按键组件及包括其的移动终端的制作方法

本发明涉及移动终端领域，特别涉及一种按键组件及包括其的移动终端。

背景技术：

如图1a和图1b所示，目前移动终端的按键2′一般设置在壳体1′的按键孔11′中，且按键2′通过移动终端的壳体1′上的卡槽12′固定在壳体1′上，这种固定方式较为不稳固，按键容易脱落。而且为了便于按键的拆装，还需要在按键2′与按键孔11′之间留有安装间隙，以使得当按键2′从卡槽12′中退出时，按键2′不会与壳体发生干涉。但这样，外部的液体、灰尘等会通过安装间隙进入壳体1′内部，进而导致移动终端内部器件的腐蚀、短路等不良发生，影响移动终端的性能和使用寿命。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术中移动终端的按键安装不牢固、拆卸不方便、密封性差的缺陷，提供一种按键组件及包括其的移动终端。

本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种按键组件，用于移动终端，其特点在于，所述按键组件包括：

按键本体，所述按键本体能够沿第一方向移动至第一位置、并能够沿第二方向移动至第二位置，所述第一方向和所述第二方向相反；

插销，以限制所述按键本体自所述第一位置朝所述第一方向移动；

其中，当所述按键本体处于所述第一位置时，所述插销与所述按键本体卡接，当所述按键本体处于所述第二位置时，所述插销能够相对所述按键本体抽离。

在本方案中，利用插销固定按键本体较为牢固，按键本体不容易脱落。在正常使用状态下，插销与按键本体卡接，按键本体被牢固的固定。当需要拆装按键组件时，仅需要使得按键本体朝第二方向移动，插销与按键本体脱离卡接，可以将插销抽出，随后将按键本体取出。按键本体的拆装过程仅需要沿第一方向和第二方向运动，因此按键本体与壳体的安装孔之间不需要留有间隙，有利于密封。

较佳地，所述按键本体具有朝向第一方向的限位面，所述插销与所述限位面相对设置。

在本方案中，插销能够在第一方向上阻挡限位面，因此当按键本体位于第一位置时，不会继续向第一方向运动。

较佳地，所述插销包括朝第二方向凸起的第一凸起部，当所述按键本体处于所述第一位置时，所述第一凸起部超过所述限位面。

在本方案中，第一凸起部能够与按键本体卡接，使得插销的轴向上被限位。

较佳地，所述第一凸起部为楔形，所述按键本体具有与所述第一凸起部相配合的配合斜面。

在本方案中，楔形的第一凸起部便于使用者将插销抽出。而且可以采用这样的设计，当按键本体处于第二位置时，使得第一凸起部超过限位面，此时对插销施力向外拉，由于第一凸起部与按键本体是通过楔形卡接，插销靠近第一凸起部的部分会顺着楔形面发生弹性形变，因此还是能够将插销抽出；若不对插销施力，则插销不会自己滑出。

较佳地，所述插销还包括第二凸起部，所述第一凸起部与所述第二凸起部沿所述插销的长度方向间隔设置，所述限位面位于所述第一凸起部与所述第二凸起部之间。

在本方案中，第二凸起部能够阻止插销过多地插入，因此第一凸起部和第二凸起部共同限制了插销在其轴向上的位置。

较佳地，所述按键本体开设有限位槽，所述限位面设置于所述限位槽内，所述插销穿设于所述限位槽中。

在本方案中，限位面为限位槽的壁面的一部分，插销能够与限位槽卡接，从而对按键本体限位。

较佳地，所述插销的一端部设置有连接槽，所述连接槽具有朝向所述插销另一端的第一壁面。

在本方案中，第一壁面可以作为向外拉出插销的施力点，使用者可以利用工具(如镊子)勾住第一壁面从而将插销拉出，使用者能够较为方便地将插销拆卸。

较佳地，所述按键本体上设置有按压柱，所述按压柱朝所述第二方向延伸。

在本方案中，按压柱的端部能够抵于锅仔片，通过按压按键本体，可以使得锅仔片触动锅仔片，从而发出按键信号。而且按压柱可以与壳体的导向孔配合，使得按键本体仅能够沿第一方向和第二方向运动。

较佳地，所述按压柱的套设有密封件，所述密封件被配置为能够使得所述按压柱与所述移动终端的壳体密封。

在本方案中，密封件使得按压柱与壳体的导向孔相密封，防止外部的灰尘、雨水等进入壳体内部。

较佳地，所述按键本体长度方向上的两端部都设置有一所述按压柱以及一所述插销。

在本方案中，按键本体为长条形状，按键本体长度方向上的两端部各设置有一按压柱，以使得按键本体具有两个键位(例如，按键组件为音量键，两个键位分别用于增加音量和降低音量)，为避免按键本体两端高低不平，因此在按键本体的两端各设置一插销。

