智能音箱的制作方法

本发明涉及智能设备技术领域，特别是涉及一种智能音箱。

背景技术：

由于智能音箱具有音乐播放、语音交互等众多功能，逐渐受到广大年轻人的喜爱。现在的一些智能音箱上设置了显示屏，用以显示文字和图像等信息，使智能音箱具有更多的功能。但是，人们在观看显示屏的内容时，智能音箱需要放置在合适的高度才能便于人们清晰观察，造成人们对智能音箱的使用不便；并且，智能音箱的壳体厚度具有一定限制，设置显示屏容易增加壳体的整体厚度。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供一种结构紧凑、便于观察显示屏显示信息的智能音箱。

为达到上述目的，本发明所采取的技术方案是：一种智能音箱，包括壳体和屏幕组件，屏幕组件包括显示屏和触摸盖板，壳体形成有倾斜于水平面的壁面，壁面内凹形成有安装槽，触摸盖板和显示屏设于安装槽内。

进一步地，安装槽包括第一阶梯槽和第二阶梯槽，第一阶梯槽与第二阶梯槽相通，触摸盖板设于第一阶梯槽，显示屏设于第二阶梯槽，且触摸盖板压设显示屏。

进一步地，显示屏和第二阶梯槽均呈方形，且第二阶梯槽的深度小于或等于显示屏的厚度。

进一步地，还包括散热片，散热片夹设于显示屏与第二阶梯槽底面之间。

进一步地，还包括主板，主板设于壳体内，显示屏和触摸盖板均与主板电连接。

进一步地，触摸盖板上连接有第一柔性电路板，触摸盖板通过第一柔性电路板与主板电连接，且显示屏夹设于部分第一柔性电路板与触摸盖板之间。

进一步地，第一柔性电路板包括贴合段、弯曲段以及延伸段，贴合段固定于触摸盖板，弯曲段由贴合段一端向远离触摸盖板背面的方向弯曲延伸形成，延伸段一端与弯曲段远离贴合段的一端相连，延伸段的另一端与主板连接。

进一步地，延伸段包括平直段和倾斜段，倾斜段由平直段一端向远离触摸盖板背面的方向延伸形成，且倾斜段与主板连接，平直段与弯曲段相连，且平直段平行于触摸盖板，显示屏夹设于平直段与触摸盖板之间。

进一步地，还包括与主板电连接的摄像头，壳体上设有与摄像头相适配的插接孔，摄像头插设于插接孔且与触摸盖板抵接，触摸盖板上设有与摄像头的镜头连通的摄像孔。

进一步地，还包括背胶，触摸盖板通过背胶粘接固定于安装槽内。

本发明的智能音箱，通过在壳体上设置一倾斜于水平面的壁面，并且在该壁面上设置安装槽，将触摸盖板和显示屏设于安装槽内，结构紧凑且缩小整个安装结构的整体厚度，而且由于该壁面倾斜于水平面，显示屏可以倾斜显示图像或文字信息，也就是说，经由显示屏的倾斜而呈现出的视角，减少了对智能音箱摆放高度的要求，更便于用户观察以及对触摸盖板进行操作，智能音箱的用户体验更佳。

附图说明

图1是本发明一实施例的智能音箱的部分分解结构示意图；

图2是本发明一实施例的壳体的内部结构示意图；

图3是图2中a部分的结构放大图；

图4是图2中的壳体的另一视角的结构示意图；

图5是图4中b部分的结构放大图；

图6是本发明一实施例的底座的结构示意图；

图7是图6中底座的另一视角的结构示意图；

图8是本发明一实施例的滑动遮挡件的结构示意图；

图9是图8中滑动遮挡件的另一视角的结构示意图；

图10是本发明一实施例的摄像头与第一连接片的连接结构示意图；

图11是本发明一实施例的拨动件的结构示意图；

图12是图11中的拨动件的另一视角的结构示意图；

图13是本发明一实施例的触摸盖板与第一柔性电路板的连接结构示意图；

图14是本发明一实施例的麦克风与第三柔性电路板的连接结构示意图。

图中：1、摄像头；2、滑动遮挡件；21、遮挡部；211、伸出段；2111、凸柱；212、遮挡段；2121、插孔；22、滑接部；220、凹陷；221、左侧板；222、右侧板；223、顶侧板；224、连接凸台；2241、圆柱孔；3、底座；31、第一连接部；310、第一限位壁；311、贴合斜面；312、抵接斜面；32、滑动部；320、导向凸起；321、第一抵接板；322、第二抵接板；3221、贯穿孔；323、卡接件；3231、平直板；3232、扣板；33、第二连接部；330、第二限位壁；34、第一伸出端；35、第二伸出端；4、壳体；4001、水平部；4002、倾斜部；4003、圆弧部；41、插接孔；42、第一内螺纹柱；43、长条孔；431、滑槽；44、滑动槽；45、安装槽；451、第一阶梯槽；452、第二阶梯槽；46、固定槽；461、斜壁；462、左侧壁；463、右侧壁；464、下侧壁；465、抵接壁；47、避位孔；48、插接部；481、垂直板；482、平行板；49、固定柱；491、螺纹孔；5、拨动件；51、主体；511、圆柱；52、凸耳；521、滑接凸起；6、顶盖；61、拨动孔；7、主板；71、通孔；8、屏幕组件；81、显示屏；82、触摸盖板；821、摄像孔；9、麦克风；91、倾斜壁；92、卡接壁；10、第一螺丝；20、第一连接片；201、第一连接段；202、折弯段；2021、弧形段；2022、水平段；203、第二连接段；30、连接孔；40、第一柔性电路板；401、贴合段；402、弯曲段；403、延伸段；4031、平直段；4032、倾斜段；50、第二柔性电路板；60、螺钉；70、第三柔性电路板；701、贴合部；702、延伸部；100、散热片；200、卡接部；2001、第一凸起；2002、第二凸起；2003、第三凸起；2004、第四凸起；300、匹配槽；400、背胶；500、凸条。

