声纹采集设备的制作方法

本实用新型涉及声纹装置技术领域，尤其是涉及一种声纹采集设备。

背景技术：

随着科技的进步，人们对声纹采集产品并不陌生，其可应用到各种需要采集声纹的场所。

现有的声纹采集产品种类繁多，但是，各类声纹采集产品在生产过程中，普遍存在零件组装困难，需要生产操作人员耗费较大的时间，并精细操作后才能完成各零件之间的相互组装，导致生产操作人员劳动强度大、生产效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种声纹采集设备，以解决现有技术中存在的声纹采集产品在生产过程中各构件组装困难，需要生产操作人员耗费大量时间和精力才能完成组装，从而导致操作人员劳动强度大、生产效率低的技术问题。

基于上述第一目的，本实用新型提供了一种声纹采集设备，包括：

机身，呈两端开口的筒型；

前盖，与所述机身的前端开口适配，并可拆卸固定在所述机身的前端；

后盖，与所述机身的后端开口适配，并可拆卸固定在所述机身的后端；

硅麦PCB，固定在所述前盖靠近所述后盖的一侧上；

驻极体咪头固定组件，固定在所述前盖靠近所述后盖的一侧上；

多个驻极体咪头，固定在所述驻极体咪头固定组件上；

PCB主板，设置在所述前盖与所述后盖之间，且安装在所述机身的内壁上；所述主板与所述驻极体咪头和所述硅麦PCB分别电连接。

进一步地，所述声纹采集设备还包括导光柱，所述导光柱固定在所述前盖上。

进一步地，所述声纹采集设备还包括网罩，所述网罩设置在所述前盖远离所述后盖的一侧，且所述网罩的边缘与所述机身的前端固定连接。

进一步地，所述声纹采集设备还包括装饰贴膜，所述装饰贴膜设置在所述后盖远离所述前盖的一侧。

进一步地，所述网罩远离所述前盖的侧面与所述机身的前沿平齐；

所述装饰贴膜远离所述后盖的侧面与所述机身的后沿平齐。

进一步地，所述驻极体咪头固定组件包括固定环和硅胶套固定板，所述固定环沿其周向设置有多个驻极体咪头硅胶套，多个所述驻极体咪头分别一一对应安装在所述驻极体咪头硅胶套内；

所述硅胶套固定板为与所述固定环匹配的环形，所述硅胶套固定板设置在所述固定环靠近所述后盖的一侧，且所述硅胶套固定板与固定环固定连接，并将所述固定环固定在所述前盖上。

进一步地，所述前盖靠近所述后盖的一侧设置有凹槽，所述硅麦PCB设置在所述凹槽内。

进一步地，所述机身的内壁上沿其前后延伸方向设置有滑槽，所述PCB主板安装在所述滑槽内，且所述PCB主板能够沿所述滑槽滑动。

进一步地，所述机身为空心的八面体，所述前盖和所述后盖分别为与所述机身的两端适配的八边形。

进一步地，所述驻极体咪头的数量为4个；

所述PCB主板的数量为两块，两块所述PCB主板间隔设置在所述机身内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的声纹采集设备包括机身、前盖、后盖、硅麦PCB、驻极体咪头固定组件、多个驻极体咪头和PCB主板，前盖和后盖分别可拆卸的固定在机身的前端和后端，硅麦PCB、驻极体咪头固定组件固定在前盖靠近后盖的一侧，多个驻极体咪头固定在驻极体咪头固定组件上；PCB主板安装在机身的内壁上。本实用新型声纹采集设备，采用两端开口的机身配合可拆卸的前盖和后盖，形成基本固定机构，由于前盖和后盖可拆卸，从而，可先将PCB主板可从机身的两端开口插入到机身内，再组装前盖和后盖；相应的驻极体咪头、硅麦PCB固定在前盖上，如此可预先将多个驻极体咪头通过驻极体咪头固定组件固定在前盖上、将硅麦PCB固定在前盖上，而后再将前盖组装到机身的前端。可见，本实用新型声纹采集设备的PCB主板装配不受前盖和后盖的影响，驻极体咪头、硅麦PCB可直接在尚未装配的前盖上进行组装，各零件的安装方便快捷，降低了生产操作人员的劳动强度，并提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型本实施例声纹采集设备的一个方向的轴侧示意图；

