一种新式投影机IRIS组件的制作方法

本实用新型涉及投影机技术领域，尤其涉及一种新式投影机iris组件。

背景技术：

投影机，又称投影仪，是一种可以将图像或视频投射到幕布上的设备，可以通过不同的接口同计算机、vcd、dvd、bd、游戏机、dv等相连接播放相应的视频信号。投影仪目前广泛应用于家庭、办公室、学校和娱乐场所，根据工作方式不同，有crt、lcd、dlp等不同类型。

现有技术中存在形式各样的投影机；然而，对于现有的投影机而言，其普遍存在安装维护不方便的缺陷。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种新式投影机iris组件，该新式投影机iris组件结构设计新颖、拆装维护方便。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。

一种新式投影机iris组件，包括有固定底板、装设于固定底板上端侧的固定外盖，固定底板与固定外盖之间装设有第一齿片枢轴、第二齿片枢轴以及同步反向转动的第一活动齿片、第二活动齿片，第一活动齿片、第二活动齿片分别呈水平布置，第一齿片枢轴、第二齿片枢轴分别呈竖向布置且第一齿片枢轴、第二齿片枢轴分别卡装于固定底板与固定外盖之间，第一活动齿片的后端部通过第一齿片枢轴枢接于固定底板与固定外盖之间，第二活动齿片的后端部通过第二齿片枢轴枢接于固定底板与固定外盖之间；

第一活动齿片设置有朝前凸出延伸且前端部延伸至固定底板、固定外盖前端侧的第一齿片安装部，第一齿片安装部的前端部装设有呈竖向布置的第一聚焦片；第二活动齿片设置有朝前凸出延伸且前端部延伸至固定底板、固定外盖前端侧的第二齿片安装部，第二齿片安装部与第一齿片安装部左右间隔布置，第二齿片安装部的前端部装设有呈竖向布置的第二聚焦片；

固定外盖的边缘部设置有至少两个分别朝下竖向延伸的间隔挡块，各间隔挡块分别与固定外盖为一体结构，各间隔挡块的下端面分别设置有朝下凸出延伸的定位凸块，固定底板对应各间隔挡块的定位凸块分别开设有上下完全贯穿的底板定位孔，各间隔挡块的定位凸块分别嵌插于相应的底板定位孔内；固定外盖的边缘部还设置有朝下竖向延伸且呈圆柱体形状的螺丝安装柱，螺丝安装柱与固定外盖为一体结构，螺丝安装柱的芯部开设有上下完全贯穿的螺丝安装孔，固定底板于螺丝安装孔的正下方开设有上下完全贯穿的内螺纹孔，螺丝安装柱的螺丝安装孔内装设有与固定底板的内螺纹孔螺接的外盖紧固螺丝；

固定外盖还设置有朝下竖向延伸且呈弯勾形状的防脱挂钩，当固定外盖的各间隔挡块的下端面接触固定底板的上表面且各定位凸块完全插入至相应的底板定位孔时，防脱挂钩的下端部钩挂于固定底板的边缘。

其中，所述第二活动齿片后端部的边缘设置有第二齿片齿轮部，第一活动齿片后端部的边缘设置有与第二齿片齿轮部相啮合的第一齿片联动齿轮部。

其中，所述第一活动齿片还设置有第一齿片驱动齿轮部，所述固定底板螺装紧固有步进电机，步进电机的动力输出轴装设有随着步进电机的动力输出轴同步转动的主动齿轮，主动齿轮与第一活动齿片的第一齿片驱动齿轮部相啮合。

