音箱防尘网罩的连接结构的制作方法

本实用新型涉及音响设备的技术领域，尤其涉及一种音箱防尘网罩的连接结构。

背景技术：

音箱防尘网罩是覆盖在音箱上，主要起防尘和防护作用的网罩。

现有的防尘网罩的连接结构通常包括设于防尘网罩上的凸片、开设于凸片上的螺纹孔、开设于音箱侧壁的通孔以及贯穿通孔并与螺纹孔螺纹连接的螺栓，通过将防尘网罩卡入至音箱上，使得防尘网罩上的螺纹孔与音箱侧壁上的通孔正对，再将螺栓贯穿通孔并拧进螺纹孔中，从而使得防尘网罩与音箱连接牢固。

但是，由于工件的加工总会不可避免地存在误差，从而使得防尘网罩上的螺纹孔的位置以及音箱上的通孔的位置容易存在偏差，使得螺纹孔与通孔在防尘网罩的安装时难以完全正对，进而使得螺栓难以拧进螺纹孔中，使得防尘网罩难以安装，因此，仍有改进的空间。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种便于防尘网罩与音箱的安装的音箱防尘网罩的连接结构。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种音箱防尘网罩的连接结构，包括设于防尘网罩上的凸片以及开设于凸片上的通孔，所述音箱防尘网罩的连接结构还包括卡设于通孔中的基座，所述基座上贯穿有螺纹孔，所述基座的两侧均设有挡片，所述挡片的材料为弹性材料，所述挡片卡设于通孔中并与通孔的内壁抵接。

采用上述技术方案，通过通孔中卡设有基座、基座上贯穿有螺纹孔以及基座两侧设有弹性的挡片的设置，使得螺纹孔在螺栓贯穿通孔并与螺纹孔螺纹连接时可发生一定的位移，从而有利于螺纹孔更好地与通孔对准，有利于更好地适应螺纹孔以及通孔的加工误差，使得防尘网罩的安装更加简单方便。

通过基座两侧的挡片的材料为弹性材料的设置，有利于挡片在弹性作用下始终与通孔内壁抵紧，从而使得基座更加不容易发生移动，进而使得防尘网罩与基座之间更加不容易发生相对位移，有利于提高防尘网罩与音箱的连接的稳定性，使得防尘网罩更加不容易松动。

本实用新型进一步设置为：所述挡片包括水平段以及竖直段，所述水平段与凸片的上表面抵接，所述竖直段靠近通孔内壁的一侧且靠近挡片与通孔内壁抵接的位置处内凹。

采用上述技术方案，通过竖直段靠近通孔内壁的一侧且靠近挡片与通孔内壁抵接的位置处内凹的设置，使得挡片更容易与通孔卡紧，从而使得基座在卡进通孔后更加不容易发生位移、不容易发生松动，进而有利于更好地提高防尘网罩与音箱的连接稳定性，使得防尘网罩更加不容易出现松动的情况。

本实用新型进一步设置为：所述竖直段的内凹位置处还设有倾斜段。

采用上述技术方案，通过竖直段的内凹位置处还设有倾斜段，使得螺栓在贯穿通孔并与螺纹孔螺纹连接的过程中，基座更容易在螺纹的作用下朝向凸片运动以使得倾斜段与凸片抵紧，从而使得凸片更容易在挡片的弹性作用下被夹紧，有利于更好地提高凸片的稳定性，使得凸片更加不容易与基座之间发生相对位移，进而有利于更好地提高防尘网罩的稳定性，有利于提高防尘网罩与音箱的连接稳定性，使得防尘网罩更加不容易出现松动的情况。

本实用新型进一步设置为：所述倾斜段两端的衔接处以及水平段与竖直段的衔接处均呈圆弧设置。

采用上述技术方案，通过倾斜段两端的衔接处以及水平段与竖直段的衔接处均呈圆弧设置，有利于更好地分散挡片发生弹性形变时的应力，有利于减少应力集中而导致挡片断裂的情况，有利于更好地延长挡片的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述水平段的竖直截面呈弧形。

采用上述技术方案，通过水平段的竖直截面呈弧形的设置，使得螺栓与螺纹孔螺纹连接并使得挡片夹紧凸片时，有利于水平段更好地在弹性形变的作用下夹紧凸片，使得凸片的稳定性更高，从而有利于更好地提高防尘网罩的稳定性，使得防尘网罩与基座之间更加不容易发生相对位移，使得防尘网罩更加不容易出现松动的情况。

