电动声学换能器及其制造方法与流程

文档序号:22842076发布日期:2020-11-06 16:43阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种电动声学换能器(1),所述电动声学换能器(1)包括:

-框架和/或外壳(2);

-振膜(3),该振膜(3)固定到所述框架或所述外壳(2);

-至少一个音圈(4、4a..4g),该至少一个音圈(4、4a..4g)附接到所述振膜(3),并且具有在环状物部分(a)中绕音圈轴线(x)延伸的、呈环状物形状的电导体(8),以及

-磁路系统(5),该磁路系统(5)被设计为产生横向于在所述环状物部分(a)中的所述电导体(8)的磁场(b),

其特征在于,

-在以所述音圈轴线(x)为截面的一部分的横截面视图中,所述音圈(4、4a..4g)包括多个导电层(c1..c5),所述多个导电层(c1..c5)由其间具有绝缘层(d12、d23)的所述电导体(8)形成,并且

-所述音圈(4、4a..4g)的所述电导体(8)在所述横截面视图中具有矩形横截面,其中,所述矩形横截面的长边(a)与所述音圈轴线(x)之间的角度在80°至100°的范围内。

2.根据权利要求1所述的电动声学换能器(1),其特征在于,在所述横截面视图中,所述矩形横截面的所述长边(a)垂直于所述音圈轴线(x)布置。

3.根据权利要求1或2所述的电动声学换能器(1),其特征在于,所述矩形横截面的所述长边(a)与所述矩形横截面的短边(b、b1、b2)之比>4。

4.根据权利要求1或2所述的电动声学换能器(1),其特征在于,导电层(c1..c5)的厚度(b、b1、b2)为10-30μm,和/或绝缘层(d12、d23)的总厚度(c)为1-5μm。

5.根据权利要求1或2所述的电动声学换能器(1),其特征在于,

-所述电导体(8)的所述矩形横截面的短边(b、b1、b2)的长度,和/或

-所述电导体(8)的所述矩形横截面的所述长边(a)的长度,和/或

-所述电导体(8)的所述矩形横截面的所述长边(a)的中心的水平位置

沿着所述音圈轴线(x)变化。

6.根据权利要求5所述的电动声学换能器(1),其特征在于,所述电导体(8)的所述矩形横截面的所述短边(b、b1、b2)的所述长度的所述变化是按如下方式进行的:与所述电导体(8)的所述矩形横截面的长边(a)不变的音圈(4、4a..4g)相比,所述换能器(1)的驱动力因数(bl)是平坦的。

7.根据权利要求5所述的电动声学换能器(1),其特征在于,

-所述电导体(8)的所述矩形横截面的短边(b、b1、b2)在所述至少一个音圈(4、4a..4g)的中心区域中比在所述至少一个音圈(4、4a..4g)的远处区域中长,和/或

-所述电导体(8)的所述矩形横截面的所述长边(a)在所述至少一个音圈(4、4a..4g)的中心区域中比在所述至少一个音圈(4、4a..4g)的远处区域中短。

8.根据权利要求5所述的电动声学换能器(1),其特征在于,形成所述音圈(4、4a..4g)的电连接的导电层(c1..c5)的厚度(b、b1、b2)比相邻导电层(c1..c5)的厚度(b、b1、b2)厚。

9.根据权利要求1或2所述的电动声学换能器(1a..1g),其特征在于,形成所述音圈(4、4a..4g)的电连接的导电层(c1..c5)仅具有一个相邻导电层(c1..c5)或者具有两个相邻导电层(c1..c5)。

10.根据权利要求1或2所述的电动声学换能器(1),其特征在于,导电层(c1..c5)在所述电动声学换能器(1)的所述音圈(4、4a..4g)与非移动端子(t)之间形成电连接(15)。

11.根据权利要求10所述的电动声学换能器(1),其特征在于,所述音圈(4、4a..4g)与非移动端子(t)之间的所述电连接(15)涂覆有聚酰胺。

12.根据权利要求1或2所述的电动声学换能器(1),其特征在于,所有导电层(c1..c5)在所述音圈(4、4a..4g)的体积上的份额>80%。

13.根据权利要求1或2所述的电动声学换能器(1),其特征在于,至少两个导电层(c1..c5)或环状物由单片金属箔形成,所述单片金属箔在每两个导电层(c1..c5)之间包括弯曲部,其中,所述弯曲部布置在所述音圈(4、4a..4g)的突出部(20)中。

14.根据权利要求13所述的电动声学换能器(1),其特征在于,所述突出部(20)的区域中的所述电导体(8)