本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种新式投影机iris组件，其包括有固定底板、装设于固定底板上端侧的固定外盖，固定底板与固定外盖之间装设有第一齿片枢轴、第二齿片枢轴以及同步反向转动的第一活动齿片、第二活动齿片，第一活动齿片、第二活动齿片分别呈水平布置，第一齿片枢轴、第二齿片枢轴分别呈竖向布置且第一齿片枢轴、第二齿片枢轴分别卡装于固定底板与固定外盖之间，第一活动齿片的后端部通过第一齿片枢轴枢接于固定底板与固定外盖之间，第二活动齿片的后端部通过第二齿片枢轴枢接于固定底板与固定外盖之间；第一活动齿片设置有朝前凸出延伸且前端部延伸至固定底板、固定外盖前端侧的第一齿片安装部，第一齿片安装部的前端部装设有呈竖向布置的第一聚焦片；第二活动齿片设置有朝前凸出延伸且前端部延伸至固定底板、固定外盖前端侧的第二齿片安装部，第二齿片安装部与第一齿片安装部左右间隔布置，第二齿片安装部的前端部装设有呈竖向布置的第二聚焦片；固定外盖的边缘部设置有至少两个分别朝下竖向延伸的间隔挡块，各间隔挡块分别与固定外盖为一体结构，各间隔挡块的下端面分别设置有朝下凸出延伸的定位凸块，固定底板对应各间隔挡块的定位凸块分别开设有上下完全贯穿的底板定位孔，各间隔挡块的定位凸块分别嵌插于相应的底板定位孔内；固定外盖的边缘部还设置有朝下竖向延伸且呈圆柱体形状的螺丝安装柱，螺丝安装柱与固定外盖为一体结构，螺丝安装柱的芯部开设有上下完全贯穿的螺丝安装孔，固定底板于螺丝安装孔的正下方开设有上下完全贯穿的内螺纹孔，螺丝安装柱的螺丝安装孔内装设有与固定底板的内螺纹孔螺接的外盖紧固螺丝；固定外盖还设置有朝下竖向延伸且呈弯勾形状的防脱挂钩，当固定外盖的各间隔挡块的下端面接触固定底板的上表面且各定位凸块完全插入至相应的底板定位孔时，防脱挂钩的下端部钩挂于固定底板的边缘。通过上述结构设计，本实用新型具有结构设计新颖、拆装维护方便的优点。

附图说明

下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的分解示意图。

图3为本实用新型另一视角的结构示意图。

图4为图3的分解示意图。

在图1至图4中包括有：

1——固定底板11——底板定位孔

2——固定外盖21——间隔挡块

22——定位凸块23——螺丝安装柱

231——螺丝安装孔24——外盖紧固螺丝

25——防脱挂钩31——第一活动齿片

311——第一齿片安装部312——第一齿片联动齿轮部

313——第一齿片驱动齿轮部32——第二活动齿片

321——第二齿片安装部322——第二齿片齿轮部

41——第一齿片枢轴42——第二齿片枢轴

51——第一聚焦片52——第二聚焦片

6——步进电机7——主动齿轮。

具体实施方式

下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。

如图1至图4所示，一种新式投影机iris组件，其包括有固定底板1、装设于固定底板1上端侧的固定外盖2，固定底板1与固定外盖2之间装设有第一齿片枢轴41、第二齿片枢轴42以及同步反向转动的第一活动齿片31、第二活动齿片32，第一活动齿片31、第二活动齿片32分别呈水平布置，第一齿片枢轴41、第二齿片枢轴42分别呈竖向布置且第一齿片枢轴41、第二齿片枢轴42分别卡装于固定底板1与固定外盖2之间，第一活动齿片31的后端部通过第一齿片枢轴41枢接于固定底板1与固定外盖2之间，第二活动齿片32的后端部通过第二齿片枢轴42枢接于固定底板1与固定外盖2之间。

进一步的，第一活动齿片31设置有朝前凸出延伸且前端部延伸至固定底板1、固定外盖2前端侧的第一齿片安装部311，第一齿片安装部311的前端部装设有呈竖向布置的第一聚焦片51；第二活动齿片32设置有朝前凸出延伸且前端部延伸至固定底板1、固定外盖2前端侧的第二齿片安装部321，第二齿片安装部321与第一齿片安装部311左右间隔布置，第二齿片安装部321的前端部装设有呈竖向布置的第二聚焦片52。

