一种条形音箱声学测试屏蔽箱的制作方法

本发明涉及一种测试屏蔽箱，具体涉及一种条形音箱声学测试屏蔽箱。

背景技术：

近年来随着社会经济的发展，生活生平的提高，人们对于智能音箱、家庭影院等家居音箱产品的需求量越来越大。其中，条形音箱作为一种新兴的音箱产品，更受到消费者的青睐。条形音箱是指将多个声道的音箱功能整合在一个箱体内的长条状音箱；每个通道都有独立的腔体，保证良好的隔离和分离度；另外与传统音箱不同，需要横向摆放，主要搭配平板电视等使用。音频特性(音质)作为条形音箱的一项重要性能指标，往往会受到消费者的分外关注，甚至直接影响产品的市场竞争力。

从声学测试角度考虑，条形音箱对中低频段要求高，并且功率较大，因此测试时需要一个空间相对较大，中低频段底噪较低的测试环境。另外，条形音箱与传统音箱的放置方式以及外形尺寸完全不同，需要横向放置，并且横向尺寸大，接近一米。综上，传统的声学屏蔽箱无论内部空间的尺寸大小，还是开门操作方式都无法满足条形音箱的声学测试要求，因此，目前大部分条形音箱的声学测试需要在隔音房或消声室中进行。但是无论隔音房还是消声室都需要操作人员在里面操作，取放产品极为不便，效率很低，而且设备占地大，成本高，不方便转移，不适合在生产线批量部署。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明的目的旨在提供一种条形音箱声学测试屏蔽箱，具有隔音性能优异，可靠性、安全性、经济性的优点。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种条形音箱声学测试屏蔽箱，包括内层为多层级声学结构的箱体，所述箱体的一个侧面上安装有抽屉式自动开关门结构，所述抽屉式自动开关门结构包括安装在箱体外部的直线导轨，所述直线导轨上设置有自动门，所述自动门能够沿直线导轨滑动，所述自动门底部与气缸连接，为自动门提供开关门的动力，所述自动门内部为多层级声学结构；所述箱体的两个侧边上分别安装有挡板，所述挡板位于所述抽屉式自动开关门结构的两侧；所述挡板的侧壁上安装有安全光栅。

进一步地，所述箱体的另一面上安装有维修门，所述维修门内部为多层级声学结构，所述维修门与箱体接触的地方设置有密封机构，所述维修门与所述自动门相对。

进一步地，所述箱体底部安装有万向脚轮和减震气垫，实现隔振降噪及设备的转移搬运。

进一步地，所述密封机构为三层台阶密封结构，所述每一个台阶上设置有密封条，确保可靠密封。

进一步地，所述箱体的另一侧面上还设置有接线盒和过线孔，用于箱体内部和外部的管线连接。

进一步地，所述箱体内部填充有玻纤棉，所述箱体内侧面上安装有吸音尖劈，有效增强吸音能力，减少内部反射。

进一步地，所述箱体内部还安装有夹具支柱，用于安装箱体内部的夹具、支架等装置。

本发明的有益效果在于：是一种针对条形音箱的声学测试要求而专门设计开发的，可以灵活兼容不同规格尺寸产品的专业声学设备。与传统的声学屏蔽箱相比，条形音箱声学测试屏蔽箱尺寸更大，背面设置手动维护门，可以允许操作员进入内部进行维护调试，正面设置自动抽屉门装置，方便放置各种规格的条形音箱；与隔音房以及消声室相比，占地更小，便于转移，具备独特的抽屉式自动开关门装置，自动化程度高，便于取放产品的操作，效率更高；另外，具备隔音性能优异，具备可靠性、安全性、经济性等特点。综上，本发明特别适合流水线大批量生产场合使用，具有十分广阔的市场前景。