-在从突出部开始到折线(f)的部分中,从所述导电层(c1..c5)的平面延伸出至少所述导电层(c1..c5)的厚度(b、b1、b2),并且

-沿着绕所述折线(f)的180°弯曲回到所述导电层(c1..c5)的所述平面中。

15.根据权利要求1或2所述的电动声学换能器(1),其特征在于,至少两个导电层(c1..c5)或环状物由单片金属箔形成,所述单片金属箔在每两个导电层(c1..c5)之间包含弯曲部,其中

-所述矩形横截面的长边(f)在所述弯曲部的区域中相对于所述至少两个导电层(c1..c5)的位于所述弯曲部之外的部分增大,和/或

-所述至少两个导电层(c1..c5)由铝制成,并且在所述弯曲部的区域中硬化和退火。

16.一种制造电动声学换能器(1)的方法,所述电动声学换能器(1)具有框架和/或外壳(2)、固定到所述框架或所述外壳(2)的振膜(3)、附接到所述振膜(3)并且具有在环状物部分(a)中绕音圈轴线(x)延伸的、呈环状物形状的电导体(8)的至少一个音圈(4、4a..4g)以及被设计为产生横向于所述环状物部分(a)中的电导体(8)的磁场(b)的磁路系统(5),所述方法包括以下步骤:

a)从金属箔上切割出所述电导体(8);

b)在所述电导体(8)上形成绝缘层(d12、d23);

c)通过以下步骤从所述电导体(8)制成导电层(c1..c5)的堆叠:

-将所述电导体(8)的分离片进行堆叠,并且将所堆叠的分离片进行电连接,和/或

-将所述电导体(8)进行折叠,以及

d)借助于粘合剂(13)将所述导电层(c1..c5)彼此连接。

17.根据权利要求16所述的方法,其特征在于,在步骤a)中从铝箔上切割出所述电导体(8),并且通过将所述电导体(8)暴露于热蒸馏水或去离子水和/或暴露于蒸馏水或去离子水的热蒸汽而在所述电导体(8)上形成作为所述绝缘层(d12、d23)的一部分的钝化层(12)。

18.根据权利要求16或17所述的方法,其特征在于,在步骤a)中借助于激光束或水束来切割所述导电层(c1..c5)。

19.根据权利要求16或17所述的方法,其特征在于,在步骤c)中借助于激光焊接或超声焊接来将所述电导体(8)的所述分离片电连接。

20.根据权利要求16或17所述的方法,其特征在于,首先由没有粘合剂(13)的所述电导体(8)制成所述导电层(c1..c5)的堆叠,然后将粘合剂(13)施加到所堆叠的电导体(8)。

21.根据权利要求20所述的方法,其特征在于,借助于激光器(17)来去除多余的粘合剂(13)。

22.根据权利要求16或17所述的方法,其特征在于,在步骤a)中从所述金属箔切割出借助于条状部(19)连接到所述电导体(8)的支撑结构(18),并且在步骤d)之后将所述支撑结构(18)从所述电导体(8)去除。

23.根据权利要求22所述的方法,其特征在于,当在所述音圈轴线(x)的方向上观察时,在步骤c)之后,相邻导电层(c1..c5)的所述条状部(19)位于不同位置处。

24.根据权利要求16或17所述的方法,其特征在于,在步骤d)之后,利用绝缘材料涂覆所述音圈(4、4a..4g)。

25.根据权利要求16或17所述的方法,其特征在于,在步骤a)至步骤d)期间,所述电导体(8)中的拉应力保持低于50n/mm2

26.根据权利要求16或17所述的方法,其特征在于,

-在步骤c)之前沿着折线(f)形成压痕,所述电导体(8)将绕所述折线(f)折叠,和/或

-沿着将所述电导体(8)连接到支撑结构(18)的条状部(19)的撕开线(r)形成压痕。


技术总结
公开了一种电动声学换能器及其制造方法,电动声学换能器(1)包括框架和/或外壳(2)、振膜(3)、至少一个音圈(4、4a..4g)以及磁路系统(5)。在以音圈轴线(X)为截面的一部分的横截面视图中,音圈(4、4a..4g)包括多个由音圈(4、4a..4g)的电导体(8)形成的导电层(C1..C5)。电导体(8)在横截面视图中具有矩形横截面,其中,矩形横截面的长边(a)基本垂直于音圈轴线(X)。此外,根据制造所提出的类型的电动声学换能器(1)的方法,通过将电导体(8)的分离片进行堆叠并且将堆叠的分离片进行电连接,和/或将电导体(8)进行折叠,来从电导体(8)制成导电层(C1..C5)的堆叠。

技术研发人员:G·奥托;H-B·D·阮;F·海丁格尔
受保护的技术使用者:奥音科技(北京)有限公司
技术研发日:2020.04.30
技术公布日:2020.11.06
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