本实用新型进一步设置为：所述基座与挡片之间留有间隙。

采用上述技术方案，通过基座与挡片之间留有间隙的设置，有利于为挡片的形变提供一定的空间，从而有利于挡片更好地通过形变以夹紧凸片，使得凸片与基座更加不容易发生相对位移；同时，挡片具有更大的形变空间还有利于挡片更好地形变并塞入至通孔中，从而使得基座的安装更加简单方便。

本实用新型进一步设置为：所述基座呈立方体状，所述基座设有挡片的两侧的顶端棱边部分切边。

采用上述技术方案，通过基座呈立方体状且基座设有挡片的两侧顶端棱边部分切边的设置，有利于为挡片的形变提供更大的空间，从而使得基座两侧的挡片更容易形变至间距小于通孔的孔径，进而使得基座更容易通过挡片的形变以塞入至通孔中，使得基座的安装更加简单方便，同时，使得基座的适用范围更广泛。

本实用新型进一步设置为：所述水平段沿长度方向的两端与通孔的内壁留有间隙。

采用上述技术方案，通过水平段沿长度方向的两端与通孔的内壁留有间隙的设置，有利于为基座沿水平段长度方向的位移预留一定的空间，从而有利于基座更好地适应螺纹孔以及通孔的加工误差，使得通孔更容易与螺纹孔正对以便于螺栓与螺纹孔螺纹连接，使得防尘网罩与音箱的连接更加稳固。

本实用新型进一步设置为：所述基座上贯穿有六角孔，所述六角孔内过盈配合有螺母，所述螺纹孔贯穿于螺母上。

采用上述技术方案，通过基座上贯穿有六角孔、六角孔内过盈配合有螺母且螺纹孔贯穿于螺母上的设置，使得基座的加工更加方便，有利于降低加工成本，使得经济效益提高。

本实用新型进一步设置为：所述六角孔的内壁突出有限制螺母朝向凸片运动的凸块。

采用上述技术方案，通过六角孔内突出有限制螺母朝向凸片运动的凸块的设置，使得螺母更加不容易在螺栓的作用下滑出六角孔，从而有利于更好地提高基座与凸片的相对稳定性，使得基座与凸片更加不容易发生相对位移，进而有利于更好地提高防尘网罩与音箱的连接稳定性，使得防尘网罩更加不容易出现松动的情况。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过通孔中卡设有基座、基座上贯穿有螺纹孔以及基座两侧设有弹性的挡片的设置，使得螺纹孔在螺栓贯穿通孔并与螺纹孔螺纹连接时可发生一定的位移，有利于更好地适应螺纹孔以及通孔的加工误差，使得防尘网罩的安装更加简单方便；

2.通过基座两侧的挡片的材料为弹性材料的设置，有利于挡片在弹性作用下始终与通孔内壁抵紧，使得防尘网罩与基座之间更加不容易发生相对位移，有利于提高防尘网罩与音箱的连接的稳定性；

3.通过竖直段靠近通孔内壁的一侧且靠近挡片的与通孔内壁抵接的位置处内凹的设置，使得挡片更容易与通孔卡紧，有利于更好地提高防尘网罩与音箱的连接稳定性，使得防尘网罩更加不容易出现松动的情况；

4.通过竖直段的内凹位置处设有倾斜段，使得螺栓在贯穿通孔并与螺纹孔螺纹连接的过程中，基座更容易在螺纹的作用下朝向凸片运动以使得倾斜段与凸片抵紧，使得凸片更容易在挡片的弹性作用下被夹紧，有利于更好地提高凸片的稳定性，使得凸片更加不容易与基座之间发生相对位移，有利于提高防尘网罩与音箱的连接稳定性，使得防尘网罩更加不容易出现松动的情况。

附图说明

图1为本实用新型中音箱防尘网罩的连接结构的整体结构示意图；

图2为图1中a部的放大示意图；

图3为本实用新型中音箱防尘网罩的连接结构的内部结构示意图；

图4为图3中b部的放大示意图。

图中，1、防尘网罩；11、凸片；12、通孔；2、基座；21、挡片；211、竖直段；2111、倾斜段；212、水平段；22、六角孔；23、凸块；24、螺母；25、螺纹孔。

具体实施方式

以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步详细说明。

一种音箱防尘网罩的连接结构，参见图3以及图4，包括设于防尘网罩1上的凸片11以及开设于凸片11上的通孔12。音箱防尘网罩的连接结构还包括卡设于通孔12中的基座2，基座2上贯穿有螺纹孔25，基座2上还一体连接有卡在通孔12上的挡片21。