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

参照图1，本发明实施例的智能音箱，包括壳体4、摄像头1和遮挡组件；遮挡组件包括滑动遮挡件2和底座3，摄像头1固定于壳体4且贯穿壳体4一壁面，底座3收容于壳体4背离摄像头1视角方向的内侧，滑动遮挡件2滑动安装于底座3上、且朝摄像头1视角方向延伸并部分凸出于底座3，当滑动遮挡件2在底座3上滑动时，滑动遮挡件2凸出底座3的部分可遮盖摄像头1。

上述智能音箱，通过在壳体4上设置可遮盖摄像头1的遮挡组件，在不需要使用摄像头1时，可以移动遮挡组件中的滑动遮挡件2以遮盖摄像头1，避免摄像头1受他人控制进行不恰当的拍摄(如偷拍)；在需要使用摄像头1时，只需移开遮盖摄像头1的滑动遮挡件2，摄像头1即可进行拍摄，操作简便，且安全性更高，智能音箱的用户体验更好。

参照图2，壳体4上设有与摄像头1相适配的插接孔41，摄像头1插设于插接孔41。通过设置插接孔41，并将摄像头1插设在插接孔41内，更好的保护摄像头1，避免了摄像头1与其它结构之间发生不必要的碰撞，而且在智能音箱组装过程中插接孔41的孔道可以对摄像头1的安装起到安装导向作用，更便于摄像头1的安装。

参照图1、图2、图6，上述智能音箱还包括第一螺丝10，底座3上设有连接孔30，壳体4形成有第一内螺纹柱42，第一螺丝10穿过连接孔30与第一内螺纹柱42连接。在本实施例中，第一内螺纹柱42设于壳体4内侧(即朝向底座3的一侧)，底座3固定于壳体4内侧。通过第一螺丝10穿过与连接孔30与第一内螺纹柱42的配合，可以将底座3稳固的安装在壳体4上，也就是说，即使滑动遮挡件2在底座3上滑动，底座3也因与壳体4的固定连接而不会相对壳体4滑动，如此，滑动遮挡件2可以沿底座3更平稳地滑动。可以理解的是，也可以将第一螺丝10换成内螺纹柱，将第一内螺纹柱42换成与之匹配的螺丝/螺钉，此处不做详细介绍。

参照图7，底座3朝向第一内螺纹柱42的一侧设置有匹配槽300，匹配槽300与连接孔30连通，第一内螺纹柱42的端部插入匹配槽300且抵接底座3。在本实施例中，匹配槽300呈圆柱形，且该匹配槽300的轴向深度可根据实际的需要进行制作、以与第一内螺纹柱42的长度更为匹配，连接孔30的直径小于匹配槽300的直径。在安装底座3时，可以将底座3的匹配槽300对准第一内螺纹柱42，使第一内螺纹柱42的一端插入匹配槽300中，以实现对底座3的预定位，便于将第一螺丝10经由连接孔30旋入第一内螺纹柱42。在本实施方式中，第一内螺纹柱42旋套在第一螺丝10一端的外围，且第一内螺纹柱42旋套的部分收容在底座3的匹配槽300内，如此，可以减少外壳4与底座3之间的组装厚度。

参照图6、图9，滑动遮挡件2形成有凹陷220，底座3上形成有导向凸起320，滑动遮挡件2经由凹陷220在导向凸起320上滑动，底座3朝向滑动遮挡件2的一侧设有卡接件323，滑动遮挡件2对应卡接件323的位置形成有卡接部200，卡接件323与卡接部200配合以限制滑动遮挡件2的滑动。通过在底座3上设置卡接件323，并且在滑动遮挡件2上设置对应的卡接部200，当滑动遮挡件2沿导向凸起320滑动时，卡接部200与卡接件323的配合可以限制滑动遮挡件2的在底座3上的位置，滑动遮挡件2不会由于电子设备的倾斜或震动而发生移动，滑动组件具有较高的稳定性。

