位置。

本实用新型为蓝牙耳机的柄部内安装的电子元件的固定安装提供结构支撑和电路支撑，兼具有传输电池电能为主板电路供电的功能。

参照图1～17，本实用新型提供一种蓝牙耳机电池的固定结构，电池20设于主板10一侧，主板10通过弹性触点一105与电池20靠近主板10的一极接触连接，主板10固定于耳机壳体主体部分301中，耳机壳体主体部分301包括耳机壳主体前盖3011和耳机壳主体后盖3012，耳机壳主体后盖3012中固定有弹性触点二106，弹性触点二106与电池20的远离主板10的一极接触连接且与主板10电连接，电池20通过弹性触点一105和弹性触点二106可拆卸地设于耳机壳体主体部分301中，弹性触点一105和弹性触点二106均为导体。弹性触点的连接方式，能够有效避免接触点的脱落而造成的连接失效，便于安装拆卸和日后的维修更换。

其中一种实施方式中，弹性触点二106通过柔性电路板50的主板电路传输部分501与主板10电连接，利用柔性电路板50进行电能的传输使蓝牙耳机内部结构更加紧凑且便于布置。耳机壳主体后盖3012内侧设有限位块30127，限位块30127有多个，多个限位块分布于耳机壳主体后盖3012内侧周围，通过多个限位块30127与电池20周围的接触来限制电池20的径向移动。其中，限位块30127包括两个下部限位块301271和一个上部限位块301272，两个下部限位块301271和一个上部限位块301272构成对电池20的三角定位，利用三角形的稳定性不仅能够在径向有效固定电池20而且能够简化结构设置降低制造成本。柔性电路板50的主板电路传输部分开设卡口5011，耳机壳主体后盖3012内设有与卡口5011对应的卡块30126，卡块30126卡入卡口5011中且顶住电池20。从而使卡块30126不仅具有固定柔性电路板50(的主板电路传输部分501)的功能，而且能够从轴向顶紧和固定电池20。其中，卡口5011对称设有两个，卡块30126也对应设置两个，两个卡块30126与两个下部限位块301271分别由同一筋板剪裁而成，这样一来，不仅简化了结构，而且能够简化制造工艺降低制造成本。柔性电路板50(的主板电路传输部分501)设有FR4补强绝缘板二5022，FR4补强绝缘板二5022与耳机壳主体后盖3012内侧通过双面胶粘合，进一步固定柔性电路板50在耳机壳30内的位置。

其中一种实施方式中，主板10与电池20之间设有EVA绝缘板60，EVA绝缘板60避开弹性触点一105，从而避免主板10上除弹性触点一105之外的其他电子元件接触到电池20表面而发生短路、烧坏等情况。弹性触点一105包括固定板一1051、弹臂板一1052、接触头一1053和恢复限位块一1054。接触头一1053固定于所述弹臂板一1052，弹臂板一1052通过其一端可弹性恢复地设于固定板一1051，恢复限位块一1054固定于固定板一1051，由恢复限位块一1054限定弹臂板一1052在一定范围内弹性恢复。安装电池20时，电池20的靠近主板10的一极挤压弹性触点一105的接触头一1053，使接触头一1053向固定板一1051的方向移动，而弹臂板一1052为接触头一1053提供向远离固定板一1051方向的恢复弹力，这样一来，接触头一1053就会压紧电池20的靠近主板10的一极，从而保持传输电能的功能。哪怕电池20在一定的范围内发生移位，接触头一1053可以凭借其弹性恢复能力始终保持与电池20的靠近主板10的一极的导电接触。弹性触点二106的结构与弹性触点一105相似，包括固定板二、弹臂板二、接触头二和恢复限位块二。接触头二固定于所述弹臂板二，弹臂板二通过其一端可弹性恢复地设于固定板二，恢复限位块二固定于固定板二，由恢复限位块二限定弹臂板二在一定范围内弹性恢复。