参见图1以及图2，凸片11设有四块，四块凸片11分别靠近防尘网罩1的四个顶角。通孔12呈方形，基座2呈正方体，挡片21一体连接于基座2底端的两侧。

参见图1以及图2，基座2顶端设有挡片21的两侧顶端棱边部分切边，且基座2的各棱边均倒圆角。

参见图1以及图2，挡片21的材料为弹性材料，在本实施例中，挡片21的材料为铁片。挡片21包括竖直段211以及水平段212，竖直段211的一端与基座2底端一体连接，竖直段211与基座2的外侧壁留有间隙。水平段212卡在凸片11的上表面且竖直段211与水平段212的过渡位置与通孔12的内壁抵紧。竖直段211靠近通孔12内壁的一侧且与通孔12内壁抵接的位置设有倾斜段2111以形成内凹。水平段212的竖直截面呈弧形。

参见图1以及图2，竖直段211与基座2连接的连接过渡位置、竖直段211与倾斜段2111的连接过渡位置、倾斜段2111与水平段212的连接过渡位置均呈圆弧过渡。

参见图1以及图2，水平段212沿长度方向的两端与通孔12内壁均留有间隙。

参见图3以及图4，基座2上贯穿有六角孔22，六角孔22内过盈配合有螺母24，螺母24的外壁均与六角孔22的内壁抵紧，螺纹孔25贯穿于螺母24。六角孔22靠近凸片11一端的内壁还突出有限制螺母24朝向凸片11运动的凸块23。

本实施例的实施原理为：

当需要安装防尘网罩1时，通过先按压挡片21，使得挡片21朝向基座2运动以使得两侧的挡片21间的距离小于通孔12的孔径，将基座2塞入通孔12中以卡在通孔12中，然后将防尘网罩1卡入音箱中，并将螺纹孔25对准通孔12，再将螺栓贯穿通孔12并拧进螺纹孔25中。基座2中的螺纹孔25在与螺栓的螺纹配合下，可能会朝向凸片11运动，使得挡片21的倾斜段2111与凸片11靠近基座2的一侧抵紧，从而使得凸片11被水平段212以及倾斜段2111夹紧，进而使得凸片11与基座2更加不容易发生相对位移，有利于更好地提高防尘网罩1的稳定性，有利于提高防尘网罩1与音箱的连接稳定性，使得防尘网罩1更加不容易发生松动的情况。另外，音箱在播放声音时，音箱还容易发生震动，容易使得防尘网罩1发生松动，通过弹性的挡片21将凸片11夹紧，有利于更好地减少防尘网罩1的震动，使得防尘网罩1与音箱的连接更加稳固。

通过倾斜段2111以及水平段212的竖直截面呈弧形的设置，有利于挡片21更好地发生形变以夹紧凸片11，有利于更好地提高防尘网罩1的稳定性，使得防尘网罩1更加不容易发生松动，有利于提高防尘网罩1与音箱的连接稳定性；另外，通过倾斜段2111的设置以形成内凹，有利于基座2更好地卡在通孔12中，使得基座2的稳定性提高，从而有利于更好地提高基座2与凸片11的相对稳定性，使得防尘网罩1固定后更加不容易发生松动。

通过竖直段211与基座2的外侧壁留有间隙以及基座2的顶端棱边部分切边的设置，有利于为挡片21的弹性形变提供更大的变形空间，使得两侧的挡片21间的距离更容易缩小至小于通孔12的孔径，从而便于基座2的固定，使得基座2卡在通孔12上的操作更加简单方便。

通过基座2、竖直段211、倾斜段2111以及水平段212的连接过渡部分均为圆弧过渡的设置，有利于更好地减小挡片21弹性形变的集中应力，使得挡片21在发生弹性形变时更加不容易出现断裂的情况，有利于更好地延长挡片21的使用寿命。

通过基座2上开有与螺母24过盈配合的六角孔22并将螺纹开设于螺母24上的设置，使得基座2的加工更加简单方便，有利于降低加工成本，使得经济效益提高。

通过六角孔22的内壁突出有限制螺母24朝向凸片11运动的凸块23，使得螺栓在拧进螺纹孔25中的过程中更加不容易出现螺母24与六角孔22脱离的情况，从而有利于更好地提高基座2与凸片11的相对稳定性，使得基座2与凸片11更加不容易发生相对位移，进而使得防尘网罩1更加不容易出现松脱的情况。

通过水平段212沿长度方向的两端均与通孔12的内壁留有间隙的设置，有利于增大基座2的位移范围，有利于基座2更好地适应螺纹孔25以及通孔12的误差，使得基座2的适用范围更大。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。