更进一步的，固定外盖2的边缘部设置有至少两个分别朝下竖向延伸的间隔挡块21，各间隔挡块21分别与固定外盖2为一体结构，各间隔挡块21的下端面分别设置有朝下凸出延伸的定位凸块22，固定底板1对应各间隔挡块21的定位凸块22分别开设有上下完全贯穿的底板定位孔11，各间隔挡块21的定位凸块22分别嵌插于相应的底板定位孔11内；固定外盖2的边缘部还设置有朝下竖向延伸且呈圆柱体形状的螺丝安装柱23，螺丝安装柱23与固定外盖2为一体结构，螺丝安装柱23的芯部开设有上下完全贯穿的螺丝安装孔231，固定底板1于螺丝安装孔231的正下方开设有上下完全贯穿的内螺纹孔，螺丝安装柱23的螺丝安装孔231内装设有与固定底板1的内螺纹孔螺接的外盖紧固螺丝24。

另外，固定外盖2还设置有朝下竖向延伸且呈弯勾形状的防脱挂钩25，当固定外盖2的各间隔挡块21的下端面接触固定底板1的上表面且各定位凸块22完全插入至相应的底板定位孔11时，防脱挂钩25的下端部钩挂于固定底板1的边缘。

需解释的是，为保证第一活动齿片31与第二活动齿片32同步反向转动，本实用新型采用下述结构设计，具体的：第二活动齿片32后端部的边缘设置有第二齿片齿轮部322，第一活动齿片31后端部的边缘设置有与第二齿片齿轮部322相啮合的第一齿片联动齿轮部312。

还有就是，第一活动齿片31还设置有第一齿片驱动齿轮部313，固定底板1螺装紧固有步进电机6，步进电机6的动力输出轴装设有随着步进电机6的动力输出轴同步转动的主动齿轮7，主动齿轮7与第一活动齿片31的第一齿片驱动齿轮部313相啮合。

在本实用新型工作过程中，当需要使用投影机进行投影作业时，步进电机6驱动主动齿轮7转动，由于主动齿轮7与第一活动齿片31的第一齿片驱动齿轮部313相啮合，在主动齿轮7转动的情况下，第一活动齿片31以第一齿片枢轴41为回转中心进行转动，且由于第一活动齿片31的第一齿片联动齿轮部312与第二活动齿片32的第二齿片齿轮部322相啮合，在第一活动齿片31转动的情况下，第二活动齿片32也发生转动动作；需指出的是，由于第一活动齿片31与第二活动齿片32直接通过第一齿片联动齿轮部312与第二齿片齿轮部322实现联动，投影作业时，第一活动齿片31的第一齿片安装部311与第二活动齿片32的第二齿片安装部321相对打开，即第一聚焦片51与第二聚焦片52相对打开，且第一聚焦片51与第二聚焦片52之间的打开角度可通过步进电机6来进行控制。需强调的是，在投影机进行投影作业时，投射画面的清晰度由两个聚焦片位移到所需要的有效光孔范围来决定。

需指出的是，在固定外盖2与固定底板1装配连接的过程中，需先将各间隔挡块21的定位凸块22对准并插入至固定底板1相应的底板定位孔11内，待各定位凸块22对准插入到位后，防脱挂钩25的下端部钩挂于固定底板1的边缘，即本实用新型通过防脱挂钩25、定位凸块22相组合的结构设计能够实现固定外盖2锁螺丝前的初定位；待固定外盖2通过防脱挂钩25、定位凸块22初定位后，再将外盖紧固螺丝24安装于螺丝安装柱23的螺丝安装孔231内，并将外盖紧固螺丝24旋紧于固定底板1的内螺纹孔即可。

需强调的是，对于上述固定外盖2装配结构而言，其一方面可以有效地提高外盖紧固螺丝24的安装效率，另外方面也能够有效地减少外盖紧固螺丝24的使用数量，进而避免打螺丝对产品的破环。还有就是，上述装配结构还具有拆装方便、维护方便的优点。

综合上述情况可知，通过上述结构设计，本实用新型具有结构设计新颖、拆装维护方便的优点。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。