较佳地，所述按键本体设置有密封件，所述密封件被配置为能够使得所述按键本体与所述移动终端的壳体密封。

在本方案中，按键本体上可以设置密封件，使得按键本体与壳体密封，防止外界的杂质进入壳体中。

较佳地，所述按键组件还包括弹性件，所述弹性件用于为所述按键本体提供朝所述第一位置运动所需的弹性力。

在本方案中，当外力驱动按键本体从第一位置运动至第二位置时，弹性件被压缩，撤掉上述外力后，弹性件能够推动按键本体运动至第一位置。而且弹性件能够克服因密封件导致按键本体难以回弹到第一位置的问题。

一种移动终端，其包括壳体，其特点在于，所述移动终端还包括如前所述的按键组件，所述壳体开设有按键孔和销孔，所述按键本体穿设于所述按键孔中，所述插销穿设于所述销孔。

在本方案中，包含有上述按键组件的移动终端能够牢固地连接按键本体，按键本体不容易脱落，在正常使用状态下，插销与按键本体卡接，按键本体被牢固的固定。当需要拆装按键组件时，仅需要使得按键本体朝第二方向移动，插销与按键本体脱离卡接，可以将插销抽出，随后将按键本体取出，因此按键本体的拆装较为方便。此外，按键本体的拆装过程仅需要沿第一方向和第二方向运动，因此按键本体与壳体的安装孔之间不需要留有间隙，有利于密封，从而提高移动终端运行的稳定性和寿命。

本发明的积极进步效果在于：本发明的按键组件和移动终端，能够牢固地连接按键本体，按键本体不容易脱落，在正常使用状态下，插销与按键本体卡接，按键本体被牢固的固定。当需要拆装按键组件时，仅需要使得按键本体朝第二方向移动，插销与按键本体脱离卡接，可以将插销抽出，随后将按键本体取出，因此按键本体的拆装较为方便。此外，按键本体的拆装过程仅需要沿第一方向和第二方向运动，因此按键本体与壳体的安装孔之间不需要留有间隙，有利于密封，从而提高移动终端运行的稳定性和寿命。本发明的移动终端能够防止水从按键本体处进入到移动终端内部，从而提高移动终端的使用寿命，避免移动终端进水后功能不良，且插销易于拆卸，便于维修。

附图说明

图1a和图1b为现有技术中按键设置在移动终端上的结构示意图。

图2为本发明实施例的按键组件的结构示意图。

图3为本发明实施例的按键组件的分解示意图。

图4为本发明实施例的移动终端的内部结构示意图(一)。

图5为本发明实施例的移动终端的内部结构示意图(二)。

图6为本发明实施例的移动终端的内部结构示意图(三)。

图7为本发明实施例的移动终端的内部结构示意图(四)。

背景技术附图标记说明

壳体1′

按键孔11′

卡槽12′

按键2′

具体实施方式附图标记说明

按键本体1

限位槽11

限位面111

插销2

第一凸起部21

第二凸起部22

连接槽23

第一壁面231

壳体3

销孔31

容纳槽32

导向孔33

安装孔34

锅仔片4

密封件5

弹性件6

按压柱7

具体实施方式

下面通过实施例的方式进一步说明本发明，但并不因此将本发明限制在的实施例范围之中。

如图2至图7所示，本实施例提供一种按键组件及包括其的移动终端。如图2和图3所示，按键组件包括：按键本体1和插销2，按键本体1能够沿第一方向移动至第一位置、并能够沿第二方向移动至第二位置，第一方向和第二方向相反。具体在某些优选实施方式中，按键本体1设置在移动终端上，在常规状况下按键本体1位于第一位置，当外界作用力施加于按键本体1后，按键本体1运动至第二位置，并能够触发按键信号。插销2用于限制按键本体1自第一位置朝第一方向移动，以防止按键本体1从移动终端脱离。

当按键本体1处于第一位置时，插销2与按键本体1卡接(如图4所示)，当按键本体1处于第二位置时，插销2能够相对按键本体1抽离(如图5所示)。相比于现有技术按键采用卡接在壳体3的方式，本实施例利用插销2固定按键本体1较为牢固，按键本体1不容易脱落。在正常使用状态下，插销2与按键本体1卡接，按键本体1被牢固的固定，插销2也无法被抽出。当需要拆装按键组件时，仅需要使得按键本体1朝第二方向移动，插销2与按键本体1脱离卡接，可以将插销2抽出(如图6所示)，随后将按键本体1取出。按键本体1的拆装过程仅需要沿第一方向和第二方向运动，因此按键本体1与壳体3的安装孔34之间不需要留有间隙，有利于密封。而且按键本体1可以在壳体3外部安装，因此在拆装按键本体1时，可以不用打开壳体3，拆装较为方便。