参照图6-7，卡接件323包括平直板3231和扣板3232，底座3上形成有贯穿孔3221，平直板3231设于贯穿孔3221内且平直板3231一端与贯穿孔3221一侧壁连接，扣板3232设于平直板3231上，且扣板3232朝向滑动遮挡件2的方向凸起。设置贯穿孔3221，当平直板3231设于贯穿孔3221内时，贯穿孔3221周侧余留出来的空隙，可以减少滑动遮挡件2与底座3的接触面积，进而减少滑动遮挡件2与底座3间的摩擦力；当滑动遮挡件2在底座3上滑动时，扣板3232可以与滑动遮挡件2上的卡接部200配合，限制滑动遮挡件2的移动，使滑动遮挡件2可以稳定遮盖摄像头1。

在本实施例中，平直板3231靠近滑动遮挡件2的一侧面的水平高度，低于贯穿孔3221在滑动遮挡件2一侧的孔周所在平面的水平高度。当滑动遮挡件2沿导向凸起320滑动时，平直板3231不会与滑动遮挡件2接触，减少了滑动遮挡件2与底座3的接触面积，进而减少了滑动遮挡件2与底座3间的摩擦，即不易使得滑动遮挡件2与底座3之间硬碰硬的滑动，避免影响滑动手感或者出现滑动遮挡件2卡死的情况。

参照图9，卡接部200包括第一凸起2001和第二凸起2002，第一凸起2001和第二凸起2002间隔设置形成第一卡槽，滑动遮挡件2沿导向凸起320滑动可使扣板3232卡接于第一卡槽。在本实施例中，第一凸起2001和第二凸起2002设于右侧板222上，当滑动遮挡件2沿导向凸起320滑动时使第一卡槽与扣板3232卡接，扣板3232即卡紧在第一卡槽内以限制导向凸起320继续滑动，用力拨动滑动遮挡件2即可使第一卡槽与扣板3232分离，操作简便。进一步地，还可以在右侧板222上凸设第三凸起2003和第四凸起2004，第三凸起2003与第四凸起2004间隔设置以形成第二卡槽，第二卡槽与第一卡槽在右侧板222上间隔设置，这样在不需要遮盖摄像头1时，可以使第二卡槽与扣板3232卡接，在需要遮盖摄像头1时，再拨动滑动遮挡件2沿导向凸起320滑动以使第一卡槽与扣板3232卡接。值得一提的是，上述多个凸起结构垫高了整个滑动遮挡件2，减小了滑动遮挡件2的下侧其他部分与底座3的接触面，由此减小了摩擦，便于滑动遮挡件2的滑动。

在一实施例中，第一凸起2001和第二凸起2002为条状凸起，且第一凸起2001和第二凸起2002的延伸方向与滑动遮挡件2的滑动方向垂直。在本实施例中，第一凸起2001和第二凸起2002的延伸方向与滑动遮挡件2的滑动方向之间的夹角并不局限于90°，只要两者相互有交叉，且条状凸起形成的第一卡槽可以与扣板3232配合固定滑动遮挡件2即可。另外，相比于点状凸起，条状凸起形成的条形卡槽，能因长条形的阻挡(较大的阻挡面积)，可以更为牢稳的将滑动遮挡件2卡住。

参照图8-9，底座3形成有第一限位壁310和第二限位壁330，第一限位壁310和第二限位壁330分别设于导向凸起320的两端，滑动遮挡件2通过凹陷220沿导向凸起320在第一限位壁310和第二限位壁330之间滑动。通过在底座3上设置导向凸起320，并且在导向凸起320两端设置第一限位壁310和第二限位壁330，滑动遮挡件2可以沿导向凸起320平稳地在第一限位壁310和第二限位壁330之间滑动，滑动遮挡件2滑动顺畅且不会滑出导向凸起320与其他部件产生干涉；而且第一限位壁310和第二限位壁330可以与卡接件323一起对滑动遮挡件2进行限位，滑动遮挡件2可以更牢稳的遮盖摄像头1。

参照图8，滑动遮挡件2包括遮挡部21和滑接部22，遮挡部21设于滑接部22一侧面，滑动遮挡件2经由滑接部22与底座3滑动连接，滑接部22沿底座3滑动可带动遮挡部21遮盖摄像头1。在本实施例中，遮挡部21伸出于滑接部22一侧面且伸出壳体4外表面，在滑接部22沿底座3滑动时，遮挡部21在滑接部22的带动下可向靠近摄像头1一侧移动，即可遮盖摄像头1露出壳体4外的一端；当然，遮挡部21在滑接部22的带动下也可向远离摄像头1一侧移动，即可使摄像头1露出，使摄像头1进行正常需求的拍摄。

参照图8，在一实施例中，遮挡部21包括伸出段211和遮挡段212，伸出段211与滑接部22一侧面连接，遮挡段212与伸出段211的端部相连，滑接部22沿底座3滑动带动伸出段211移动，以使遮挡段212移动并遮盖摄像头1。滑接部22沿底座3向靠近摄像头1一侧滑动时，伸出段211也在滑接部22的带动下向摄像头1靠近，从而使遮挡段212跟随伸出段211的移动而移动并遮盖摄像头1；在本实施方式中，使伸出段211与遮挡段212远离摄像头1的一端连接，也就是说，通过伸出段211与遮挡段212的弯折连接，使遮挡段212靠近摄像头1的一端与伸出段211相距一定距离，也就是说，伸出段211与摄像头1之间具有一定的避让空间，避免在利用遮挡段212遮挡摄像头1的时候，伸出段211在滑接部22的带动下向摄像头1靠近时与摄像头1发生碰撞，保护摄像头1的完整性。

