一种用于电声换能器的低涡流磁损耗电枢装置的制作方法

本发明涉及电声换能器技术领域，尤其是涉及一种用于电声换能器的低涡流磁损耗电枢装置。

背景技术：

传统的受话器电枢是由一整块铁镍合金铸造而成，成本高，产量低。并且由于大截面，磁阻小。在受话器工作时的交变电磁场作用下，磁通穿过低阻截面，零件内部会形成涡流，降低磁轭对磁场能量的承载能力，受话器性能由于涡流损耗而下降。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于电声换能器的低涡流磁损耗电枢装置。

为实现上述目的，本发明采用以下内容：

一种用于电声换能器的低涡流磁损耗电枢装置，包括：磁轭、线圈、振动片、机械导杆、第一磁铁和第二磁铁；在所述磁轭的内部平行设置有第一磁铁和第二磁铁，且第一磁铁和第二磁铁上下对齐；所述第一磁铁与第二磁铁之间形成空气间隙；在所述磁轭的一侧表面设置线圈；所述振动片呈u型，且振动片的一短边固定在磁轭的外表面上，另一长边穿过线圈中间中空的位置，并且一直延伸进磁轭的内部同时穿过第一磁铁和第二磁铁之间的空气间隙；所述机械导杆设置在振动片较长边的表面上。

优选的是，所述磁轭包括回型导磁片、导磁片、一号定位片、二号定位片、一号冲击保护片和二号冲击保护片；在所述一号定位片和二号定位片的两侧中心位置均设置有凸耳；在所述一号冲击保护片和二号冲击保护片的内部上下侧中心的位置均设置有凸块；所述回型导磁片、导磁片、一号定位片、二号定位片、一号冲击保护片和二号冲击保护片的位置从左到右依次排列；所述机械导杆设置在振动片较长边的端点位置。

优选的是，所述磁轭包括回型导磁片、导磁片、一号定位片、二号定位片、一号开口导磁片和二号开口导磁片；在所述一号定位片和二号定位片的两侧中心位置均设置有凸耳；在所述一号开口导磁片和二号开口导磁片的上端中部位置均开设有槽口；所述回型导磁片、导磁片、一号定位片、二号定位片、一号开口导磁片和二号开口导磁片的位置从左到右依次排列；所述机械导杆设置在振动片的中部，且穿过槽口。

优选的是，所述第一磁铁的上表面与磁轭的内部上表面贴合；所述第二磁铁的下表面与磁轭的内部下表面贴合。

优选的是，所述磁轭由高导磁合金制成。

优选的是，所述回型导磁片、导磁片、一号定位片、二号定位片、一号冲击保护片和二号冲击保护片之间通过铆接连接在一起。

优选的是，所述回型导磁片、导磁片、一号定位片、二号定位片、一号开口导磁片和二号开口导磁片之间通过铆接连接在一起。

本发明具有以下优点：

本发明提出的叠片铆接磁轭设计，不仅成本低，产量高，而且可极大减小涡流损耗；叠片状导磁回路的设计为窄截面、长回路的磁导体，当磁通穿过狭窄的截面时，使得部件磁阻较大，从而涡流大为减弱。

附图说明

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。

图1是本发明一种用于电声换能器的低涡流磁损耗电枢装置的第一种情况结构示意图。

图2是本发明一种用于电声换能器的低涡流磁损耗电枢装置的第一种情况结构剖面图。

图3是本发明第一种情况的磁轭结构示意图。

图4是本发明第一种情况的磁轭分解示意图。

图5是本发明一种用于电声换能器的低涡流磁损耗电枢装置的第一种情况结构示意图。

图6是本发明一种用于电声换能器的低涡流磁损耗电枢装置的第一种情况结构剖面图。

图7是本发明第一种情况的磁轭结构示意图。

图8是本发明第一种情况的磁轭分解示意图。

图中，各附图标记为：

1-磁轭，2-线圈，3-振动片，4-机械导杆，5-第一磁铁，6-第二磁铁，11-回型导磁片，12-导磁片，13-一号定位片，14-二号定位片，15-一号冲击保护片，16-二号冲击保护片，17-一号开口导磁片，18-二号开口导磁片，19-凸块，20-凸耳，21-槽口。

