一种简易可靠的通用型夹持支架的制作方法

本实用新型涉及支架领域技术，尤其是指一种简易可靠的通用型夹持支架，其主要但不局限用于对手机等移动电子产品的夹持定位。

背景技术：

现有技术中，通过对夹持支架进行限位锁定或解锁，实现对夹持尺寸调节，以满足对不同尺寸的手机等移动电子产品进行夹紧定位。但是，其存在结构复杂、联动可靠性欠佳等不足，在生产制作时不利于产品成本的控制，在使用时易出故障，影响产品使用性能。

因此，需要研究出一种新的技术方案来解决上述问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种简易可靠的通用型夹持支架，其具有结构简单、联动稳定可靠等优势。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种简易可靠的通用型夹持支架，包括有壳体和装设于壳体的夹臂组件；所述夹臂组件包括有伸出壳体左、右侧的两个夹臂，两个夹臂之通过联动机构形成彼此联动；所述夹臂或联动机构上设置有若干定位齿条，所述定位齿条为单向棘齿；

还包括有用于锁定夹臂位置的按压开关；所述按压开关包括有摆杆，所述摆杆枢接于壳体，且摆杆具有分别位于枢接处左、右侧的两个摆臂，其一摆臂具有适配于定位齿条的锁定齿，所述锁定齿具有用于限制夹臂往外移动的止挡面和用于导引夹臂往内移动的导引面，另一摆臂连接有按压部、第一复位弹性元件；

按压所述按压部时，另一摆臂朝向定位齿条所在侧摆动，其一摆臂则远离定位齿条所在侧摆动以使锁定齿脱离定位齿条达成解锁；

未所述按压部时，在第一复位弹性元件对另一摆臂的作用下，锁定齿卡入定位齿条，其止挡面限位于定位齿条以限制夹臂往外移动，夹臂在受向内作用力时，定位齿条作用于锁定齿的导引面以使锁定齿间歇式脱离定位齿条且夹臂向内移动靠拢。

作为一种优选方案，至少一夹臂连接有驱使夹臂向外移动的第三复位弹性元件；所述第三复位弹性元件的一端作用于夹臂，另一端作用于壳体；当按压所述按压部时，锁定齿脱离定位齿条解锁，夹臂在第三复位弹性元件的作用力下自动向外张开。作为一种优选方案，所述夹臂的外端具有侧向止挡部，所述侧向止挡部枢接于夹臂的外端，且，所述侧向止挡部与夹臂之间连接有第二复位弹性元件以使侧向止挡部相对夹臂的外端可弹性复位式向外翻转。

作为一种优选方案，所述侧向止挡部通过枢接轴枢接于夹臂的外端，所述第二复位弹性元件具有扭体部和分别连接于扭体部两侧的第一扭臂、第二扭臂，其扭体部套设于枢接轴，其第一扭臂作用于夹臂的外端，其第二扭臂作用于侧向止挡部。

作为一种优选方案，所述侧向止挡部的内侧设置有软胶件，所述软胶件向内凸露于侧向止挡部的内侧。

作为一种优选方案，所述侧向止挡部的内侧设置有嵌槽，所述软胶件可拆卸式嵌入嵌槽内达成定位。

作为一种优选方案，两个夹臂的侧向止挡部的前端之间形成供被夹持物取放的出入口，所述侧向止挡部的前端装设有绕上下轴向转动的转动件，所述转动件具有凸露于出入口的转动接触面。

作为一种优选方案，所述第一复位弹性元件为压缩弹簧，其上端作用于另一摆臂的下端，其下端端作用于壳体；所述锁定齿连接于一摆臂的下端；

所述壳体内设置有左右延伸以用于定位夹臂的限位壁，所述第一复位弹性元件的下端抵于限位壁上。

作为一种优选方案，所述联动机构包括有旋转片，所述旋转片枢接于壳体，且，所述旋转片具有位于枢接位上端的上侧旋转臂和位于枢接位下端的下侧旋转臂，两个夹臂的内端分别枢接于上侧旋转臂、下侧旋转臂。

作为一种优选方案，所述联动机构包括有齿轮，两个夹臂分别啮合于齿轮的上、下侧。

作为一种优选方案，所述联动机构包括有齿轮盘，所述齿轮盘包括有同心设置且相互连接的第二齿轮和第一棘齿盘；两个夹臂分别啮合于第二齿轮的上、下侧，所述定位齿条设置在第一棘齿盘的周缘。本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是通过对按压开关的结构改良，使得按压开关的结构变得简单，按压开关的操作更加顺畅，按压开关对夹臂或联动机构的联动稳定可靠，在使用时不易出现故障，以及，按压开关的结构简化也有利于产品的成本控制；