附图说明

附图1为本发明的整体结构示意图(一)；

附图2为本发明的整体结构示意图(二)；

附图3为本发明的内部结构示意图；

附图标记：1.箱体；2.挡板；3.自动门；4.安全光栅；5.直线导轨；6.气缸；7.万向脚轮；8.减震气垫；9.维护门；10.密封条；11.接线盒；12.过线孔；13.玻纤棉；14.吸音尖劈；15.夹具支柱。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述：

实施例一

如图1所示，一种条形音箱声学测试屏蔽箱，包括外侧为钢板材质内层为多层级声学结构的箱体1，箱体1的一个侧面上安装有抽屉式自动开关门结构，抽屉式自动开关门结构包括安装在箱体1外部的直线导轨5，直线导轨5上设置有自动门3，自动门3能够沿直线导轨5滑动，直线导轨5使自动门3沿运动方向运动，实现开启以及关闭，实现抽屉式自动门的运动精度以及稳定性；自动门3底部与气缸6连接，为自动门3提供开关门的动力，正常工作时操作员通过自动门3进行取放产品，自动门3内部为多层级声学结构；箱体1的两个侧边上分别安装有挡板2，挡板2位于所述抽屉式自动开关门结构的两侧，挡板2为透明塑料材质，用于安全防护，隔离抽屉式自动开关门结构，防止操作人员触碰；挡板2的侧壁上安装有安全光栅4，工作时如果有物体进入光栅对射范围，自动门3立即停止动作，可避免人手意外伸入导致夹手等意外情况；箱体1的另一面上安装有维修门9，正常工作时关闭，仅在夹具维护、更换时开启，人员可以通过维修门9进入屏蔽箱内部进行维护、调试；维修门9内部为多层级声学结构，维修门9与箱体1接触的地方设置有三层台阶密封结构，每一个台阶上设置有密封条10，密封条10为发泡橡胶材质，三层台阶密封设计，确保可靠密封，维修门9与所述自动门3相对。

箱体1底部安装有万向脚轮7和减震气垫8，卸下减震气垫，四个万向脚轮7可接触地面，用于设备的转移搬运，减震气垫8用于支承整台设备并实现隔振降噪的目的，使用时需要充气，隔振效果明显并且拥有较低的自然频率；箱体1的另一侧面上还设置有接线盒11和过线孔12，接线盒11用于线材的转接；过线孔12用于箱体1内部与外部的管线连通，箱体1内部填充有玻纤棉13，增强吸音能力，箱体1内侧面上安装有吸音尖劈14，减少内部反射，降低截止频率，提升设备的整体声学性能，箱体1内部还安装有夹具支柱15，用于安装箱体内部的夹具、支架等装置。

工作原理如下：箱体正面是一个抽屉式自动开关门结构，测试时操作员通过打开自动门3取放被测产品，挡板2以及安全光栅4组合形成完善的安全防护机制，工作时任何物体进入光栅的保护范围，自动门3立即停止动作，可有效避免夹手等意外情况。自动门3安装在两根平行的直线导轨5的滑块上，自动门3的底部与气缸6连接，当气缸6通气，自动门3可沿直线导轨5的方向运动，实现平稳的开启以及关闭。箱体1的背面是一个便于维护的转轴式维护门9，维护门与箱体之间采用三层台阶设计的密封条10，可以确保与箱体1密封可靠。屏蔽箱正常使用时维护门9关闭，在需要时打开维护门9，人员可以进入屏蔽箱内部，进行夹具的维护、更换、调试等。箱体1侧面设置有接线盒11以及过线孔12，用于管线连通及转接。箱体1底部装有减震气垫8，使设备对低频震动有较高的隔离度，提高了设备的性能指标。设备转移搬运时，卸下减震气垫8，四个万向脚轮7即可接触地面，方便地将设备移动。箱体1内部填充玻纤棉13，箱体的内壁上安装有吸音尖劈14，可以有效增强吸音能力，减少内部反射，提升设备的整体声学性能，避免被测产品在箱内测试时受到外部环境的干扰。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。