具体实施方式

为了更清楚地说明本发明，下面结合优选实施例对本发明做进一步的说明。本领域技术人员应当理解，下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的，不应以此限制本发明的保护范围。

实施例1：

如图1至4所示，一种用于电声换能器的低涡流磁损耗电枢装置包括：磁轭1、线圈2、振动片3、机械导杆4、第一磁铁5和第二磁铁6；在所述磁轭1的内部平行设置有第一磁铁5和第二磁铁6，且第一磁铁5和第二磁铁6上下对齐；所述第一磁铁5与第二磁铁6之间形成空气间隙；在所述磁轭1的一侧表面设置线圈；所述振动片3呈u型，且振动片3的一短边固定在磁轭1的外表面上，另一长边穿过线圈中间中空的位置，并且一直延伸进磁轭1的内部同时穿过第一磁铁5和第二磁铁6之间的空气间隙；所述机械导杆4设置在振动片3较长边的表面上。

进一步地，所述磁轭1包括回型导磁片11、导磁片12、一号定位片13、二号定位片14、一号冲击保护片15和二号冲击保护片16；在所述一号定位片13和二号定位片14的两侧中心位置均设置有凸耳20；在所述一号冲击保护片15和二号冲击保护片16的内部上下侧中心的位置均设置有凸块19；所述回型导磁片11、导磁片12、一号定位片13、二号定位片14、一号冲击保护片15和二号冲击保护片16的位置从左到右依次排列；所述机械导杆4设置在振动片3较长边的端点位置。

进一步地，所述第一磁铁5的上表面与磁轭1的内部上表面贴合；所述第二磁铁6的下表面与磁轭1的内部下表面贴合。

进一步地，所述磁轭1由高导磁合金制成。

进一步地，所述回型导磁片11、导磁片12、一号定位片13、二号定位片14、一号冲击保护片15和二号冲击保护片16之间通过铆接连接在一起。

在使用时，当振动片3受到短时冲击力时，一号冲击保护片15和二号冲击保护片16上的凸块19会限制振动片3进一步移动和形变，使得振动片3仍然维持弹性形变；在冲击力结束后，振动片3恢复原状，此时电枢的机械导杆4位于振动片3的端点位置。

实施例2：

如图5至8所示，一种用于电声换能器的低涡流磁损耗电枢装置包括：磁轭1、线圈2、振动片3、机械导杆4、第一磁铁5和第二磁铁6；在所述磁轭1的内部平行设置有第一磁铁5和第二磁铁6，且第一磁铁5和第二磁铁6上下对齐；所述第一磁铁5与第二磁铁6之间形成空气间隙；在所述磁轭1的一侧表面设置线圈2；所述振动片3呈u型，且振动片3的一短边固定在磁轭1的外表面上，另一长边穿过线圈2中间中空的位置，并且一直延伸进磁轭1的内部同时穿过第一磁铁5和第二磁铁6之间的空气间隙；所述机械导杆4设置在振动片3较长边的表面上。

进一步地，所述磁轭1包括回型导磁片11、导磁片12、一号定位片13、二号定位片14、一号开口导磁片17和二号开口导磁片18；在所述一号定位片13和二号定位片14的两侧中心位置均设置有凸耳20；在所述一号开口导磁片17和二号开口导磁片18的上端中部位置均开设有槽口21；所述回型导磁片11、导磁片12、一号定位片13、二号定位片14、一号开口导磁片17和二号开口导磁片18的位置从左到右依次排列；所述机械导杆4设置在振动片3的中部，且穿过槽口21。

进一步地，所述第一磁铁5的上表面与磁轭1的内部上表面贴合；所述第二磁铁6的下表面与磁轭1的内部下表面贴合。

进一步地，所述磁轭1由高导磁合金制成。

进一步地，所述回型导磁片11、导磁片12、一号定位片13、二号定位片14、一号开口导磁片17和二号开口导磁片18之间通过铆接连接在一起。

在使用时，磁轭1具有两片开口呈c型的开口导磁片，分别为一号开口导磁片17和二号开口导磁片18；该开口的作用为了电枢的机械导杆4穿出，形成中部导杆驱动的模式；此时机械导杆4位于振动片3的振动端的中部。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本发明的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之列。