其次是，通过在夹臂的外端设置侧向止挡部，利用侧向止挡部相对夹臂的外端可弹性复位式向外翻转，方便被夹持物的取放，尤其是对于同尺寸被夹持物的下一次夹持操作时，不需调节支架尺寸，利用侧向止挡部的翻转设计直接将被夹持物放入、取出即可，给使用者提供了便利；

再者是，在夹臂上设置软胶件，利用软胶件对被夹持物形成非硬性接触，避免夹伤被夹持物，同时，软性夹持也增加了支架对被夹持物的夹持摩擦力及夹持稳固性；

以及，在侧向止挡部的前端装设有绕上下轴向转动的转动件，这样，在取放被夹持物时，利用转动件提供转动接触面，取放变得更加顺畅。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之实施例一的组装示图；

图2是本实用新型之实施例一的分解结构示图；

图3是本实用新型之实施例一的截面结构示图；

图4是本实用新型之实施例二的局部结构示图（主要体现第二复位弹性元件的另一设计情形）；

图5是本实用新型之实施例一的局部结构示图（主要体现按压开关的结构）；

图6是本实用新型之实施例一的按压开关与夹臂的联动关系示图；

图7是本实用新型之实施例三的按压开关与夹臂的联动关系示图；

图8是本实用新型之实施例四的按压开关与夹臂的联动关系示图；

图9是本实用新型之实施例五的按压开关与联动机构的联动关系示图；

图10是本实用新型之实施例六的按压开关与联动机构的联动关系示图。

附图标识说明：

壳体10限位壁11

前壳101后壳102

夹臂20定位齿条201

侧向止挡部21嵌槽211

第二复位弹性元件22扭体部221

第一扭臂222第二扭臂223

枢接轴23软胶件24

外端嵌入部241内端接触部242

出入口25转动件26

转动接触面261第三复位弹性元件27

按压开关30摆杆31

摆臂311锁定齿3111

止挡面3112导引面3113

按压部312第一复位弹性元件313

旋转片40上侧旋转臂41

下侧旋转臂42第一齿轮50

转盘60齿轮盘70

第二齿轮71第一棘齿盘72

第二棘齿盘80。

具体实施方式

请参照图1至图10所示，其显示出了本实用新型之多种实施例的具体结构。一种简易可靠的通用型夹持支架，包括有壳体10和装设于壳体10的夹臂组件；所述壳体10包括有相互组装的前壳101、后壳102。所述夹臂组件包括有伸出壳体10左、右侧的两个夹臂20，两个夹臂20之通过联动机构形成彼此联动；以下，列举了几种联动机构的具体设计情形，在实际设计时，并不局限于这几种情形，也可采用其它可行的联动机构。

在所述夹臂20或联动机构上设置有若干定位齿条201，所述定位齿条201为单向棘齿；还包括有用于锁定夹臂20位置的按压开关30；所述按压开关30包括有摆杆31，所述摆杆31枢接于壳体10，且摆杆31具有分别位于枢接处左、右侧的两个摆臂311，其一摆臂311具有适配于定位齿条201的锁定齿3111，所述锁定齿3111具有用于限制夹臂20往外移动的止挡面3112和用于导引夹臂20往内移动的导引面3113，另一摆臂311连接有按压部312、第一复位弹性元件313；相邻的定位齿条201之间的间槽形状，优选与锁定齿3111匹配。

按压所述按压部312时，另一摆臂311朝向定位齿条201所在侧摆动，其一摆臂311则远离定位齿条201所在侧摆动以使锁定齿3111脱离定位齿条201达成解锁；

未所述按压部312时，在第一复位弹性元件313对另一摆臂311的作用下，锁定齿3111卡入定位齿条201，其止挡面3112限位于定位齿条201以限制夹臂20往外移动，夹臂20在受向内作用力时，定位齿条201作用于锁定齿3111的导引面3113以使锁定齿3111间歇式脱离定位齿条201且夹臂20向内移动靠拢。

优选地，所述夹臂20的外端具有侧向止挡部21，所述侧向止挡部21枢接于夹臂20的外端，且，所述侧向止挡部21与夹臂20之间连接有第二复位弹性元件22以使侧向止挡部21相对夹臂20的外端可弹性复位式向外翻转。所述侧向止挡部21通过枢接轴23枢接于夹臂20的外端，所述第二复位弹性元件22具有扭体部221和分别连接于扭体部221两侧的第一扭臂222、第二扭臂223，其扭体部221套设于枢接轴23，其第一扭臂222作用于夹臂20的外端，其第二扭臂223作用于侧向止挡部21。