图2为本实用新型本实施例声纹采集设备的与图1相反的方向的轴侧示意图；

图3为图1的爆炸示意图；

图4为本实用本实施例声纹采集设备的机身内部示意图；

图5为本实用新型实施例声纹采集设备的前盖的一个方向的轴侧示意图；

图6为本实用新型实施例声纹采集设备的前盖的与图5相反方向的轴侧示意图；

图7为本实用新型实施例声纹采集设备的驻极体咪头固定组件的示意图；

图8为本实用新型实施例声纹采集设备的前盖与硅麦PCB以及驻极体咪头固定组件的安装示意图；

图9为本实用新型实施例声纹采集设备的机身的示意图。

图标：1-机身；11-滑槽；2-前盖；21-凹槽；22-固定孔；3-后盖；4-驻极体咪头固定组件；41-硅胶套固定板；42-驻极体咪头硅胶套；43-固定环；44-连接线；5-PCB主板；6-硅麦PCB；7-网罩；8-装饰贴膜；9-导光柱；10-硅胶塞。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

参见图1至图9所示，本实施例提供了一种声纹采集设备，包括机身1、前盖2、后盖3、硅麦PCB6、驻极体咪头固定组件4、多个驻极体咪头(图中未示出)以及PCB主板5。

机身1呈两端开口的筒型。前盖2与机身1的前端开口适配，并可拆卸固定在机身1的前端；后盖3与机身1的后端开口适配，并可拆卸固定在机身1的后端。硅麦PCB6固定在前盖2靠近后盖3的一侧上；驻极体咪头固定组件4固定在前盖2靠近后盖3的一侧上。多个驻极体咪头固定在驻极体咪头固定组件4上。PCB主板5设置在前盖2与后盖3之间，PCB主板5安装在机身1的内壁上。

其中，PCB主板5与驻极体咪头和硅麦PCB6分别电连接。通常情况下，硅麦PCB6可以与PCB主板5焊接连接，驻极体咪头可通过连接线44与PCB主板5连接。

可以理解的是，机身1是整体设备的主体，且形成了整个设备的外观状态并支撑其他构件。前盖2的作用是隔绝机身的腔体，并固定硅麦PCB6以及驻极体咪头；需要说明的是，前盖2上应当设置有与驻极体咪头以及硅麦PCB6连通的孔。后盖3的作用是从后端遮挡机身1内的元件，后盖3上应当设置有相应的连接线孔，以方便PCB主板5与外部其他构件之间的电连接。硅麦PCB6可以理解为集成有硅麦麦克风元件的印刷电路板，其中，硅麦麦克风指的是MEMS麦克风。PCB主板5指的是印刷电路板。驻极体咪头是将声音信号转换为电信号的能量转换器件，也可称为驻极体麦克风。

需要说明的是，机身1、前盖2以及后盖3可以采用铝合金型材制作而成。

本实用新型实施例声纹采集设备，采用两端开口的机身1配合可拆卸的前盖2和后盖3，形成基本固定机构，由于前盖2和后盖3可拆卸，从而，可先将PCB主板5可从机身1的两端开口插入到机身1内，再组装前盖2和后盖3；相应的驻极体咪头、硅麦PCB6固定在前盖2上，如此可预先将多个驻极体咪头通过驻极体咪头固定组件固定在前盖2上、将硅麦PCB6固定在前盖2上，而后再将前盖2组装到机身1的前端。可见，本实用新型实施例声纹采集设备的PCB主板5装配不受前盖2和后盖3的影响，驻极体咪头、硅麦PCB6可直接在尚未装配的前盖2上进行组装，各零件的安装方便快捷，降低了生产操作人员的劳动强度，并提高了生产效率。

继续参见附图1-9所示，本实用新型实施例声纹采集设备的驻极体咪头固定组件4包括固定环43和硅胶套固定板41,固定环43沿其周向设置有多个驻极体咪头硅胶套42，多个驻极体咪头硅胶套42面向前盖2设置，驻极体咪头分别一一对应固定在驻极体咪头硅胶套42内。

