一种单体及电子设备的制作方法

本实用新型涉及电声产品技术领域，特别是涉及一种单体及电子设备。

背景技术：

随着消费类电子市场的扩大，手机、笔记本电脑等消费类电子产品得到广泛应用，作为消费类电子产品中重要的声学部件，扬声器单体具有广泛的需求。

单体在组装时，需将前盖和下壳体固定在一起。目前，前盖和下壳体多采用注胶方式进行固定，即在前盖和下壳体的结合面添加密闭胶，使二者胶合在一起。

现有单体组装技术中，虽然可以将前盖与下壳体固定在一起，其固定的结合强度偏弱，另外，现有技术中需经过分离前盖和下壳体、注胶、扣合前盖和下壳体，至少需要三道工序，且胶水需等待其固化后才能实现胶合，导致组装时间长，生产效率低。

技术实现要素：

本实用新型的一个目的在于提出一种无需采用胶水的单体。

一种单体，包括前盖和下壳体，所述下壳体上设有第一容纳槽，所述前盖设置在所述第一容纳槽内，所述前盖上朝向所述下壳体设有第二容纳槽，所述第二容纳槽内设有振膜，所述振膜的边缘贴附在所述第二容纳槽的边缘上，所述下壳体上对应所述前盖的边缘设有超声线，所述前盖与所述超声线接触，所所述超声线与所述前盖熔融连接，所述下壳体上位于所述第一容纳槽以外的区域设有安装柱和安装槽，所述下壳体的侧面设有出音口，所述出音口与所述第一容纳槽连通。

根据本实用新型提出的单体，可预先将前盖和下壳体扣合，只需经过超声设备将超声线熔融即可实现前盖和下壳体的固定，简化了生产工序，且熔融的液较胶水固化的更快，缩短了生产时间；且振膜位于前盖内，完全不会受超声线熔融液的影响。

另外，根据本实用新型提供的单体，还可以具有如下附加的技术特征：

进一步地，所述第二容纳槽内设有定位环，所述定位环用于固定所述振膜。

进一步地，所述超声线的顶部为平面结构。

进一步地，所述超声线的截面为直角梯形，且直角边为远离所述第一容纳槽的侧壁。

进一步地，所述前盖的外侧壁和所述下壳体的内侧壁之间预留有间隙，所述间隙用于容纳所述超声线熔融后的熔融液。

进一步地，所述下壳体的侧壁上设有第一凹槽。

进一步地，所述下壳体上远离所述第一容纳槽的侧壁设有第二凹槽。

进一步地，所述超声线为连续或间断的环状结构。

进一步地，所述安装柱的侧面设有加强板。

本实用新型的另一个目的在于提出一种采用上述单体的电子设备。

本实用新型的有益效果是：可预先将前盖和下壳体扣合，只需经过超声设备将超声线熔融即可实现前盖和下壳体的固定，简化了生产工序，且熔融的液较胶水固化的更快，缩短了生产时间；超声线的直角梯形结构能使其熔融液多集中于靠近下壳体的侧壁的一侧，当熔融液进入间隙时，能增大前盖和下壳体之间的结合强度，第一凹槽和第二凹槽能收集多余的熔融液。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型第一实施例的单体的结构示意图；

图2是图1中单体的剖视结构示意图；

图3是图2中A区域的放大图；

图4是图1中单体的斜向下的结构视图；

图中：1-前盖，11-第二容纳槽，12-定位环，2-下壳体，21-出音口，22-超声线，23-间隙，24-第二凹槽，25-第一凹槽，26-安装柱，261-加强板，27-安装槽，3-振膜，4-第一容纳槽。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“上”、“下”以及类似的表述只是为了说明的目的，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1和图2，本实用新型的第一实施例提出一种单体，包括前盖1和下壳体2。

所述下壳体2上设有第一容纳槽4，所述前盖1设置在所述第一容纳槽4内，所述前盖1上朝向所述下壳体2设有第二容纳槽11，所述第二容纳槽11内设有振膜3，所述振膜3的边缘贴附在所述第二容纳槽11的边缘上，所述下壳体2上对应所述前盖1的边缘设有超声线12，所述前盖1与所述超声线12接触，所述超声线12经超声设备会发生熔融，超声线12与所述前盖1熔融连接，所述下壳体2上位于所述第一容纳槽4以外的区域设有安装柱26和安装槽27，所述安装柱26和所述安装槽27用于将单体安装在其他部件上，所述下壳体2的侧面设有出音口21，所述出音口21与所述第一容纳槽4连通。

本实用新型的优势在于，可预先将前盖1和下壳体2扣合，只需经过超声设备将超声线12熔融即可实现前盖1和下壳体2的固定，简化了生产工序，且熔融液较胶水固化的更快，缩短了生产时间；且振膜3位于前盖内，完全不会受超声线12熔融液的影响。

具体的，所述第二容纳槽11内设有定位环12，所述定位环12用于固定所述振膜3，定位环12可以嵌在第二容纳槽11内，并顶住振膜3的边缘，较现有的振膜3设置在前盖1和下壳体2之间的安装强度更强。

优选的，所述超声线12的顶部为平面结构，该结构能防止前盖1与下壳体2扣合时超声线12对前盖1产生损坏。

具体的，所述超声线12的截面为直角梯形，且直角边为远离所述第一容纳槽4的侧壁。

需要说明的是，当超声线12经超声设备发生熔融时，由于超声线12的靠近第一容纳槽4的部分更多，会产生较多的熔融液，使熔融液多集中于靠近第一容纳槽4的侧壁。

请参阅图3，另外，所述前盖1的外侧壁和所述下壳体2的内侧壁之间预留有间隙23，所述间隙23用于容纳所述超声线12熔融后的熔融液。

可以理解的是，由于超声线12的熔融液集中于靠近第一容纳槽4的侧壁的一侧，因此，当熔融液扩散时会沿着间隙23流动，此时第一容纳槽4的横向面和纵向面均存在熔融液，提高了结合强度。

更进一步地，所述下壳体2的侧壁上设有第一凹槽25，所述下壳体2上远离所述第一容纳槽4的侧壁设有第二凹槽24。

需要说明的是，当超声线12熔融后的熔融液过多时，会溢出第一容纳槽4内或流入出音口中，影响单体的美观和正常使用，第一凹槽25和第二凹槽24能收集过多的熔融液，防止熔融液造成不良后果。

在本实施例中，所述超声线12为连续的环状结构，在其他实施例中，超声线12也可以为间断的环状结构，当超声线12发生熔融时间断的结构也会连接为连续结构。

请参阅图4，优选的，所述安装柱26的侧面设有加强板261，能增强该单体安装时的稳定性。

本实用新型的第二实施例提出一种电子设备，该汽车至少包括第一实施例中的单体，所述电子设备可以为扬声器、手机、平板电脑等任何需输出声音的设备。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。