本实用新型能够保证电池接触的可靠性，便于安装拆卸和日后的维修更换。

参照图1～20，本实用新型提供一种蓝牙耳机的双麦固定结构，包括麦克风一401、麦克风二402、柔性电路板50的电子元件安装部分502和耳机壳体柄部302。麦克风一401、麦克风二402和柔性电路板50的电子元件安装部分502均设于耳机壳体柄部302内，麦克风二402设于电子元件安装部分502的尾部且靠近耳机壳体柄部302尾端，麦克风一401设于电子元件安装部分502且与麦克风二402间隔预设距离，该距离根据实际情况进行选择，一方面要满足降噪的要求，另一方面也要兼顾耳机结构设计的要求。通过在蓝牙耳机上运用双麦降噪技术来降低噪音和其他外界声音的干扰，提高蓝牙耳机的通话音质。

麦克风一401设有密封块4011，密封块4011在对应麦克风一401的感音口一4012处开设声道一40111，耳机壳体柄部302对应声道一40111开设进音口一30224，依靠密封块4011和声道一40111构成所述进音口一30224与感音口一4012之间的密封进音通道。耳机壳体柄部302内还设有与密封块4011边缘相适配的卡框30225，通过卡框30225固定密封块4011在耳机壳体柄部302内的位置。声音从进音口一30224进入，经过密封的声道一40111传到麦克风一401的感音口一4012，避免在传递的过程中掺入更多的杂音且使声音更具有方向性。

麦克风二402设有密封套4021，耳机壳体柄部302尾端设有进音口二3033，密封套4021设有连通麦克风二402的感音口二4022和进音口二3033的声道二40212。进音口二3033设于尾盖303。即声道二40212连接感音口二4022和进音口二3033，其他地方均为密封状态，从而提高声音传递的保真度。

在一个实施例中，耳机壳体柄部302包括柄部后盖3022和柄部前盖3021，柄部后盖3022扣合柄部前盖3021，进音口一30224设于柄部后盖3022，柄部前盖3021内设有顶紧结构，依靠顶紧结构向后顶紧电子元件安装部分502，不仅起到压紧固定电子元件安装部分502、麦克风一401和密封块4011的作用，而且能够进一步保证进音口一30224、声道一40111和感音口一4012处于压紧密封的状态。其中，电子元件安装部分502的底部设有FR4补强绝缘板一5021，顶紧结构通过FR4补强绝缘板一5021顶紧电子元件安装部分502，从而提高电子元件安装部分502的强度，使之更便于固定。顶紧结构为横截面呈十字形的筋板30213，横截面呈十字形的筋板30213能够使对FR4补强绝缘板一5021及电子元件安装部分502的压紧固定更为牢固可靠且受力更为均匀。密封块4011由EVA绝缘材料制成，密封性能好且具有绝缘功能。

在一个实施例中，声道二40212呈拱门形通道，感音口二4022处于拱门形通道的底部且与拱门形通道的走向垂直，从而将声音从耳机壳体柄部302尾端的进音口二3033引入到麦克风二402的感音口二4022处。其中，密封套4021设有与麦克风二402和所述电子元件安装部分502的尾部形状相适配的空腔，电子元件安装部分502的尾部连同麦克风二402插入密封套4021的空腔中且密封固定(这里的密封是指除声道二40212连接感音口二4022和进音口二之外的密封)，不仅能够提高密封的效果，而且能够使麦克风二402与电子元件安装部分502的安装固定更加牢固可靠。密封套4021的外部形状与耳机壳体柄部302尾段内腔形状相适配，依靠耳机壳体柄部302尾段内腔与密封套4021的配合形成对麦克风二402和电子元件安装部分502的尾部的固定，从而固定电子元件安装部分502在耳机壳体柄部302内的位置。进音口二3033设于尾盖303，尾盖303设于耳机壳体柄部302尾端，在尾盖303的进音口二3033与密封套4021的声道二40212之间设有防尘网304，防止外界的灰尘进入。密封套4021由橡胶材料制成，密封性能好，能很好地与耳机壳体柄部302尾段内腔的适配，而且具有减震效果。

本实用新型具备双麦降噪功能；密封块和密封套以及声道的设置使声音的方向性更强且能有效避免杂音混入；进音口一和进音口二不在同一个平面上且朝向不同，分别采集不同方向的声音，达到与双麦远离设置的同等技术效果，从而保证其双麦降噪功能的实现。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。