其中，硅麦PCB6大致设置在固定环43的环形空间内，硅胶套固定板41为与固定环43匹配的环形，硅胶套固定板41设置在固定环43靠近后盖3的一侧。硅胶套固定板41与固定环43固定连接，硅胶套固定板41可将固定环43固定在前盖2上，并将驻极体咪头硅胶套42固定在固定环43上。

可以理解的是环形的硅胶套固定板41配合环形的固定环43可将多个驻极体咪头固定到一个平面内，有利于多个驻极体咪头对声音信息的采集。驻极体咪头硅胶套42具有一定的缓冲性能，可对驻极体咪头起到减震作用。

针对本实施例驻极体咪头固定组件4的形式，前盖2上对应各个硅胶套分别设置有固定孔22，驻极体咪头硅胶套42远离硅胶套固定板41的一端穿设在固定孔22内。

如图6所示，作为一种优选方案，前盖2靠近后盖3的一侧设置有凹槽21，硅麦PCB6固定安装在凹槽21内，且硅麦PCB6的形状与凹槽21相适配。

参见图9所示，本实施例的机身1的内壁上沿其前后延伸方向设置有滑槽11，PCB主板5设置在滑槽11内。可以理解的是，滑槽11其可作为PCB主板5的支撑构件，同时，PCB主板5可沿滑槽插入到机身内部，从而滑槽11也是PCB主板5的安装导向槽，方便了PCB主板5的安装固定。

为了方便了解声纹采集设备的工作状态，本实施例声纹采集设备还包括导光柱9，导光柱9固定在前盖2上。导光柱9应当部分裸露，以方便通过观察其显示状态，判断声纹采集设备的工作状态。

参见图3所示，本实施例声纹采集设备还包括网罩7，网罩7设置在前盖2远离后盖3的一侧，且网罩7的边缘与机身1的前端固定连接。可以理解的是，网罩7能够使声音透过，且可以避免杂物污染前盖2上的驻极体咪头；同时网罩7也具有一定的装饰作用。

为了方便网罩7的拆卸，网罩7与前盖2设置有硅胶塞10，硅胶塞10可将网罩7的边缘内侧与前盖2之间形成空隙。

进一步，如图3所示，本实施例声纹采集设备还包括装饰贴膜8，装饰贴膜8设置在后盖3远离前盖2的一侧，且装饰贴膜8的边缘与机身1的后端固定连接。

继续参照图1-8所示，作为本实用新型的一个具体结构形式，机身1为空心的八面体，前盖2和后盖3分别为与八面体的两端适配的八边形；滑槽11可设置在机身1的八面体的棱上。

为了美观并提高个构件之间的稳定固定，如图1或2所示，网罩7远离前盖2的侧面与机身1的前沿平齐；装饰贴膜8远离后盖3的侧面与机身1的后沿平齐。

需要说明的是，本实施例附图展示的声纹采集设备，其设置有4个驻极体咪头，4个驻极体咪头沿固定环43的周向均匀布置。PCB主板5的数量为两块，两块PCB主板5间隔设置在机身1内。

具体的，本实施例声纹采集设备的安装过程为：

步骤一：将所述两块PCB主板一起塞进机身的内部滑槽中成为组件一，等待下一组装工序；将硅麦PCB用螺丝锁在前盖上成为组件二，等待下一工序。

步骤二：将驻极体咪头硅胶套装入四个驻极体咪头，并用硅胶套固定板固定四个驻极体咪头成为组件三，然后等待下一工序。

步骤三：将上述组件二和上述组件三组装在一起并用螺丝固定成为组件四，将上述组件四上的驻极体咪头的连接线焊接在其中一块PCB主板的焊点上，将上述组件四装入机身前端并用螺丝固定。

步骤四：将后盖装入机身的后端并用螺丝固定。

步骤五：将所述网罩压入机身前端，将导光柱装入前盖，将装饰贴膜贴在后盖上，完成整机组装。

综上所述，本实用新型实施例声纹采集设备，可采用铝合金型材作为主体结构，前盖、后盖分别可拆卸的固定在机身前、后两端，PCB主板通过滑入机身的滑槽中进行固定，多个驻极体麦克风采用一体式的硅胶套固定组件进行固定，实现了声纹采集设备的快速组装，并可将多个驻极体咪头固定在同一平面内，有利于声音信息的采集。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。