参照图7-8，在本实施例中，遮挡段212呈片状，且与伸出段211可拆卸连接。遮挡段212位于壳体4外表面一侧，伸出段211至壳体4内侧延伸至壳体4外侧，以与遮挡段212连接。在本实施例中，遮挡段212与伸出段211呈折角，优选的，该折角在90°左右。使遮挡段212呈片状，且可拆卸的装配在伸出段211上，在装配时可先将伸出段211与滑接部22一起安装到固定于壳体4内的底座3上，并且使伸出段211贯穿壳体4伸出壳体4外，然后将遮挡段212安装到伸出段211一端，装配操作更简便。值得一提的是，可拆卸的装配方式，有利于直接对遮挡段212这个部分做单独的更换、组装，而不需要将整个整个壳体4拆除后取出整个遮挡组件进行更换，这有利于提高拆装效率、组装效率，也有利于节能环保、降低修理成本。

具体地，遮挡段212上形成有插孔2121，伸出段211靠近遮挡段212的一端凸设有与插孔2121配合的凸柱2111，在本实施方式中，插孔2121和凸柱2111均至少为两个，如此，可以将遮挡段212更为牢固的固定在伸出段211上，可以理解的是，插孔2121和凸柱2111的数量也可以分别为一个，此处不做限制；进一步的说，在本实施方式中，插孔2121呈圆形，对应地，凸柱2111呈圆柱形，遮挡段212通过插孔2121与凸柱2111的配合安装到伸出段211上，可以理解的是，上述圆形仅为一个实施示例，并不构成对本实施方式的限制。更具体地，壳体4上设有长条孔43，优选的，长条孔43可以为长矩形孔，伸出段211穿过长条孔43伸出壳体4外，该长条孔43沿遮挡段212的位移方向预留有移动空间，壳体4外表面与长条孔43对应处形成有滑槽431，滑槽431与长条孔43连通，滑槽431与长条孔43一样沿遮挡段212的位移方向预留有移动空间，用于装设摄像头1的插接孔41设于滑槽431旁侧，如此，遮挡段212盖设在滑槽431朝向外侧的槽口处、且在伸出段211的带动下可沿滑槽431向旁侧滑动，以遮盖/打开摄像头1。

参照图1、图4，遮挡组件还包括贯穿壳体的拨动件5，拨动件5与滑动遮挡件2可拆卸连接，拨动件5可带动滑动遮挡件2沿底座3移动。通过设置拨动件5，在需要遮盖摄像头1时，只需拨动拨动件5即可，操作简便，且更加省力。

参照图5，壳体4上设有滑动槽44，拨动件5设于滑动槽44且部分拨动件5贯穿滑动槽44与滑动遮挡件2连接，滑动槽44沿拨动件5的拨动方向预留有一定的位移空间，以供拨动件5滑动。在本实施例中，滑动槽44设于壳体4外表面(比如智能音箱的上表面，如图4、图5所示，也可以是侧面等)，且滑动槽44的槽底设置开口以与壳体4内部连通，拨动件5底部凸设有圆柱511，滑动遮挡件2上形成有与圆柱511相配合的圆柱孔2241，本实施方式中，圆柱511的数量为两个，两个圆柱511并列的设置在拨动件5上，如此拨动件5可以更为牢稳的带动滑动遮挡件2滑动，具体地，圆柱孔2241形成于滑接部22朝向拨动件5的一侧，拨动件5设于滑动槽44且圆柱511穿过槽底开口插入到圆柱孔2241内。如此，当拨动件5在滑动槽44内沿滑动槽44的槽孔滑动，即可经由圆柱511带动滑接部22沿底座3滑动，进而带动伸出段211和遮挡段212靠近或远离摄像头1，操作简单。进一步地，在本实施例中，参照图12，拨动件5靠近滑动遮挡件2一侧凸设有滑接凸起521，滑接凸起521呈长条状，拨动件5经由滑接凸起521与壳体4抵接；更具体地，滑接凸起521沿拨动件5位移方向延伸；设置滑接凸起521，可以减少拨动件5与壳体4(即滑动槽44底壁)的接触面积，进而减少拨动件5与壳体4间的摩擦阻力，拨动件5移动更省力。

参照图1，上述智能音箱还包括顶盖6，滑动槽44设于壳体4顶部，顶盖6盖设于壳体4顶部且压设拨动件5。优选的，如图11所示，拨动件5包括主体51和凸耳52，凸耳52呈片状且凸设在主体51周侧，圆柱511凸设于主体51底部，顶盖6上形成有拨动孔61，主体51穿过拨动孔61而凸出顶盖6表面，凸耳52抵接于拨动孔61朝向壳体4顶部的一侧(即顶盖6的下侧)的孔周，利用拨动孔61周边的顶盖6压持凸耳52以避免主体51脱离顶盖6。在本实施例中，滑接凸起521设于凸耳52背离顶盖6的一侧。通过顶盖6压设拨动件5，使拨动件5稳定的固定在壳体4顶部，在拨动拨动件5以使遮挡段212遮盖摄像头1时，拨动件5能稳定地在滑动槽44内滑动。在本实施例中，顶盖6可以通过胶水或双面胶粘接固定在壳体4顶部，也可以通过螺钉60固定在壳体4顶部。