通常，所述第二复位弹性元件22可以为扭簧或弹片，如图2和图4所示；优选地，在夹臂20的外端设置有供第一扭臂222定位的第一凹槽，在侧向止挡部21的内侧设置有供第二扭臂223定位的第二凹槽。

还有，所述侧向止挡部21的内侧设置有软胶件24，例如：硅胶件等；所述软胶件24向内凸露于侧向止挡部21的内侧以与被夹持物形成非硬性接触。所述侧向止挡部21的内侧设置有嵌槽211，所述软胶件24可拆卸式嵌入嵌槽211内达成定位。此处，所述软胶件24的左右向截面呈t形，其具有外端嵌入部241和一体连接于外端嵌入部241内端的内端接触部242，所述外端嵌入部241嵌入嵌槽211内，所述内端接触部242凸露于侧向止挡部21的内侧。

两个夹臂20的侧向止挡部21的前端之间形成供被夹持物取放的出入口25，所述侧向止挡部21的前端装设有绕上下轴向转动的转动件26，所述转动件26具有凸露于出入口25的转动接触面261以便于被夹持物放入及取出。当然，转动件26的设置，也起到对手机等前侧进行限位的作用，使得放入支架内的手机更加稳固。所述转动件26可以是滚轮、滚珠、辊轮等各种可以转动的结构，其主要是利用转动接触面来导引手机滑入或滑出，提高手机取放顺畅性。

所述第一复位弹性元件313为压缩弹簧，其上端作用于另一摆臂311的下端，其下端端作用于壳体10；所述锁定齿3111连接于一摆臂311的下端；此处，所述壳体10内设置有左右延伸以用于定位夹臂20的限位壁11，所述第一复位弹性元件313的下端抵于限位壁11上，相当于是巧妙利用了限位壁11来作为第一复位弹性元件313的下端抵接部位。

如图2和图6所示，所述定位齿条201是设置在夹臂20上；所述联动机构包括有旋转片40，所述旋转片40枢接于壳体10，且，所述旋转片40具有位于枢接位上端的上侧旋转臂41和位于枢接位下端的下侧旋转臂42，两个夹臂20的内端分别枢接于上侧旋转臂41、下侧旋转臂42。具体而言，左侧的夹臂20枢接于上侧旋转臂41，右侧的夹臂20枢接于下侧旋转臂42，此处，在上侧旋转臂41、下侧旋转臂42分别设置有条形槽，两个夹臂20通过第一连接柱伸入相应的条形槽内，第一连接柱小于条形槽，以使第一连接柱在条形槽内有一定的相对活动范围。这样，左侧的夹臂20向外拉动时，上侧旋转臂41向左旋转，同时，下侧旋转臂42向右旋转，联动右侧的夹臂20向外拉动；同理，当左侧的夹臂20向内移动时，上侧旋转臂41向右旋转，同时，下侧旋转臂42向左旋转，联动右侧的夹臂20向内移动。

如图8所示，其联动机构为转盘60，事实上，图8所示的转盘60，其类似于如图所示的旋转片40，转盘60与旋转片40两者主要是形状不同，转盘60也枢接于壳体10，在转盘60上也设置有上、下布置的两个旋转点，以供相应的左、右侧的夹臂20形成联动点，因此，也可以理解为：转盘60的上侧旋转臂、下侧旋转臂为半圆形结构。图8所示结构的动作原理与图6基本相同，在此不再作赘述。

在图7中，所述联动机构包括有第一齿轮50，两个夹臂20分别啮合于第一齿轮50的上、下侧。

以上图6至图8所示几种实施例，其均是利用按压开关联动夹臂20，也就是在夹臂20上设置有若干定位齿条201。

如图9和图10所示，其定位齿条201是设置在联动机构上，具体而言：

如图9所示的联动机构包括有齿轮盘70，所述齿轮盘70包括有同心设置且相互连接的第二齿轮71和第一棘齿盘72；两个夹臂20分别啮合于第二齿轮71的上、下侧，所述定位齿条201设置在第一棘齿盘72的周缘，按压开关30的锁定齿3111适配于第一棘齿盘72周缘的定位齿条201。当夹臂20向内移动时，会联动第二齿轮71顺时针旋转，第二齿轮71同时联动另一夹臂20向内移动；第一棘齿盘72与第二齿轮71同向旋转，按压开关30的锁定齿3111受第一棘齿盘72的定位齿条201作用而间歇式对第一棘齿盘72解锁。而，当按压开关30未解锁，向外拉夹臂20时，由于锁定齿3111与第一棘齿盘72的相互锁定，第一棘齿盘72不能转动，第二齿轮71不能转动，因此，夹臂20无法被向外拉动。所述齿轮盘70的设置，其结构简单，易于安装定位，尤其是，同心设置且相互连接的第二齿轮71和第一棘齿盘72，两个夹臂20之间的联动更加稳定，同步性佳，向内拉动夹臂20时，由夹臂20上的直齿直接啮合第二齿轮71，第一棘齿盘72的转动与第二齿轮71是完全同步，第一棘齿盘72对按压开关30的联动更加顺畅可靠，同样，按压开关30对第一棘齿盘72锁定时，相当于直接锁定了第二齿轮71，对夹臂20的锁定效果好，因此，通过齿轮盘70作为联动机构，能够更好地确保夹臂20向内收拢操作顺畅且夹臂20对被夹持物的夹紧保持可靠。