按键本体1具有朝向第一方向的限位面111，插销2与限位面111相对设置。插销2能够在第一方向上阻挡限位面111，因此当按键本体1位于第一位置时，不会继续向第一方向运动。在本实施例中，壳体3开设有销孔31，插销2可以配合地穿过销孔31中，并与限位面111相对设置，其中，销孔31的延伸方向与第一方向垂直。

具体在本实施例中，按键本体1开设有限位槽11，限位面111设置于限位槽11内，插销2穿设于限位槽11中。限位面111为限位槽11的壁面的一部分，插销2能够与限位槽11卡接，从而对按键本体1限位。

插销2包括朝第二方向凸起的第一凸起部21，当按键本体1处于第一位置时，第一凸起部21超过限位面111。第一凸起部21能够与按键本体1卡接，使得插销2的轴向上被限位。

作为优选的实施方式，第一凸起部21为楔形，按键本体1具有与第一凸起部21相配合的配合斜面。楔形的第一凸起部21便于使用者将插销2抽出。而且可以采用这样的设计，当按键本体1处于第二位置时，使得第一凸起部21超过限位面111，此时对插销2施力向外拉，由于第一凸起部21与按键本体1是通过楔形卡接，插销2靠近第一凸起部21的部分会顺着楔形面发生弹性形变，因此还是能够将插销2抽出；若不对插销2施力，则插销2不会自己滑出。这样使得插销2更加不容易在移动终端的使用过程中脱落，而且插销2的拆卸仍然较为方便。

插销2还包括第二凸起部22，第一凸起部21与第二凸起部22沿插销2的长度方向间隔设置，限位面111位于第一凸起部21与第二凸起部22之间。第二凸起部22能够阻止插销2过多地插入，避免出现插销2掉入壳体3中而拔不出来的情况，也就是说第一凸起部21和第二凸起部22共同限制了插销2在其轴向上的位置。

插销2的一端部设置有连接槽23，连接槽23具有朝向插销2另一端的第一壁面231。第一壁面231可以作为向外拉出插销2的施力位置，使用者可以利用工具(如镊子)勾住第一壁面231从而将插销2拉出，使用者能够较为方便地将插销2拆卸。具体在本实施例中，第一凸起部21和连接槽23分别位于插销2的两端。

如图2和图3所示，按键本体1上设置有按压柱7，按压柱7朝第二方向延伸。按压柱7的端部能够抵于锅仔片4，通过按压按键本体1，可以使得锅仔片4触动锅仔片4，从而发出按键信号。而且按压柱7可以与壳体3的导向孔33配合，使得按键本体1仅能够沿第一方向和第二方向运动。

如图7所示，按压柱7的套设有密封件5，密封件5被配置为能够使得按压柱7与移动终端的壳体3密封，在本实施例中，密封件5为环形硅胶密封圈，可以通过模内注塑工艺与按压柱7连接在一起。密封件5使得按压柱7与壳体3的导向孔33相密封，防止外部的灰尘、雨水等进入壳体3内部。

按键本体1长度方向上的两端部都设置有一按压柱7以及一插销2。按键本体1为长条形状，按键本体1长度方向上的两端部各设置有一按压柱7，以使得按键本体1具有两个键位(例如，按键组件为音量键，两个键位分别用于增加音量和降低音量)，为避免按键本体1两端高低不平，因此在按键本体1的两端各设置一插销2。

按键本体1上也可以设置有密封件5(例如，密封件5设置在按键本体1与壳体3之间)，密封件5被配置为能够使得按键本体1与移动终端的壳体3密封，防止外界的杂质进入壳体3中。

按键组件还包括弹性件6，弹性件6用于为按键本体1提供朝第一位置运动所需的弹性力。当外力驱动按键本体1从第一位置运动至第二位置时，弹性件6被压缩，撤掉上述外力后，弹性件6能够推动按键本体1运动至第一位置。而且弹性件6能够克服因密封件5导致按键本体1难以回弹到第一位置的问题。如图7所示，壳体3开设有容纳槽32，按键本体1至少部分地设置在容纳槽32中，弹性件6的两端分别抵于壳体3和容纳槽32的槽底。

虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本发明的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本发明的保护范围。