参照图1，上述智能音箱还包括主板7，主板7与壳体4固定连接且压持底座3。在本实施例中，摄像头1与主板7电连接，以便于控制摄像头1工作。通过主板7与壳体4固定连接且压设底座3，不仅可以进一步提高底座3的安装稳定性，而且由于底座3还抵顶摄像头1，如此，可以将摄像头1更为稳定的固定在插接孔41内。

参照图10，上述智能音箱还包括第一连接片20，摄像头1通过第一连接片20与主板7电连接。在本实施中，第一连接片20为柔性连接片，如柔性电路板等。通过设置柔性的第一连接片20，以实现摄像头1与主板7的电连接，在装配时更容易进行调整，装配效率更高。

参照图10，第一连接片20包括第一连接段201、折弯段202以及第二连接段203；第一连接段201和第二连接段203分别设于折弯段202的两端，且第一连接段201和第二连接段203分别与摄像头1、主板7连接。在本实施例中，第一连接段201与第二连接段203间的夹角为60°-80°，优选75°；第一连接段201凸出摄像头1的周侧，当将摄像头1安装到插接孔41内时，第一连接段201凸出摄像头1周侧的部分与插接孔41靠近底座3的一端抵接，可以限制摄像头1插入插接孔41的深度，避免摄像头1凸出壳体4外表面。

参照图10，折弯段202包括弧形段2021和水平段2022；水平段2022一端与弧形段2021一端连接，水平段2022的另一端与第二连接段203连接；弧形段2021另一端与第一连接段201连接。在本实施例中，水平段2022的长度大于第二连接段203的长度，且至少为第二连接段203的两倍。弧形段2021的设置可以避免第一连接片20与主板7、壳体4或其它部件间的干涉，而水平段2022则可以使第一连接片20在装配时具有足够长度进行调整，装配更加方便。

参照图8-9，凹陷220形成于滑接部22，滑接部22通过凹陷220与底座3滑动连接。在本实施例中，凹陷220为与导向凸起320形状相适配的槽，滑接部22通过凹陷220于导向凸起320的配合与底座3滑动连接，当滑接部22沿导向凸起320滑动时，可带动遮挡部21移动，以使遮挡段212遮盖摄像头1。

参照图8-9，滑接部22包括左侧板221、右侧板222以及顶侧板223，左侧板221和右侧板222相对间隔设置于顶侧板223的两侧，以与顶侧板223形成凹陷220；滑接部22通过凹陷220套设于导向凸起320，且左侧板221、右侧板222分别抵接导向凸起320的两侧壁，顶侧板223抵接导向凸起320的顶面。在本实施例中，导向凸起320呈棱柱形，左侧板221、右侧板222分别位于顶侧板223相对两侧且与顶侧板223一起围合形成凹陷220，凹陷220呈方形槽状，以与棱柱形的导向凸起320相配合，采用棱柱形的导向凸起320以及方形槽状的凹陷220，滑接部22与底座3配合更紧密，且滑接部22可以更平稳地在底座3上滑动。

参照图6，底座3包括第一连接部31、第二连接部33以及滑动部32，第一连接部31和第二连接部33分别设于滑动部32的两端，第一限位壁310和第二限位壁330分别形成于第一连接部31和第二连接部33，导向凸起320凸设于滑动部32。优选的，滑动部32凹设于第一连接部31和第二连接部33之间，第一限位壁310和第二限位壁330分别为第一连接部31和第二连接部33靠近滑动部32一端的端壁；滑动遮挡件2通过凹陷220与导向凸起320的配合，以在滑动部32上滑动，第一连接部31和第二连接部33分别位于滑动部32相对两侧，以限制滑动遮挡件2的滑动距离，避免滑动遮挡件2脱离导向凸起320或与智能音箱的其他部件碰撞或干涉。

参照图6，滑动部32包括第一抵接板321和第二抵接板322，第一抵接板321和第二抵接板322分别抵接导向凸起320的两侧；当滑动遮挡件2安装到底座3上时，左侧板221和右侧板222分别抵接于第一抵接板321和第二抵接板322。优选的，第一抵接板321顶面低于第二抵接板322的顶面，对应地，左侧板221凸出顶侧板223的高度大于右侧板222凸出顶侧板223的高度。第一抵接板321和第二抵接板322分别位于导向凸起320的两侧且分别与左侧板221和右侧板222抵接，可以因具有匹配的抵接面而使滑接部22在滑动部32上平滑移动。进一步地，第一抵接板321的厚度小于第二抵接板322的厚度，贯穿孔3221设于第二抵接板322上，通过增加第二抵接板322的厚度，可以增加卡接件323的厚度，进而使卡接件323具有足够的强度与滑动遮挡件2的滑接部22进行卡接。

