一种用于固定线路板支架位置的定位结构及其麦克风的制作方法

本实用新型涉及麦克风线路板定位技术领域，具体是一种用于固定线路板支架位置的定位结构及其麦克风。

背景技术：

目前线路板支架的固定方式主要是在麦克风外壳的控制面板上增设螺钉孔，通过螺钉锁紧麦克风外壳和线路板支架，使两者不会发生相对转动。

这种结构给拆装麦克风带来麻烦，且线路板支架开模复杂，成本也高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于固定线路板支架位置的定位结构及其麦克风，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于固定线路板支架位置的定位结构，包括麦克风壳体和定位结构，所述麦克风壳体一端固定设置有支架，所述支架靠近麦克风壳体内部一侧安装设置有线路板，所述线路板上通过电性连通设置有多组插孔，所述定位结构和插孔形成活动配合，且定位结构通过活动卡接方式和麦克风壳体活动连接装配，所述定位结构还通过转动调节控制限位结构形成锁紧状态。

进一步的，所述定位结构包括贴合设置在支架上的定位板以及和麦克风壳体形成活动装配连接的限位插件，所述限位插件和位于麦克风壳体上端两侧的限位插孔活动适配。

进一步的，所述定位板上贯穿设置有多组定位孔，所述定位板通过限位插件和限位插孔活动适配时，所述定位孔和插孔对应且滑动套接，所述插孔末端和定位孔开口端面齐平。

进一步的，所述限位插孔包括嵌入设置在麦克风壳体侧边的限位孔以及对称连接在限位孔两侧边的弹簧片，所述弹簧片为相对弧形弯曲的两组弹簧钢片，两组所述弹簧片表面活动相抵，且中部均镶嵌设置有螺母。

进一步的，所述限位插孔还包括转动连接在麦克风壳体侧壁，且末端配合穿过两组螺母的螺杆，所述螺杆表面位于两组弹簧片的接触点两侧对称攻有相反旋向的螺纹，且通过两侧的螺纹分别和两组螺母形成螺纹配合。

进一步的，所述限位插件包括开口向下设置的“u”形结构的限位销以及固定连接在限位销末端两侧的限位凸起，所述限位凸起尺径大于限位销末端直径，所述限位销开口位于螺杆两侧，且两组限位凸起平面方向和螺杆相对。

一种麦克风，包括所述一种用于固定线路板支架位置的定位结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将定位板上的定位孔和插孔相对套合，并将两侧的限位插件插入到限位插孔中，限位销两侧从螺杆的两侧穿过两组弹簧片之间的缝隙向下运动，从而限位凸起挤压弹簧片并插入限位，螺杆转动时，能够带动两组螺母形成相反方向的移动，从而带动两组弹簧片形成开合，这样可以在限位销插入通过两组弹簧片之间后，通过转动螺杆限制弹簧片弹性活动，从而锁紧限位销避免定位板的脱落，需要检修维护时，反向转动螺杆即可松开弹簧片，从而可以将定位板从支架上拆卸下来，这样既可以保证连接限位后的稳定，又可以提高装配的便利性。

附图说明

图1为一种用于固定线路板支架位置的定位结构的结构示意图。

图2为图1中a区域的放大结构示意图。

图3为一种用于固定线路板支架位置的定位结构中限位插件的结构示意图。

图中：1-麦克风壳体，2-支架，3-线路板，4-插孔，5-定位板，6-定位孔，7-限位孔，8-弹簧片，9-螺母，10-螺杆，11-限位销，12-限位凸起。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种用于固定线路板支架位置的定位结构，包括麦克风壳体1和定位结构，所述麦克风壳体1一端固定设置有支架2，所述支架2靠近麦克风壳体1内部一侧安装设置有线路板3，所述线路板3上通过电性连通设置有多组插孔4，所述定位结构和插孔4形成活动配合，且定位结构通过活动卡接方式和麦克风壳体1活动连接装配，所述定位结构还通过转动调节控制限位结构形成锁紧状态。

所述定位结构包括贴合设置在支架2上的定位板5以及和麦克风壳体1形成活动装配连接的限位插件，所述限位插件和位于麦克风壳体1上端两侧的限位插孔活动适配。

所述定位板5上贯穿设置有多组定位孔6，所述定位板5通过限位插件和限位插孔活动适配时，所述定位孔6和插孔4对应且滑动套接，所述插孔4末端和定位孔6开口端面齐平。这样可以形成活动连接的方式安装定位结构，从而相对于现有技术更加方便，不需要通过工具装配螺钉，提高了使用的便利性。

所述限位插孔包括嵌入设置在麦克风壳体1侧边的限位孔7以及对称连接在限位孔7两侧边的弹簧片8，所述弹簧片8为相对弧形弯曲的两组弹簧钢片，两组所述弹簧片8表面活动相抵，且中部均镶嵌设置有螺母9，所述限位插孔还包括转动连接在麦克风壳体1侧壁，且末端配合穿过两组螺母9的螺杆10，所述螺杆10表面位于两组弹簧片8的接触点两侧对称攻有相反旋向的螺纹，且通过两侧的螺纹分别和两组螺母9形成螺纹配合，所述螺杆10转动时，能够带动两组螺母9形成相反方向的移动，从而带动两组弹簧片8形成开合，这样可以在限位插件插入通过两组弹簧片8之间后，通过转动螺杆10限制弹簧片8弹性活动，从而锁紧限位插件避免定位板5的脱落。

实施例2

请参阅图3，本实用新型实施例中，一种用于固定线路板支架位置的定位结构，在实施例1的基础上，所述限位插件包括开口向下设置的“u”形结构的限位销11以及固定连接在限位销11末端两侧的限位凸起12，所述限位凸起12尺径大于限位销11末端直径，所述限位销11开口位于螺杆10两侧，且两组限位凸起12平面方向和螺杆10相对。

这样通过限位销11向下可以挤压弹簧片8并插入限位，再配合转动螺杆10可以有效锁紧，限制限位销11活动，从而保证定位板5压紧在支架2上，需要检修维护时，反向转动螺杆10即可松开弹簧片8，从而可以将定位板5从支架2上拆卸下来，这样既可以保证连接限位后的稳定，又可以提高装配的便利性。

实施例3

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种麦克风，包括实施例1和实施例2所述一种用于固定线路板支架位置的定位结构。

本实用新型的工作原理是：装配时，将定位板5上的定位孔6和插孔4相对套合，并将两侧的限位插件插入到限位插孔中，限位销11两侧从螺杆10的两侧穿过两组弹簧片8之间的缝隙向下运动，从而限位凸起12挤压弹簧片8并插入限位，螺杆10转动时，能够带动两组螺母9形成相反方向的移动，从而带动两组弹簧片8形成开合，这样可以在限位销11插入通过两组弹簧片8之间后，通过转动螺杆10限制弹簧片8弹性活动，从而锁紧限位销11避免定位板5的脱落，需要检修维护时，反向转动螺杆10即可松开弹簧片8，从而可以将定位板5从支架2上拆卸下来，这样既可以保证连接限位后的稳定，又可以提高装配的便利性。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。