如图10所示的联动机构包括有第二棘齿盘80，所述第二棘齿盘80枢接于壳体10上，在第二棘齿盘80上设置有上、下布置的两个旋转点，以供相应的左、右侧的夹臂20形成联动点，相当于是图6所示的旋转片40的结构变化为图10所示的第二棘齿盘80，第二棘齿盘80与两个夹臂20的联动关系及原理，与图6、图8所示基本相同，其主要区别在于定位齿条201是设置在第二棘齿盘80的周缘。

需要说明的是，夹臂20可以手动拉开，也可以利用弹性复位力自动张开；优选地，至少一夹臂20连接有驱使夹臂20向外移动的第三复位弹性元件27；所述第三复位弹性元件27的一端作用于夹臂20，另一端作用于壳体10；当按压所述按压部312时，锁定齿3111脱离定位齿条201解锁，随后，夹臂20在第三复位弹性元件27的作用力下自动向外张开，如此，提高了操作方便性。

接下来，大致介绍一下夹持支架的一种使用过程：

初始状态下，支架处于夹紧状态；

需要放置被夹持物例如手机等时，先按压所述按压开关30，在第三复位弹性元件27的作用力下夹臂20自动向外张开；

放入手机，单手向内挤压夹臂20，左、右侧的夹臂20则向内收扰，夹紧手机；由于夹臂20在收拢过程中，按压开关30与夹臂20或联动机构之间是间歇式解锁的过程也指“解锁-锁定”不断切换循环的过程，夹臂20收拢到任一位置，释放手，则夹臂20锁定其目前大小，也可理解为支架对目前所夹持手机大小进行了“记忆”；

需要拿出手机时，翘起一侧的侧向止挡部21，使得侧向止挡部21相对夹臂20的外端向外翻转，并通过转动件26与手机之间的滚动式接触，使手机随转动件26的转动而滑出；

下一次需要放入手机时，若所放置的手机与上次手机同尺寸大小，则不再需要调节支架大小，直接翘起一侧的侧向止挡部21，使得侧向止挡部21相对夹臂20的外端向外翻转，将手机的一侧斜着放入，再通过转动件26与手机另一侧之间的滚动式接触，按压手机另一侧使手机随转动件26的转动而滑入；

当然，不管下一次所放入的手机是否与上一次手机同尺寸，都可以采用先按压所述按压开关30使两个夹臂20自动张开，再放入手机，再手动向内收拢夹臂20夹紧手机。

若未设置第三复位弹性元件27，在操作时，按压所述按压开关30，在按压的同时另一手向外拉动夹臂20，可依需拉动到相应宽度。

还有，关于柱与槽（孔）的连接，在实际设计时，可以互换位置；以及，枢接轴与相应的枢接孔也可以互换位置，这些等同变化，不再作赘述。

综上所述，本实用新型的设计重点在于：

其主要是通过对按压开关的结构改良，使得按压开关的结构变得简单，按压开关的操作更加顺畅，按压开关对夹臂或联动机构的联动稳定可靠，在使用时不易出现故障，以及，按压开关的结构简化也有利于产品的成本控制；

其次是，通过在夹臂的外端设置侧向止挡部，利用侧向止挡部相对夹臂的外端可弹性复位式向外翻转，方便被夹持物的取放，尤其是对于同尺寸被夹持物的下一次夹持操作时，不需调节支架尺寸，利用侧向止挡部的翻转设计直接将被夹持物放入、取出即可，给使用者提供了便利；

再者是，在夹臂上设置软胶件，利用软胶件对被夹持物形成非硬性接触，避免夹伤被夹持物，同时，软性夹持也增加了支架对被夹持物的夹持摩擦力及夹持稳固性；

以及，在侧向止挡部的前端装设有绕上下轴向转动的转动件，这样，在取放被夹持物时，利用转动件提供转动接触面，取放变得更加顺畅。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。