参照图9，上述左侧板221和右侧板222端部均凸设有凸条500，左侧板221和右侧板222分别通过凸条500抵接在第一抵接板321和第二抵接板322上。进一步地，顶侧板223上也凸设有凸条500，且顶侧板223上的凸条500为两个，两个凸条500间隔设于顶侧板223顶部，顶侧板223通过两个间隔设置的凸条500抵接于壳体4一内壁面。通过设置凸条500，可以减少左侧板221、右侧板222以及顶侧板223分别与第一抵接板321、第二抵接板322、壳体4内壁面的接触面积，进而减少摩擦，滑动遮挡件2在底座3上的滑动更加顺畅。

参照图1、图8，第一连接部31和第二连接部33与壳体4固定连接且滑动部32将滑动遮挡件2压设于壳体4，滑接部22还包括连接凸台224，连接凸台224凸设于顶侧板223背离凹陷220的一侧。具体地，第一连接部31和第二连接部33上均形成有上述连接孔30，第一螺丝10穿过连接孔30与壳体4上的第一内螺纹柱42配合，以实现第一连接部31、第二连接部33与壳体4的固定连接。通过第一连接部31、第二连接部33与壳体4的固定连接使滑动部32将滑动遮挡件2压设于壳体4，可以保证滑动遮挡件2稳定的安装在底座3上，而连接凸台224贯穿壳体4且伸出壳体4表面，便于移动滑动遮挡件2使滑动遮挡件2沿底座3平稳滑动。

参照图6上述第一连接部31上凹设有贴合斜面311，贴合斜面311抵顶摄像头1，以保证摄像头1与底座3平整贴合，摄像头1平稳地安装在插接孔41内。

参照图6-7，底座3还包括第一伸出端34和第二伸出端35，第一伸出端34和第二伸出端35分别凸设于第一连接部31和第二连接部33的端部，壳体4上设有两个分别与第一伸出端34和第二伸出端35配合的插接部48。在安装底座3时，通过第一伸出端34和第二伸出端35与插接部48的配合，可以先将底座3预固定到壳体4上，便于装配。

参照图1、图8、图11，上述拨动件5插接于连接凸台224，拨动拨动件5可带动滑动遮挡件2沿导向凸起320滑动。具体地，圆柱孔2241形成于连接凸台224，拨动件5通过圆柱511与圆柱孔2241的配合插接于连接凸台224；通过设置拨动件5，便于拨动滑动遮挡件2以使滑动遮挡件2沿底座3滑动，操作方便且省力。

参照图1、图4，上述智能音箱还包括屏幕组件8，屏幕组件8包括显示屏81和触摸盖板82，壳体4形成有倾斜于水平面的壁面，壁面内凹形成有安装槽45，触摸盖板82和显示屏81设于安装槽45内。通过在壳体4上设置一倾斜于水平面的壁面，并且在该壁面上设置安装槽45，将触摸盖板82和显示屏81设于安装槽45内，结构紧凑且缩小整个安装结构的整体厚度，而且由于该壁面倾斜于水平面，显示屏81可以倾斜显示图像或文字信息，也就是说，经由显示屏81的倾斜而呈现出的视角，减少了对智能音箱摆放高度的要求，更便于用户观察以及对触摸盖板82进行操作，智能音箱的用户体验更佳。在本实施例中，触摸盖板82和显示屏81依次层叠设于安装槽45内；在另一些实施例中，触摸盖板82和显示屏81可以并排设于安装槽45内。

参照图4，安装槽45包括第一阶梯槽451和第二阶梯槽452，第一阶梯槽451与第二阶梯槽452相通，触摸盖板82设于第一阶梯槽451，显示屏81设于第二阶梯槽452，且触摸盖板82自上而下压设显示屏81。通过设置第一阶梯槽451和第二阶梯槽452，以将触摸盖板82和显示屏81分别设于第一阶梯槽451和第二阶梯槽452内，由于第一阶梯槽451和第二阶梯槽452相连通，在本实施方式中，可将触摸盖板82和显示屏81层叠在一起，如此，触摸盖板82可以将显示屏81限制在第二阶梯槽452内，由此，显示屏81安装的更稳固，且在安装时，第二阶梯槽452的槽框可以对显示屏81起到限位的作用，更便于安装。值得一提的是，安装槽45呈阶梯形仅一种实施示例，不构成本方案实施时的限制，实际操作中，还可以是其他形状的安装槽45，只要可以达到显示屏81和触摸盖板82层叠在一起的效果即可。

在本实施例中，显示屏81和第二阶梯槽452均呈方形，第二阶梯槽452的深度小于或等于显示屏81的厚度。这样在触摸盖板82和显示屏81分别安装到第一阶梯槽451和第二阶梯槽452内之后，可以避免触摸盖板82与显示屏81之间存在间隙而使显示屏81安装不牢固。

参照图1，上述智能音箱还包括散热片100，散热片100夹设于显示屏81与第二阶梯槽452底面之间。散热片100不仅可以吸收显示屏81热量以降低显示屏81温度，保证显示屏81的使用寿命，而且还可以起到缓冲的作用，避免显示屏81与第二阶梯槽452的底面之前的剧烈碰撞而损坏显示屏81。另外，值得一提的是，散热片100除了给显示屏81散热，还可以给与其接触的第二柔性电路板50上的器件散热。

参照图1，主板7设于壳体4内，显示屏81和触摸盖板82均与主板7电连接。通过设置主板7，使得显示屏81与触摸盖板82可以经由主板7正常工作。

参照图13，触摸盖板82上连接有第一柔性电路板40，触摸盖板82通过第一柔性电路板40与主板7电连接，且显示屏81夹设于部分第一柔性电路板40与触摸盖板82之间。通过第一柔性电路板40实现触摸盖板82与主板7的电连接，由于第一柔性电路板40具有较好的柔韧性，在装配时可以便于调整触摸盖板82的位置以适应装配要求。

参照图13，第一柔性电路板40包括贴合段401、弯曲段402以及延伸段403，贴合段401固定于触摸盖板82，弯曲段402由贴合段401一端向远离触摸盖板82背面的方向弯曲延伸形成，延伸段403一端与弯曲段402远离贴合段401的一端相连，延伸段403的另一端与主板7连接。作为一个示例，在本实施例中，延伸段403通过弯曲段402与贴合段401连接，弯曲段402从显示屏81的旁侧绕过显示屏81，可避免第一柔性电路板40与显示屏81发生干涉，使得显示屏81、第一柔性电路板40均可正常工作。

参照图13，延伸段403包括平直段4031和倾斜段4032，倾斜段4032由平直段4031一端向远离触摸盖板82背面的方向延伸形成，且倾斜段4032与主板7连接，平直段4031与弯曲段402相连且平行于触摸盖板82，显示屏81夹设于平直段4031与触摸盖板82之间。通过将显示屏81夹设于平直段4031与触摸盖板82之间，可以在装配时使显示屏81与触摸盖板82先组合在一起，然后在装配到安装槽45内，提高装配效率。

参照图1，显示屏81上连接有第二柔性电路板50，显示屏81通过第二柔性电路板50与主板7电连接。由于第二柔性电路板50具有良好的柔韧性，可以便于在装配过程中调整显示屏81的位置，以适应装配要求。优选的，第二柔性电路板50设于散热片100与显示屏81之间，以避免第二柔性电路板50与第二阶梯槽452的底面之间直接的刚性接触/硬性接触，更好的保护第二柔性电路板50。

值得一提的是，第一柔性电路板40也可与第二柔性电路板50连接，并经由第二柔性电路板50与主板7连接(图中未示出)，此处不做详细描述。

参照图1、图4、图5、图13，触摸盖板82与摄像头1抵接，触摸盖板82上设有与摄像头1的镜头连通的摄像孔821。在本实施例中，插接孔41与第二阶梯槽452连通，主板7与壳体4固定连接且将底座3压紧于壳体4内壁面，底座3抵顶摄像头1，以将摄像头1限制于插接孔41内；通过触摸盖板82抵接摄像头1，与底座3一起将摄像头1限制于插接孔41内，而在触摸盖板82上设置摄像孔821，可以保证摄像头1可以正常拍摄。

参照图1，上述智能音箱还包括背胶400，触摸盖板82通过背胶400粘接固定于安装槽45内。具体地，触摸盖板82通过背胶400粘接固定在第一阶梯槽451内，且将显示屏81压紧在第二阶梯槽452；使用背胶400固定触摸盖板82，成本低且操作简便。可以理解的是，背胶400仅为本实施方式的一个示例，在其他可实施方式中，触摸盖板82还可以经由其他的方式固定于第一阶梯槽451内，而显示屏81也可以经由类似的方式与第二阶梯槽452形成固定，此处不做详细描述。

参照图1、图2，上述智能音箱还包括麦克风9，壳体4上设有与麦克风9相适配的固定槽46，底座3抵顶麦克风9以将麦克风9压设于固定槽46内。通过在壳体4上设置固定槽46，底座3将麦克风9压设在固定槽46内，结构紧凑，而且由于底座3与壳体4固定连接，麦克风9可以稳固地安装在固定槽46内，不易松动。

参照图4，在本实施例中，壳体4包括水平部4001、倾斜部4002以及圆弧部4003，倾斜部4002倾斜于水平部4001，倾斜部4002和圆弧部4003围合水平部4001周侧形成内部空间，固定槽46设于倾斜部4002上靠近水平部4001的位置。

进一步地，固定槽46设置在倾斜部4002朝向内部空间的一侧，底座3设于内部空间内，且底座3与水平部4001固定连接。

参照图3，固定槽46包括斜壁461、左侧壁462、右侧壁463和下侧壁464，左侧壁462和右侧壁463间隔设于斜壁461相对两侧，下侧壁464两端分别与左侧壁462和右侧壁463连接；麦克风9接收声音的一侧抵接斜壁461，且麦克风9周侧相邻的三个侧面分别抵接左侧壁462、下侧壁464以及右侧壁463。通过左侧壁462、右侧壁463以及下侧壁464分别抵接麦克风9的三个侧面，将麦克风9限制于斜壁461表面，避免智能电子设备振动或碰撞时导致麦克风9发生松动，影响麦克风9的声波接收，保证智能电子设备语音信息输入的准确性。

参照图3，固定槽46还包括抵接壁465，抵接壁465与下侧壁464相对设置且抵接壁465由斜壁461向远离下侧壁464一侧倾斜延伸形成，麦克风9形成有倾斜壁91，倾斜壁91与抵接壁465抵接。在本实施例中，通过设置抵接壁465且使抵接壁465相对斜壁461倾斜，在将麦克风9插入固定槽46时，抵接壁465具有导向作用，麦克风9可以顺着抵接壁465滑入固定槽46，麦克风9更容易安装。

参照图3、图14，壳体4于抵接壁465一侧开设有避位孔47，避位孔47的孔壁与抵接壁465相连，麦克风9上还形成有卡接壁92，卡接壁92与倾斜壁91连接且形成台阶，卡接壁92抵接于避位孔47的孔壁。本实施方式中，卡接壁92相对凸于卡接壁92，如此，卡接壁92与倾斜壁91形成台阶，当麦克风9插入到固定槽46内时，卡接壁92和和倾斜壁91分别抵接在避位孔47的孔壁和抵接壁465上，底座3抵顶麦克风9时，卡接壁92与倾斜壁91形成的台阶可以起到一个对麦克风9的卡接作用，由此，在麦克风9被底座3固定的时候，避免麦克风9被底座3过度挤压，保证了麦克风9的完整性。

参照图3，插接部48包括垂直板481和平行板482；垂直板481垂直连接于壳体4一壁面，平行板482垂直连接于垂直板481一侧，垂直板481和平行板482与壳体4一壁面一起形成容纳第一伸出端34或第二伸出端35的容纳空间。通过垂直板481、平行板482以及壳体4一壁面形成一个可以容纳第一伸出端34或第二伸出端35的槽，优选的，该槽从槽口到槽底的截面积逐渐变小，以便于第一伸出端34或第二伸出端35从较宽的地方插入槽，并于槽中宽度较小的位置卡住。

在本实施例中，麦克风9与主板7电连接；由于主板7与壳体4固定连接，且主板7抵顶底座3，底座3与壳体4的连接稳定性进一步提高，麦克风9可以更牢固的置于固定槽46内。进一步的说，本实施方式中，是由主板7的上侧抵顶底座3的下侧。

参照图1、图2，上述智能电子设备还包括螺钉60，主板7上设有通孔71，壳体4上设有固定柱49，固定柱49上开设有螺纹孔491，螺钉60穿过通孔71与螺纹孔491配合。通过螺钉60穿过通孔71与固定柱49上的螺纹孔491配合，实现主板7与壳体4的固定连接；在本实施例中，固定柱49凸出壳体4内壁面的高度大于底座3的厚度，也就是说，底座3的厚度较小，避免了在主板7装配过程中，底座3因具有较厚的厚度而抵顶主板7进而影响主板7在壳体4内的安装。

参照图14，上述智能电子设备还包括柔性电路板，麦克风9通过柔性电路板与主板7电连接。在本实施例中，柔性电路板为第三柔性电路板70，第三柔性电路板70具有良好的柔韧性和弯曲性能，在实现麦克风9与主板7的电连接安装过程中便于调节主板7与麦克风9的位置，也不易影响到其他结构的装配，便于安装，提高装配效率。

参照图14，第三柔性电路板70包括贴合部701和延伸部702；贴合部701贴设于麦克风9靠近底座3一侧，且贴合部701盖合固定槽46，底座3朝固定槽46的方向抵顶贴合部701；延伸部702设于贴合部701一端且与主板7连接。通过贴合部701盖设固定槽46将麦克风9压设在固定槽46内，而底座3抵顶贴合部701，可避免底座3与麦克风9直接接触，更好的保护麦克风9。

参照图6，底座3上形成有抵接斜面312，抵接斜面312盖设固定槽46且抵顶贴合部701。在底座3上设置抵接斜面312，在抵接斜面312的阻挡作用下，避免底座3与固定槽46发生干涉，且可以更好地将贴合部701压设在固定槽46的槽口处。另外，由于壳体4的倾斜部4002倾斜于水平部4001，麦克风9在安装到固定槽46后也倾斜于水平部4001，通过在底座3上设置抵接斜面312，可以更好的安装配合。

在本实施例中，麦克风9为两个，对应地，固定槽46为两个，两个固定槽46在壳体4上间隔设置，且两个麦克风9分别设于两个固定槽46内。设置多个麦克风9，有利于智能电子设备更全面地接收语音信号。在本实施方式中，固定槽46分别设置在壳体4上用于安装摄像头1的插接孔41的两侧，也就是说，两个麦克风9分别设置在摄像头1的两侧，且底座3抵接第三柔性电路板70的贴合部701位置均为抵接斜面312。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。